本实用新型涉及建筑，尤其是涉及一种门窗。
背景技术：
门窗是所有建筑物的必备组件之一，依据门窗材质和功用，大致可以分为以下几类：木门窗、钢门窗、旋转门防盗门、自动门、塑料门窗、旋转门、铁花门窗、塑钢门窗、不锈钢门窗、铝合金门窗、玻璃钢门窗、断桥铝门窗等。
在断桥铝门窗中，通常使用胶条密封和隔热条，胶条密封结构在门窗中起到了防水、密封及节能的重要作用，隔音、防尘、防冻、保暖。多层密封结构的配合能有效增强门窗的密封效果；隔热条在门窗中起到减少热量在铝型材部位传递的作用。
但是，传统断桥铝门窗中的胶条密封和隔热条一般都是点接触，胶条密封与隔热条之间的密封性较差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种门窗，以缓解了现有技术中存在的传统断桥铝门窗中的胶条密封与隔热条之间的密封性较差的技术问题。
本实用新型提供的门窗，包括：门窗框、门窗扇、密封装置和隔热装置；
门窗框与门窗扇连接，门窗框与门窗扇均为中空结构；
门窗框内设置有第一卡槽，密封装置伸入到第一卡槽内，以使密封装置固定于门窗框的中空结构内；
门窗扇内设置有第二卡槽，隔热装置伸入到第二卡槽内，以使隔热装置固定于门窗扇的中空结构内，隔热装置可与密封装置面接触，以增加隔热装置与密封装置之间的密封性。
进一步的，密封装置包括密封伸入端和密封抵接端；密封伸入端伸入到第一卡槽中，且密封伸入端与密封抵接端连接，以使密封伸入端和密封抵接端固定于门窗框中的中空结构内；密封抵接端可与隔热装置抵接，且密封抵接端与隔热装置面接触。
进一步的，隔热装置包括隔热伸入端和隔热抵接端；
隔热伸入端伸入到第一卡槽中，且隔热伸入端与隔热抵接端连接，以使隔热伸入端和隔热抵接端固定于门窗框中的中空结构内；
隔热抵接端可与密封抵接端抵接，且隔热抵接端与密封抵接端面接触。
进一步的，密封抵接端靠近隔热抵接端的一端设置有弧形凹槽，隔热抵接端对应弧形凹槽的位置设置有圆弧面，以通过圆弧面与凹槽配合面接触，以增加隔热装置与密封装置之间的密封性。
进一步的，门窗还包括门窗框隔热条；
门窗框内设置有凹槽，门窗框隔热条设置于门窗框的中空结构内，且门窗框隔热条伸入到凹槽内，以使门窗框隔热条固定于门窗框的中空结构内。
进一步的，门窗框隔热条设置为两个；
凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，且第一凹槽和第二凹槽均设置于门窗框内；
两个门窗框隔热条分别伸入到第一凹槽和第二凹槽内，以使两个门窗框隔热条均固定于门窗框的中空结构内。
进一步的，门窗还包括门窗扇隔热条；
门窗扇内设置有第三凹槽，门窗扇隔热条设置于门窗扇的中空结构内，且门窗扇隔热条伸入到第三凹槽内，以使门窗扇隔热条固定于门窗扇的中空结构内。
进一步的，密封装置设置为密封胶条。
进一步的，密封胶条的材料为三元乙丙材料。
进一步的，隔热装置的材料为尼龙材料。
本实用新型提供的门窗，包括：门窗框、门窗扇、密封装置和隔热装置；门窗框与门窗扇连接，门窗框与门窗扇均为中空结构；门窗框内设置有第一卡槽，密封装置伸入到第一卡槽内，以使密封装置固定于门窗框的中空结构内；门窗扇内设置有第二卡槽，隔热装置伸入到第二卡槽内，以使隔热装置固定于门窗扇的中空结构内，隔热装置可与密封装置面接触，以增加隔热装置与密封装置之间的密封性。通过将隔热装置和密封装置分别设置于门窗扇和门窗框的中空结构内，且隔热装置和密封装置面接触，扩大隔热装置与密封装置接触面积，缓解了断桥铝门窗中，胶条密封与隔热条之间的密封性较差的技术问题，实现了增加断桥铝门窗胶条密封与隔热条之间的密封性，减少断桥铝门窗漏风的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的门窗的整体结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的门窗中的密封装置和隔热装置的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的门窗带有门窗框隔热条的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的门窗带有门窗扇隔热条的结构示意图。
