快速冷却的压力烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房烹饪器具，尤其涉及快速冷却的压力烹饪器具。

背景技术：

厨房烹饪器具为适应人们快节奏的现代生活，正朝着快捷方便的方向发展，其中的压力烹饪器具因能快速烹饪且其烹饪的食物营养损失少而受到人们的广泛喜爱，并且它以省时、省电、方便快捷成为家电行业快速增长的电器之一。然而，传统压力烹饪器具在快速烹饪美食后因其内部存在高温高压而不能快速打开锅盖，这已成为使用电压力锅用户的最大困扰。

为了解决传统压力烹饪器具存在的不能快速开盖的缺陷，现有技术提出以水冷降温方式快速冷却压力烹饪器具，而且多数水冷方案主要集中在锅盖上，具体而言是在锅盖上设置冷却腔，烹饪结束后向冷却腔内注水，通过与冷却水的热交换快速降低锅内温度，进而加快压力下降速度，这种方案实际应用时，用户需手持容器向锅盖的冷却腔内不断注水，使用体验较差，而且出水速度不易掌控，时快时慢，影响冷却效果。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种快速冷却的压力烹饪器具，通过上置水箱进行加水冷却，减少人工操作，提升用户体验。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

快速冷却的压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖上设有冷却腔、排气管和重锤，所述重锤扣置在所述排气管上并显露于所述锅盖上表面，所述压力烹饪器具还包括用于向所述冷却腔通入冷却液的水箱，所述水箱安装在所述锅盖上，所述水箱底部具有覆盖所述重锤的排气缓冲腔。

在上述快速冷却的压力烹饪器具中，所述锅盖上表面具有下凹的沉台，所述水箱可拆地安装于所述沉台上。

在上述快速冷却的压力烹饪器具中，所述水箱和所述沉台其中之一设有旋合槽，另一个设有旋扣，所述水箱与所述沉台旋转扣合或者旋转分离。

在上述快速冷却的压力烹饪器具中，所述排气缓冲腔由所述水箱底壁内凹形成，以整周覆盖所述重锤；或者所述排气缓冲腔由所述水箱底壁和水箱侧壁共同内凹形成，所述重锤局部显露于所述水箱外。

在上述快速冷却的压力烹饪器具中，所述排气缓冲腔顶壁与所述重锤上端面之间设有5mm～20mm的间隙。

在上述快速冷却的压力烹饪器具中，所述水箱包括水箱本体和水箱盖，所述水箱盖设有加水口和开闭所述加水口的翻盖。

在上述快速冷却的压力烹饪器具中，所述水箱本体的侧壁设有提手槽。

在上述快速冷却的压力烹饪器具中，所述水箱底部中心处设置出水口，所述排气缓冲腔偏离水箱中心设置。

在上述快速冷却的压力烹饪器具中，所述锅盖上设有浮子和对应浮子设的排气通道，所述水箱底部对应所述排气通道设有浮子排气腔，所述排气缓冲腔和所述浮子排气腔分别位于出水口的两侧。

在上述快速冷却的压力烹饪器具中，所述水箱为透明水箱。

本实用新型的有益效果：

本实用新型快速冷却的压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖上设有冷却腔、排气管和重锤，所述重锤扣置在所述排气管上并显露于所述锅盖上表面，所述压力烹饪器具还包括用于向所述冷却腔通入冷却液的水箱，所述水箱安装在所述锅盖上，所述水箱底部具有覆盖所述重锤的排气缓冲腔。

当压力烹饪器具烹饪结束时，利用水箱内的水对锅盖进行冷却，减少了人工操作，方便用户体验；而且水箱安装在锅盖上，水箱内的水能在重力作用下自动流入锅盖的冷却腔中，无需依靠水泵来抽水，降低成本；水箱底部具有覆盖重锤的排气缓冲腔，巧妙利用水箱的部分空间容纳重锤，不仅节省锅盖表面空间，安装水箱时也能起到避让重锤的作用，在压力烹饪器具进行排气泄压时，排气缓冲腔具有缓冲排气管排出的高温高压气流、降低气流温度和排气噪音的作用，增加了水箱的实用性。

所述锅盖上表面具有下凹的沉台，所述水箱可拆地安装于所述沉台上。不需要使用水箱时，水箱可以取下单独放置，节省压力烹饪器具的收纳空间；水箱水量不足时，可以取下水箱单独加水，无需搬动压力烹饪器具，使用更为人性化。

