排气盖组件、杯盖组件及料理机的制作方法

本申请涉及小家电领域，尤其涉及一种排气盖组件、杯盖组件和料理机。

背景技术：

随着人们生活水平的日益提高，市场上出现了许多不同类型的料理机。料理机的功能主要可以包括，但不限于，打豆浆、榨果汁、做米糊、绞肉馅、刨冰、制咖啡和/或调配面膜等功能。料理机可以包括豆浆机、搅拌机或破壁料理机等粉碎搅拌食材的机器。

料理机可以对搅拌杯组件内的空间进行抽真空，对食材进行保鲜和抗氧化。从搅拌杯组件上取下杯盖组件之前，需解除杯内负压状态，即排气之后才能打开杯盖组件。然而现有一些料理机的排气操作复杂。

技术实现要素：

本申请的目的在于提供一种排气操作简单的排气盖组件、杯盖组件及料理机。

本申请的一个方面提供一种排气盖组件，其包括：齿圈；齿轮，与所述齿圈配合，所述齿轮相对于所述齿圈具有密封位置和排气位置；弹性件，设置于所述齿轮的底端；及排气按钮，设置于所述齿轮的顶端，所述排气按钮与所述弹性件共同作用，改变所述齿轮和所述齿圈的相对位置，使所述齿轮相对于所述齿圈在所述密封位置和所述排气位置之间切换。

进一步地，所述弹性件抵顶所述齿轮，所述排气按钮抵压所述齿轮，所述排气按钮和所述弹性件共同作用，驱动所述齿轮相对于所述齿圈上下运动和旋转运动。

进一步地，所述齿轮相对于所述齿圈的高度在所述密封位置比在所述排气位置高。

进一步地，所述齿圈形成有沿圆周方向排布的密封卡槽和排气卡槽，所述齿轮凸设有卡齿，所述齿轮位于所述密封位置时，所述卡齿卡持于所述密封卡槽内，所述齿轮位于所述排气位置时，所述卡齿卡持于所述排气卡槽内。

进一步地，所述齿圈内侧凸设有若干凸起，所述排气卡槽凹陷形成于所述凸起的底部，所述密封卡槽纵向延伸于相邻所述凸起之间。

进一步地，所述卡齿具有沿圆周方向相对于所述齿轮的横截面倾斜延伸的顶端面，所述排气卡槽具有沿圆周方向相对于所述齿圈的横截面倾斜延伸的卡持面，所述顶端面的斜度和所述卡持面的斜度一致。

进一步地，所述凸起的底端形成有倾斜向上向所述密封卡槽延伸的导向面，所述导向面相对于所述齿圈的横截面的斜度与所述卡齿的所述顶端面相对于所述齿轮的横截面的斜度一致。

进一步地，所述密封卡槽的顶端高于所述排气卡槽的顶端。

进一步地，所述密封卡槽贯穿所述齿圈的顶面。

进一步地，所述排气按钮凸设有凸骨，所述凸骨插入所述密封卡槽内。

进一步地，所述排气按钮的底端形成有驱动齿，所述驱动齿抵压所述卡齿，驱动所述齿轮旋转运动。

进一步地，所述齿轮形成有向下开口的定位槽，所述弹性件的顶端定位于所述定位槽内。

进一步地，所述排气盖组件包括安装于所述齿轮的气阀，所述气阀随着所述齿轮运动而运动。

进一步地，所述气阀的底端设置有气阀密封圈。

本申请的另一个方面提供一种杯盖组件，其包括：盖体，形成有排气通孔；及上述排气盖组件，安装于所述盖体的所述排气通孔内。

进一步地，所述齿圈固定安装于所述盖体。

进一步地，所述排气按钮的顶部向外延伸形成飞边，在所述齿轮位于密封位置时，所述飞边抵顶于所述盖体内侧。

本申请的再一个方面提供一种料理机，其包括：主机；搅拌杯组件，可拆卸地组装于所述主机；及上述杯盖组件，可拆卸地盖设于所述搅拌杯组件上。

本申请排气盖组件包括齿圈和与齿圈配合的齿轮，排气按钮与弹性件共同作用，改变齿轮和齿圈相对位置，使齿轮相对于齿圈在密封位置和排气位置之间切换，按压排气按钮即可实现密封状态和排气状态的切换，操作简单。

附图说明

图1所示为本申请料理机的一个实施例的立体示意图；

图2所示为图1所示的料理机的立体分解图；

图3所示为图1所示的料理机的杯盖组件的立体分解图；

图4所示为图1所示的料理机的杯盖组件的局部剖切图；

图5所示为图4所示的杯盖组件的排气盖组件的齿圈的立体示意图；

图6所示为图5所示的齿圈沿A-A线的剖视图；

图7所示为图4所示的排气盖组件的齿轮的立体示意图；

图8所示为图7所示的齿轮沿B-B线的剖视图；

图9所示为图4所示的排气盖组件的局部剖切图；

图10所示为图2所示的杯盖组件沿C-C线的剖视图，其中排气盖组件处于密封状态；

图11所示为图10所示的杯盖组件的齿圈和齿轮的立体示意图，其中齿轮位于密封位置；

图12所示为图2所示的杯盖组件沿C-C线的剖视图，其中排气盖组件处于排气状态；

图13所示为图12所示的杯盖组件的齿圈和齿轮的立体示意图，其中齿轮位于排气位置。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