图标：100-门窗框；110-第一卡槽；120-门窗框隔热条；200-门窗扇；210-第二卡槽；220-门窗扇隔热条；300-密封装置；310-密封伸入端；320-密封抵接端；400-隔热装置；410-隔热伸入端；420-隔热抵接端。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实施例提供的门窗的整体结构示意图；图2为本实施例提供的门窗中的密封装置和隔热装置的结构示意图；图3为本实施例提供的门窗带有门窗框隔热条的结构示意图；图4为本实施例提供的门窗带有门窗扇隔热条的结构示意图。
如图1-4所示，本实施例提供的门窗，包括：门窗框100、门窗扇200、密封装置300和隔热装置400；门窗框100与门窗扇200连接，门窗框100与门窗扇200均为中空结构；门窗框100内设置有第一卡槽110，密封装置300伸入到第一卡槽110内，以使密封装置300固定于门窗框100的中空结构内；门窗扇200内设置有第二卡槽210，隔热装置400伸入到第二卡槽210内，以使隔热装置400固定于门窗扇200的中空结构内，隔热装置400可与密封装置300面接触，以增加隔热装置400与密封装置300之间的密封性。
其中，隔热装置400和密封装置300分别设置于门窗扇200和门窗框100的中空结构内，且隔热装置400和密封装置300面接触，隔热装置400与密封装置300之间的接触面积变大，增加了隔热装置400与密封装置300之间的密封性，增加了整体门窗的密封性，防止外界气体进入到屋内。
进一步的，密封装置300设置为密封胶条。
进一步的，密封胶条的材料为三元乙丙材料。
其中，将密封装置300设置为密封胶条，密封胶条能有效的提高整体门窗的密封性，阻止外界气体或液体通过门窗进入到屋内。
密封胶条的材料可以为多种，例如：PVC或三元乙丙等，由于三元乙丙材料具有使用寿命长、不含卤素和铅等重金属，加上若干年后可回收，符合绿色建材要求、质量轻、耐腐蚀、耐老化、耐高低温、不变形、不脆裂等特点，较佳地，密封胶条的材料为三元乙丙材料。
进一步的，隔热装置400的材料为尼龙材料。
隔热装置400的材料可以为多种，例如：尼龙、PVC和金属材料等，由于尼龙材料具有使用寿命长、回弹性强、质量轻等特点，较佳地，隔热装置400的材料为尼龙材料。
本实施例提供的门窗，包括：门窗框100、门窗扇200、密封装置300和隔热装置400；门窗框100与门窗扇200连接，门窗框100与门窗扇200均为中空结构；门窗框100内设置有第一卡槽110，密封装置300伸入到第一卡槽110内，以使密封装置300固定于门窗框100的中空结构内；门窗扇200内设置有第二卡槽210，隔热装置400伸入到第二卡槽210内，以使隔热装置400固定于门窗扇200的中空结构内，隔热装置400可与密封装置300面接触，以增加隔热装置400与密封装置300之间的密封性。通过将隔热装置400和密封装置300分别设置于门窗扇200和门窗框100的中空结构内，且隔热装置400和密封装置300面接触，扩大隔热装置400与密封装置300接触面积，缓解了断桥铝门窗中，胶条密封与隔热条之间的密封性较差的技术问题，实现了增加断桥铝门窗胶条密封与隔热条之间的密封性，减少断桥铝门窗漏风的技术效果。
在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供的门窗中的密封装置300包括密封伸入端310和密封抵接端320；密封伸入端310伸入到第一卡槽110中，且密封伸入端310与密封抵接端320连接，以使密封伸入端310和密封抵接端320固定于门窗框100中的中空结构内；密封抵接端320可与隔热装置400抵接，且密封抵接端320与隔热装置400面接触。
其中，将密封装置300分为密封伸入端310和密封抵接端320，密封伸入端310伸入到第一卡槽110内，使密封伸入端310与门窗框100的内壁连接，密封抵接端320与密封伸入端310连接，密封伸入端310伸入到第一卡槽110时，与密封伸入端310连接的密封抵接端320固定在门窗框100的中空结构内，且密封抵接端320与隔热装置400面接触，实现增加密封抵接端320与隔热装置400之间的密封性的技术效果，有效防止外界空气和液体通过门窗进入到屋内，更加适宜推广使用。
