一种新型无轴倾斜旋转式蓄热装置的制作方法

文档序号:4504769阅读:168来源:国知局
专利名称:一种新型无轴倾斜旋转式蓄热装置的制作方法
技术领域
本发明涉及蓄热装置,特别涉及一种新型无轴倾斜旋转式蓄热装置。
背景技术
旋转式连续蓄热装置解决了传统的切换式蓄热装置在工作中由于频繁的切换造成炉温、炉压的波动,换向瞬间燃烧的不连续,加热质量的降低等问题,使高温空气燃烧技术这种具有节能减排优点的先进燃烧技术能够在工业上得到更加广泛的应用,产生了显著的经济效益和社会效益。目前的旋转式连续蓄热装置多采用齿轮驱动围绕中心轴旋转,在蓄热体中心的高温区域的耐高温中心轴的成本和寿命成了影响蓄热装置成本及寿命的一个关键因素。·

发明内容
本发明针对现有技术中存在的缺点和问题加以改进,提供一种可降低旋转式连续蓄热装置成本和提高旋转式连续蓄热装置寿命的蓄热装置。为达到上述目的,本发明采取以下的技术方案一种新型无轴倾斜旋转式蓄热装置,包括上盖、壳体、底盖和蓄热体,上盖和底盖分别安装于壳体的两端,壳体倾斜放置,壳体内置蓄热体,且壳体与蓄热体连接为一体,在壳体上还设有旋转驱动装置;蓄热体由隔板分成至少两部分,所述上盖上设有与蓄热体各部分对应连通的高温烟气通道和高温空气通道,所述底盖上设有与蓄热体各部分对应连通的低温烟气通道和低温空气通道。壳体为钢板、保温棉以及浇注料按工艺浇注成的圆柱体壳体,蓄热体内置蓄热蜂窝陶瓷。上述倾斜旋转式连续蓄热装置保持了旋转式蓄热装置的优点,同时不需要耐高温的中心轴,蓄热体通过旋转驱动装置驱动旋转,在不影响蓄热装置性能的情况下降低了蓄热装置的制造成本,提高了蓄热装置的使用寿命。其原理及运行过程如下高温烟气从炉膛排烟口排出后进入到高温烟气通道而进入到旋转的蓄热体,并在蓄热体内蓄热蜂窝陶瓷作用下吸收高温烟气的热量,使烟气温度降低,再通过低温烟气通道引出;空气经低温空气通道进入到旋转的蓄热体,经蓄热体内蓄热蜂窝陶瓷将热量带出,然后空气进入到高温空气通道,空气在吸收蓄热蜂窝陶瓷的热量后,可连续送出的高温空气参与燃烧。上述旋转驱动装置包括带托轮的支架,在壳体上设有至少三个滚圈,每个滚圈对应安装于相匹配的托轮上,其中一个托轮是主动轮。支架固定不转动,通过支架上的托轮支撑壳体上的滚圈来支撑壳体,由于托轮相对滚圈滚动,在主动轮的驱动下带动其它托轮在滚圈内滚动,从而驱动壳体旋转,而且壳体与蓄热体连接为一体,因此蓄热体也被托轮驱动旋转。采用托轮驱动蓄热体旋转的方式相比旋转式蓄热装置采用中心轴驱动蓄热体旋转的方式,还简化了结构、安装更方便。本发明结构简单、安装方便,不需要耐高温的中心轴,蓄热体由壳体外的托轮与滚圈相对滚动来驱动旋转,在不影响蓄热装置性能的情况下降低了蓄热装置的制造成本,提高了蓄热装置的使用寿命。