本申请实施例的排气盖组件包括齿圈、齿轮、弹性件和排气按钮。齿轮与齿圈配合，齿轮相对于齿圈具有密封位置和排气位置。弹性件设置于齿轮的底端。排气按钮设置于齿轮的顶端。排气按钮与弹性件共同作用，改变齿轮和齿圈的相对位置，使齿轮相对于齿圈在密封位置和排气位置之间切换。排气盖组件包括齿圈和与齿圈配合的齿轮，排气按钮与弹性件共同作用，改变齿轮和齿圈相对位置，使齿轮相对于齿圈在密封位置和排气位置之间切换，按压排气按钮即可实现密封状态和排气状态的切换，操作简单

图1所示为料理机10的一个实施例的立体示意图，图2所示为料理机10的立体分解图。料理机10可以是豆浆机、榨汁机、原汁机、破壁机等。料理机10包括主机11、搅拌杯组件12和杯盖组件13。

在图示实施例中，主机11为机座形式。主机11可以包括电机(未图示)，驱动搅拌刀组件(未图示)旋转搅打食材。搅拌刀组件可以伸入搅拌杯组件12内。主机11内还可安装控制电路板(未图示)，控制料理机10的工作，给料理机10的一些电元件供电等。搅拌杯组件12可拆卸地组装于主机11。搅拌杯组件12内可盛放食材，在其内进行搅打。杯盖组件13可拆卸地盖设于搅拌杯组件12上。

图3所示为杯盖组件13的立体分解图，图4所示为杯盖组件13的局部剖切图。参考图3和4，杯盖组件13包括盖体21和排气盖组件22。盖体21形成有排气通孔23，排气盖组件22安装于盖体21的排气通孔23内。排气通孔23可以与搅拌杯组件12的内部空间连通。

盖体21包括上盖25和与上盖25对接组装的下盖26。上盖25的中部开设有上盖通孔31，下盖26的中部开设有与上盖通孔31连通的下盖通孔32。上盖通孔31与下盖通孔32连通形成排气通孔23。上盖通孔31的侧壁和下盖通孔32的侧壁的连接处设置有盖体密封圈33，密封上盖通孔31的侧壁和下盖通孔32的侧壁之间的间隙，使排气通孔23的侧边不漏气。上盖通孔31的顶端开口较下盖通孔32的底端开口大。

杯盖组件13包括真空泵35、抽气盖36、单向阀37和真空密封圈38。真空泵35安装于上盖25和下盖26之间，位于排气通孔23外。抽气盖36和单向阀37可以安装于下盖26。真空泵35通过抽气盖36和单向阀37抽取搅拌杯组件12内的空气。真空密封圈38密封抽气盖36和下盖26之间的间隙。

杯盖组件13内可以安装电路板39，例如印刷电路板，可以控制和/或驱动真空泵35工作。在一些实施例中，电路板39还可以控制和/或驱动其他电元件工作。电路板39可以与主机11的控制电路板电连接，可以接收控制电路板的控制信号和/或电力，还可以提供电信号给控制电路板。在一个实施例中，电路板39可以接收控制电路板的控制信号，根据控制信号驱动真空泵35工作。

下盖26上可以安装耦合器41，与电路板39电连接，且与搅拌杯组件12内的耦合器(未图示)电连接，进而与控制电路板电连接。耦合器41和下盖26之间设置耦合器密封圈42，密封耦合器41和下盖26之间的间隙。

排气盖组件22可以密封排气通孔23，使搅拌杯组件12的内部空间与外界隔离，将搅拌杯组件12的内部空间密封。杯盖组件13盖好后，可以在真空泵35抽真空时和抽真空后保持真空度时，密封排气通孔23。排气盖组件22也可以与排气通孔23之间形成排气通道，将搅拌杯组件12的内部空间与外界连通，解除搅拌杯组件12内的负压状态，可以称作排气或泄压。可以在抽真空后解除搅拌杯组件12内的负压状态，再将杯盖组件13打开。

排气盖组件22包括齿圈51、齿轮52、弹性件53和排气按钮54。齿轮52与齿圈51配合，齿轮52相对于齿圈51具有密封位置和排气位置。弹性件53设置于齿轮52的底端。排气按钮54设置于齿轮52的顶端。排气按钮54与弹性件53共同作用，改变齿轮52与齿圈51的相对位置，使齿轮52相对于齿圈51在密封位置和排气位置之间切换。按压排气按钮54即可实现密封状态和排气状态的切换，操作简单。

