可折叠耐腐蚀高压台面板的制作方法

本发明涉及建筑装修装饰工程技术领域，具体涉及一种可折叠耐腐蚀高压台面板。

背景技术：

现有的装饰台面板的材质有：1.实木型，使用实木制作橱柜门板，门框为实木，门芯为中密度板贴实木皮，制作中一般在实木表面做凹凸造型，外喷漆，保证了实木的视觉效果；2.吸塑型，吸塑型台面板基材为密度板，表面经真空吸塑而成或采用一次无缝pvc膜压成型工艺，吸塑型台面板色彩丰富，木纹逼真，但是国产很多pvc吸塑板质量并不能满足用户的需求；3.三聚氰胺饰面板型，三聚氰胺板全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸低压饰面人造板，是将带有不同颜色或纹理的纸放入三聚氰胺树脂胶粘剂中浸泡，然后干燥到一定固化程度，将其铺装在刨花板、中密度纤维板或硬质纤维板表面，经热压而成，这种类型的面板具有表面平整、不易变形、色泽多种，配上本色封便条，给人一种浑为一体的视觉效果；4.模压型，模压型台面板以密度板为基材，以面模pvc作贴面经高温热压成型；5.烤漆型，烤漆板基材为密度板，表面经过喷烤进口漆高温烤制而成，烤漆板的优点是色泽鲜艳易于造型，具有很强的视觉冲击力，非常美观时尚且防水性能极佳，抗污能力强，易清理，缺点是工艺水平要求较高，废品率高，致使价格居高不下，并且使用时也要精心呵护，一旦磕碰和划痕引起损坏就很难修补，要整体更换；油烟较多的厨房中也易出现色差；6.水晶型台面板，水晶板由基材加白色防火板加亚克力制成，一般小型生产企业的厂家用的是有机玻璃；大型的企业生产选用的原料一般为亚克力，具有环保而且造型立体的优点；7.高压防火装饰板型，高压防火装饰板型是目前应用较多效果又较好的生产台面板的版型。

以上的台面板由于台面板的结构一般包括一个面板，面板的尺寸根据需要而确定，但是在一些需要较大尺寸面板的应用时，面板由于尺寸较大，具有不方便运输以及安装的缺点；同时，在面板的使用过程中一般会交替使用大尺寸面板和小尺寸面板，现有面板不具有折叠和展开使用的功能，不方便面板的使用。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可折叠、便于运输和安装的可折叠耐腐蚀高压台面板。

为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：可折叠耐腐蚀高压台面板，包括第一台面板、第二台面板和连杆，第一台面板设置在第二台面板的上面，所述第一台面板和第二台面板位于相同一侧的侧面上均设置有沿第一台面板和第二台面板长度方向延伸的滑槽，所述连杆的两端均设置有滑动球，所述两个滑动球分别安装在两个滑槽内，所述第二台面板上还设置有在第一台面板滑动至与第二台面板同水平位置时限制连杆转动的限位件。本发明的台面板在需要大尺寸台面板的时候，连杆的两个滑动球在滑槽内滑动，第一台面板滑动使第一台面板与第二台面板设置于同一水平面，同时利用限位件能够限制连杆的向下移动，用于同时支撑第一台面板，这样能够折叠台面板，也便于台面板的运输和安装。

优选的，所述限位件为限位块，所述限位块安装在连杆水平位置的下方，用于限制连杆的向下转动。

优选的，所述第二台面板的底部转动设置有支撑板，所述支撑板的一端与第二台面板的底部铰接，所述支撑板的另外一端设置有连接孔，所述第二台面板的上设置有在第一台面板与第二台面板同水平时与连接孔匹配连接的螺纹孔。

优选的，所述上下设置的第一台面板和第二台面板的两个滑槽之间的距离与所述的连杆的长度相同，所述设置于同一水平位置的第一台面板与第二台面板相贴近的两个滑槽的端部之间的距离与所述的连杆的长度相同。