图I是实施例的主视图。图2是图I的俯视图;图3是图I的左视图。附图标记说明1_隔板;2_高温空气通道;3-托轮;4-支架;5_低温空气通道;
6-送风机;7_引风机;8_低温烟气通道;9_底盖;10_壳体;11-畜热体;12_滚圈;13_上 盖;14_高温烟气通道;15_高温烟气孔;16_高温空气孔;17_旋转驱动装置。
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明内容作进一步说明。如图1、2、3所示,本实施例包括上盖13、壳体10、底盖9和蓄热体11,上盖13、底盖9分别安装于壳体10的两端,上盖13、壳体10和底盖9的装配体为由钢板、保温棉和浇注料按工艺浇注成的圆柱体,旋转驱动装置17包括带托轮3的支架4以及壳体10外部的滚圈12,壳体10外部设置有三个滚圈11,与三个滚圈11相匹配的三组托轮3分别安装在对应的支架4上,中部一组托轮3为主动轮,另外两组为从动轮,每组托轮3都连接支架4,支架4固定不动以支撑整个蓄热装置。壳体10与蓄热体11连接成一个整体,并可以利用壳体10外面的托轮3驱动旋转;上盖13被分隔成两部分,分别设置高温烟气通道14和高温空气通道2,上盖13上设有高温烟气孔15、高温空气孔16,高温烟气通道14和高温空气通道2分别穿过高温烟气孔15、高温空气孔16 ;底盖9被分隔成两部分,分别设置低温烟气通道8和低温空气通道5。上盖13和底盖9固定不旋转,上盖13、底盖9与壳体10连接的部位采用密封措施,蓄热体11被隔板I分成两个部分,蓄热体11底部设置有筛状的金属框架用于支撑蓄热体11,蓄热体11内装满蓄热蜂窝陶瓷。高温烟气通道14和低温烟气通道8设置在壳体10的同一侧,高温空气通道2和低温空气通道5设置在壳体9的另一侧。低温烟气通道8的出口连接着引风机7,低温空气通道5的进口连接着送风机6。高温烟气通道14、高温空气通道2和低温烟气通道8中均设有显示温度的热电偶。旋转驱动装置17中托轮3的速度控制通过变频控制,整套装置设高温烟气、高温空气、低温烟气热电偶,分别显示其温度,并按温度设定旋转风速和风机流量。如图I所示,本实施例的原理和运行过程如下高温烟气从炉膛排烟口排出后,进入到高温烟气通道14,从装置顶部进入到低速旋转的蓄热体11,蓄热蜂窝陶瓷吸收高温烟气的热量,使烟气温度降低,经低温烟气通道8以200°C左右的温度从引风机7引出;空气从送风机6送出,经低温空气通道5从装置底部进入到低速旋转的蓄热体11,经蓄热蜂窝陶瓷将热量带出,然后空气进入到高温空气通道2,空气在吸收蓄热蜂窝陶瓷的热量后,连续送出的高温空气温度根据不同的加工工艺在1000°C左右,参与燃烧。
权利要求
1.一种新型无轴倾斜旋转式蓄热装置,包括上盖、壳体、底盖和蓄热体,上盖和底盖分别安装于壳体的两端,其特征是所述壳体倾斜放置,壳体内置蓄热体,且壳体与蓄热体连接为一体,在壳体上还设有旋转驱动装置;蓄热体由隔板分成至少两部分,所述上盖上设有与蓄热体各部分对应连通的高温烟气通道和高温空气通道,所述底盖上设有与蓄热体各部分对应连通的低温烟气通道和低温空气通道。
2.如权利要求I所述的新型无轴倾斜旋转式蓄热装置,其特征是所述旋转驱动装置包括带托轮的支架,在壳体上设有至少三个滚圈,每个滚圈对应安装于相匹配的托轮上,其中一个托轮是主动轮。
3.如权利要求I或2所述的新型无轴倾斜旋转式蓄热装置,其特征是所述上盖、壳体和底盖的装配体为钢板、保温棉以及浇注料按工艺浇注成的圆柱体。
4.如权利要求I或2所述的新型无轴倾斜旋转式蓄热装置,其特征是所述蓄热体内置蓄热蜂窝陶瓷,所述蓄热体还设有可调节密封装置。
全文摘要
本发明涉及一种新型无轴倾斜旋转式连续蓄热装置,提供一种可降低旋转式连续蓄热装置成本和提高旋转式连续蓄热装置寿命的蓄热装置。包括上盖、壳体、底盖和蓄热体,上盖和底盖分别安装于壳体的两端,壳体倾斜放置,壳体内置蓄热体,且壳体与蓄热体连接为一体,在壳体上还设有旋转驱动装置;蓄热体由隔板分成至少两部分,所述上盖上设有与蓄热体各部分对应连通的高温烟气通道和高温空气通道,所述底盖上设有与蓄热体各部分对应连通的低温烟气通道和低温空气通道。本发明结构简单、安装方便,不需要耐高温的中心轴,蓄热体由壳体外的托轮驱动旋转,在不影响蓄热装置性能的情况下降低了蓄热装置的制造成本,提高了蓄热装置的使用寿命。
文档编号F23L15/00GK102901117SQ201210383448
公开日2013年1月30日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者张建军, 冯自平, 秦坤, 杨承志, 张旭 申请人:中国科学院广州能源研究所
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