所述水箱和所述沉台其中之一设有旋合槽，另一个设有旋扣，所述水箱与所述沉台旋转扣合或者旋转分离。旋转式拆装水箱，操作更加方便。

所述排气缓冲腔由所述水箱底壁内凹形成，以整周覆盖所述重锤；或者所述排气缓冲腔由所述水箱底壁和水箱侧壁共同内凹形成，所述重锤局部显露于所述水箱外。前者，重锤可以完全隐藏在水箱的排气缓冲腔内，锅盖外部造型整洁；后者，在实现排气缓冲降噪的基础上，显露出部分重锤，这样便于用户观察重锤的安装状态，确保重锤可靠封堵排气管的情况下进行烹饪。

所述排气缓冲腔顶壁与所述重锤上端面之间设有5mm～20mm的间隙。避免排气时排气缓冲腔顶壁干涉到，导致重锤无法顶起足够高度，造成排气不畅。

所述水箱包括水箱本体和水箱盖，所述水箱盖设有加水口和开闭所述加水口的翻盖。水箱水量较少时，可以使用盛水容器或者连接水源的水管，通过加水口直接向水箱内加水，无需拆下水箱或者搬动压力烹饪器具。

所述锅盖上设有浮子和对应浮子的排气通道，所述水箱底部对应所述排气通道设有浮子排气腔，所述排气缓冲腔和所述浮子排气腔分别位于出水口的两侧。这样设计可以隐藏锅盖上对应浮子的排气通道，同时也影响浮子排气。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例一中锅盖的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中锅盖的纵向剖面视图；

图3为图2的A处局部放大图；

图4为本实用新型实施例二中锅盖和水箱组装示意图。

附图标记：

100上盖、110进水口、120排气通道、130沉台、131旋扣

200旋盖、210排气管

300水箱、310水箱本体、311旋合槽、320水箱盖、321翻盖、322加水口、330套管、340出水口、350排气缓冲腔、360浮子排气腔

400按钮

500出水控制阀

600重锤

700阀座、710浮子

【具体实施方式】

本实用新型实施例提出的压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，所述锅盖上设有冷却腔、排气管和重锤，所述重锤扣置在所述排气管上并显露于所述锅盖上表面，所述压力烹饪器具还包括用于向所述冷却腔通入冷却液的水箱，所述水箱安装在所述锅盖上，所述水箱底部具有覆盖所述重锤的排气缓冲腔。当压力烹饪器具烹饪结束时，利用水箱内的水对锅盖进行冷却，减少了人工操作，方便用户体验；而且水箱安装在锅盖上，水箱内的水能在重力作用下自动流入锅盖的冷却腔中，无需依靠水泵来抽水，降低成本；水箱底部具有覆盖重锤的排气缓冲腔，巧妙利用水箱的部分空间容纳重锤，不仅节省锅盖表面空间，安装水箱时也能起到避让重锤的作用，在压力烹饪器具进行排气泄压时，排气缓冲腔具有缓冲排气管排出的高温高压气流、降低气流温度和排气噪音的作用，增加了水箱的实用性。

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

参照图1-3，本实用新型实施例一的压力烹饪器具，包括锅体和锅盖，锅盖包括上盖100和旋盖200，旋盖200安装在上盖100上，上盖100铰接在锅体上，旋盖200与锅体旋转扣合，旋盖200上设有排气管210，上盖100设有重锤600，重锤600依重力扣置于排气管210上，压力烹饪器具烹饪结束后，顶起重锤600，通过排气管210进行排气泄压。为了加速锅盖冷却，旋盖200面向上盖100的一侧还设置冷却腔，上盖100设有与冷却腔相通的进水口110，对锅盖实施水冷时，由进水口110注入冷却水，冷却水流入旋盖200的冷却腔，通过与冷却水的热交换快速降低旋盖200的温度，达到快速冷却的目的。本实施例的锅体上部设有收水圈，收水圈后部设有漏水孔，锅体后侧对应漏水孔设置接水盒，当冷却腔水满时，多余的水可顺着旋盖200表面流到锅体的收水圈上，再由收水圈的漏水孔流入接水盒，使得多余的冷却水能够收集在接水盒中，避免冷却水外溢。

为方便用户加水，本实施例的锅盖上还安装有水箱300，水箱300中部具有竖直的套管330，套管330内安装有出水控制阀500，水箱300底部对应套管330设有出水口340，水箱300安装到锅盖后，其出水口340与上盖100的进水口110相对；水箱300上部设有按钮400，按动按钮400可驱动出水控制阀500打开或者关闭出水口340，当压力烹饪器具烹饪结束时，用户只需按动按钮400就能控制水箱300出水或者停止出水，使用更加方便，提升用户体验。