进一步的，隔热装置400包括隔热伸入端410和隔热抵接端420；隔热伸入端410伸入到第一卡槽110中，且隔热伸入端410与隔热抵接端420连接，以使隔热伸入端410和隔热抵接端420固定于门窗框100中的中空结构内；隔热抵接端420可与密封抵接端320抵接，且隔热抵接端420与密封抵接端320面接触。
其中，将隔热装置400分为隔热伸入端410和隔热抵接端420，隔热伸入端410伸入到第二卡槽210内，使隔热伸入端410与门窗框100的内壁连接，隔热抵接端420与隔热伸入端410连接，隔热伸入端410伸入到第二卡槽210时，与隔热伸入端410连接的隔热抵接端420固定在门窗框100的中空结构内，且隔热抵接端420与密封抵接端320面接触，实现增加密封抵接端320与隔热抵接端420之间的密封性的技术效果，有效防止外界空气和液体通过门窗进入到屋内，提高用户使用体验。
进一步的，密封抵接端320靠近隔热抵接端420的一端设置有弧形凹槽，隔热抵接端420对应弧形凹槽的位置设置有圆弧面，以通过圆弧面与凹槽配合面接触，以增加隔热装置400与密封装置300之间的密封性。
其中，密封抵接端320靠近隔热抵接端420的一端设置有弧形凹槽，且隔热抵接端420对应弧形凹槽的位置设置有圆弧面，弧形凹槽和圆弧面配合面接触，使弧形凹槽和圆弧面紧密贴合，增加了隔热装置400与密封装置300之间的密封性，进而增加整体门窗的密封性，提高用户使用体验。
本实施例提供的门窗，通过隔热抵接端420和密封抵接端320之间的面接触，使隔热抵接端420和密封抵接端320紧密贴合，增加隔热装置400和密封装置300之间的密封性，使整体门窗的密封性能更好，更加适宜推广使用。
在上述实施例的基础上，进一步的，本实施例提供的门窗还包括门窗框隔热条120；门窗框100内设置有凹槽，门窗框隔热条120设置于门窗框100的中空结构内，且门窗框隔热条120伸入到凹槽内，以使门窗框隔热条120固定于门窗框100的中空结构内。
其中，在门窗框100内设置凹槽，门窗框隔热条120伸入到凹槽内，使门窗框隔热条120固定于门窗框100，门窗框隔热条120的设置进一步的提高整体门窗的隔热性能，进而提高整体门窗的隔热性能。
进一步的，门窗框隔热条120设置为两个；凹槽包括第一凹槽和第二凹槽，且第一凹槽和第二凹槽均设置于门窗框100内；两个门窗框隔热条120分别伸入到第一凹槽和第二凹槽内，以使两个门窗框隔热条120均固定于门窗框100的中空结构内。
其中，将门窗框隔热条120设置为两个，均设置于门窗框100的中空结构内，通过将两个门窗框隔热条120分别伸入到第一凹槽和第二凹槽内，以使两个门窗框隔热条120均固定于门窗框100的中空结构内，进一步的提高门窗框100的整体隔热性能，更加适宜推广使用。
另外，在门窗框隔热条120上可设置腔体，通过腔体的设置，提高门窗框隔热条120的整体柔韧度。
进一步的，门窗还包括门窗扇隔热条220；门窗扇200内设置有第三凹槽，门窗扇隔热条220设置于门窗扇200的中空结构内，且门窗扇隔热条220伸入到第三凹槽内，以使门窗扇隔热条220固定于门窗扇200的中空结构内。
其中，门窗扇隔热条220伸入到第三凹槽内，将门窗扇隔热条220固定在门窗扇200的中空结构内，提高门窗扇200的整体隔热效果。
同时，也可在门窗扇隔热条220上设置腔体，提高门窗扇隔热条220的整体柔韧度。
门窗扇隔热条220和门窗框隔热条120的材料可与上述的隔热装置400的材料相同，使整体门窗制造工艺简便。
本实施例提供的门窗，通过在门窗框100内设置门窗框隔热条120，提高门窗框100的整体隔热效果；通过在门窗扇200内设置门窗扇隔热条220，提高门窗扇200的整体隔热效果，进而提高整体门窗的隔热效果，用户使用体验更佳。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。