优选的，第一台面板和第二台面板的结构相同，均包括从下至上依次设置的防水层、基板层、粘结层和装饰层。

优选的，所述防水层为浸渍了热固性树脂的防水牛皮纸，防水牛皮纸的背部涂覆有防水剂。

优选的，所述基板层为多层经过防水树脂浸渍和玻璃棉毡，所述多层玻璃棉毡通过模压成型。

优选的，所述粘结层为浸渍了热固性三聚氰胺甲醛树脂的表层纸。

优选的，所述装饰层包括装饰纸，所述装饰纸为单色纸或者印刷纸，所述装饰层为多层装饰纸模压成型，所述模压用的模具的表面为具有凹凸形状的浮雕结构。

优选的，所述防水层、基板层、粘结层和装饰层的模压成型的压力为6.0~8.0mpa、温度为130~140℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的台面板在需要大尺寸台面板的时候，连杆的两个滑动球在滑槽内滑动，第一台面板滑动使第一台面板与第二台面板设置于同一水平面，同时利用限位件能够限制连杆的向下移动，用于同时支撑第一台面板，这样能够折叠台面板，也便于台面板的运输和安装。

附图说明

图1为本发明可折叠耐腐蚀高压台面板的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本发明可折叠耐腐蚀高压台面板的展开的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

本实施例提供一种可折叠耐腐蚀高压台面板，包括第一台面板1、第二台面板2和连杆3，第一台面板1设置在第二台面板2的上面，所述第一台面板1和第二台面板2位于相同一侧的侧面上均设置有沿第一台面板和第二台面板长度方向延伸的滑槽4，所述连杆3的两端均设置有滑动球，所述两个滑动球分别安装在两个滑槽4内，所述第二台面板2上还设置有在第一台面板1滑动至与第二台面板2同水平位置时限制连杆转动的限位件5。本发明的台面板在需要大尺寸台面板的时候，连杆3的两个滑动球在滑槽4内滑动，第一台面板1滑动使第一台面板1与第二台面板2设置于同一水平面，同时利用限位件能够限制连杆的向下移动，用于同时支撑第一台面板，这样能够折叠台面板，也便于台面板的运输和安装。

实施例2：

实施例2在实施例1的基础上进一步限定了：所述限位件5为限位块，所述限位块安装在连杆水平位置的下方，用于限制连杆的向下转动。

实施例3：

实施例3在实施例1的基础上进一步限定了：所述上下设置的第一台面板1和第二台面板2的两个滑槽4之间的距离与所述的连杆的长度相同，所述设置于同一水平位置的第一台面板1与第二台面板2相贴近的两个滑槽4的端部之间的距离与所述的连杆的长度相同。

实施例4：

实施例4在实施例1的基础上进一步限定了：第一台面板1和第二台面板2的结构相同，均包括从下至上依次设置的防水层、基板层、粘结层和装饰层。

实施例5：

实施例5在实施例1的基础上进一步限定了：所述防水层为浸渍了热固性树脂的防水牛皮纸，防水牛皮纸的背部涂覆有防水剂。

实施例6：

实施例6在实施例1的基础上进一步限定了：所述基板层为多层经过防水树脂浸渍和玻璃棉毡，所述多层玻璃棉毡通过模压成型。

实施例7：

实施例7在实施例1的基础上进一步限定了：所述粘结层为浸渍了热固性三聚氰胺甲醛树脂的表层纸。

实施例8：

实施例8在实施例1的基础上进一步限定了：所述装饰层包括装饰纸，所述装饰纸为单色纸或者印刷纸，所述装饰层为多层装饰纸模压成型，所述模压用的模具的表面为具有凹凸形状的浮雕结构。

实施例9：

实施例9在实施例1的基础上进一步限定了：所述防水层、基板层、粘结层和装饰层的模压成型的压力为6.0~8.0mpa、温度为130~140℃。

实施例10：

实施例10在实施例1的基础上进一步限定了：所述第二台面板的底部转动设置有支撑板7，所述支撑板7的一端与第二台面板2的底部铰接，所述支撑板7的另外一端设置有连接孔，所述第二台面板2的上设置有在第一台面板1与第二台面板2同水平时与连接孔匹配连接的螺纹孔。

尽管这里参照本发明的多个解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。