根据本实施例的压力烹饪器具，锅盖上同时具有重锤600和水箱300，为节省锅盖表面空间，在水箱300底部设置排气缓冲腔350，排气缓冲腔350覆盖于重锤600上，巧妙利用水箱300的部分空间容纳重锤600，不仅节省锅盖表面空间，也能避免水箱300安装时受重锤600干涉，在压力烹饪器具进行排气泄压时，排气缓冲腔350具有缓冲排气管210排出的高温高压气流、降低气流温度和排气噪音的作用，增加了水箱300的实用性。具体的：本实施例的水箱300包括水箱本体310和水箱盖320，水箱本体310底壁内凹形成排气缓冲腔350，以整周覆盖重锤600，重锤600可以完全隐藏在排气缓冲腔350内，保持锅盖外部造型整洁。当然，为了能够观察重锤600的安装状态，可以将水箱本体310设计成透明，即使水箱300盖住重锤600，也能透过水箱300壁观察到排气缓冲腔350内部，避免漏装重锤、重锤倾斜、安装不到位等情况出现。

参照图3，排气缓冲腔350顶壁与重锤600上端面之间具有5mm～20mm的间隙，可以理解：压力烹饪器具通过排气管210进行排气，需要顶起重锤600才能实现，如果排气缓冲腔350顶壁与重锤600上端面之间间隙小于5mm，重锤600无法顶起足够高度，造成排气不畅，同时也会产生撞击声响，不利于用户体验；如果排气缓冲腔350顶壁与重锤600上端面之间间隙大于20mm，排气缓冲腔350过多占用了水箱300的储水空间，水箱300容水量减小，因此排气缓冲腔350顶壁与重锤600上端面之间预留5mm～20mm的间隙较为合理。

参照图3，为了使用更加安全，本实施例的锅盖上还设有浮子710和对应浮子710的排气通道120，水箱300底部对应排气通道120设有浮子排气腔360。具体的：旋盖200上还设有阀座700，浮子710安装在阀座700上，浮子710可以根据锅内压力变化而在阀座700中上下浮动，上盖100对应浮子710设有排气通道120，水箱300安装到锅盖后，浮子排气腔360覆盖在排气通道120的上端口，既能隐藏排气通道120，又不影响浮子710排气。

本实施例水箱300的出水口340设置在水箱本体310底部中心区域，上述的排气缓冲腔350和浮子排气腔360均偏离水箱300中心设置，而且排气缓冲腔350和浮子排气腔360分别位于出水口340的两侧，排气缓冲腔350、浮子排气腔360和出水口340三者的中心位于同一直线上，以对应匹配锅盖上重锤600、排气通道120和进水口110三者的设置位置。

参照图1、2，本实施例的水箱盖320一侧还设有加水口322和开闭加水口322的翻盖321，水箱300水量较少时，可以使用盛水容器或者连接水源的水管，通过加水口322直接向水箱300内加水，无需拆下水箱或者搬动压力烹饪器具。

实施例二

参照图4，本实施例与实施例一的不同之处在于：上盖100上表面具有下凹的沉台130，水箱300可拆地安装于沉台130上，具体的：水箱本体310呈圆筒状，在其底部外周设有旋合槽311，沉台130为圆形沉台130，其内周对应设有旋扣131；安装水箱300时，将水箱本体310底部置于沉台130内，通过旋转水箱300使旋扣131卡入旋合槽311中，以定位水箱300；拆卸水箱300时，反向旋转水箱300使旋扣131脱离旋合槽311，即可取出水箱300，拆装方便。水箱本体310的侧壁还设有一对内凹的提手槽，以便搬运或者拆装水箱300时更平稳地抓取水箱300。

可以理解：在其他实施例中，水箱本体外周设置旋扣，沉台内周对应设置旋合槽，也能达到与本实施例相同的目的；除了旋转扣合方式，水箱也可以采用弹性卡扣卡接到锅盖上。

当水箱本体310底部置入沉台130后，重锤600进入水箱300的排气缓冲腔350，为了避免重锤600与排气缓冲腔350干涉导致水箱300无法旋扣到位，排气缓冲腔350的横截面可以设计成腰型、扇环形、椭圆形及其类似的形状，使重锤600与排气缓冲腔350在水箱300旋转方向上有足够间隙，确保水箱300能够旋扣到位。

实施例三

本实施例与实施例一的不同之处在于：排气缓冲腔由水箱底壁和水箱侧壁共同内凹形成，排气缓冲腔一侧敞开，以使重锤局部显露于水箱外，这样设计，在能实现排气缓冲降噪的基础上，使用户能够观察重锤的安装状态，确保重锤可靠封堵排气管的情况下进行烹饪。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。