在一个实施例中，排气盖组件22还包括气阀55和设置于气阀55底端的气阀密封圈56。气阀55安装于齿轮52，随着齿轮52的运动而运动。气阀55的顶端固定于齿轮52，可以通过爪扣与齿轮52装配。气阀55的底端从下盖通孔32向下伸出下盖26。气阀55的底端尺寸较下盖通孔32的底端开口大。装配时，气阀55可以从下盖26下方穿过下盖通孔32，进入排气通孔23内，卡扣于齿轮52。在排气盖组件13处于密封状态时，气阀55的气阀密封圈56可以密封气阀55和下盖26之间的间隙，将下盖通孔32的底端开口密封，如此将搅拌杯组件12的内部空间密封。

图5所示为齿圈51的立体示意图，图6所示为齿圈51沿图5中A-A线的剖视图。齿圈51包括圆环形的侧壁61，形成收容齿轮52的收容空间。在一个实施例中，齿圈51内侧凸设有若干凸起67。凸起67凸设于侧壁61的内侧，沿圆周方向排布。在图示实施例中，凸起67从侧壁61的顶端向下延伸，凸起67的底部高于齿圈51的底面。

齿圈51形成有沿圆周方向排布的密封卡槽65和排气卡槽66。在一个实施例中，齿圈51形成有若干沿圆周方向排布的密封卡槽65和排气卡槽66，密封卡槽65和排气卡槽66间隔排布。排气卡槽66凹陷形成于凸起67的底部。排气卡槽66具有沿圆周方向相对于齿圈51的横截面倾斜延伸的卡持面68。在一个实施例中，排气卡槽66具有与卡持面68连接的抵止面69，抵止面69与卡持面68成角度延伸，抵止面69与卡持面68之间的夹角可以小于90°。在图示实施例中，抵止面69大致竖直延伸。在其他实施例中，抵止面69可相对于齿圈51的中轴线倾斜延伸。

密封卡槽65的顶端高于排气卡槽66的顶端。在一个实施例中，密封卡槽65贯穿齿圈51的顶面。在图示实施例中，密封卡槽65纵向延伸于相邻凸起67之间。在一个实施例中，凸起67的底端形成有倾斜向上向密封卡槽65延伸的导向面71。导向面71相对于齿圈51的横截面的斜度大致与卡持面68相对于齿圈51的横截面的斜度一致。导向面71可以导引齿轮52向密封卡槽65内运动。在图示实施例中，凸起67的底部呈齿状。

在一个实施例中，齿圈51的侧壁61的底端向外延伸形成固定部62，固定部62上开设有齿圈固定孔63。固定部62呈环形环绕侧壁61。在一个实施例中，固定部62的侧边凹陷形成排气口64。

图7所示为齿轮52的立体示意图，图8所示为齿轮52沿图7中B-B线的剖视图。参考图7和8，齿轮52包括环形的侧壁73，侧壁73形成的顶端开口较底端开口大，侧壁73的底部较顶部向中心聚拢。在图示实施例中，齿轮52的侧壁73包括上段81、下段82和连接上段81和下段82的连接段83。上段81纵向延伸，下段82纵向延伸，上段81的内径比下段82的内径大。在图示实施例中，下段82从上向下逐渐向内聚拢。连接段83横向延伸，连接上段81的底端和下段82的顶端。在一个实施例中，齿轮52的底端开设有气阀装配孔84。在图示实施例中，齿轮52包括从下段82的底端横向向内延伸的底壁85，底壁85环绕形成气阀装配孔84。

齿轮52凸设有卡齿74。在图示实施例中，若干卡齿74环绕侧壁73间隔排布，凸设于侧壁73外。卡齿74具有沿圆周方向相对于齿轮52的横截面倾斜延伸的顶端面75。结合参考图6，顶端面75的斜度和齿圈51的排气卡槽66的卡持面68的斜度一致。顶端面75可以抵持于卡持面68。在一个实施例中，卡齿74大致呈长条形凸块。卡齿74与顶端面75连接的侧面76与顶端面75成角度延伸，两者之间的夹角可以小于90°，大致等于排气卡槽66的卡持面68和抵止面69之间的夹角。卡齿74的侧面76可以抵持于齿圈51的排气卡槽66的抵止面69。在图示实施例中，卡齿74的侧面76大致竖直延伸。

在一个实施例中，凸起67的导向面71相对于齿圈51的横截面的斜度与卡齿74的顶端面75相对于齿轮52的横截面的斜度一致。卡齿74的顶端面75可以沿导向面71运动，滑入密封卡槽65内。在图示实施例中，齿轮52的侧壁外凸设有凸壁77，卡齿74的顶端凸出于凸壁77的顶端，卡齿74的外侧凸出于凸壁77的外侧。卡齿74凸出的顶端可以卡持于密封卡槽65内。卡齿74凸出的顶端和凸出的外侧可以插入排气卡槽66内。凸壁77连接于相邻的卡齿74之间，若干凸壁77环绕侧壁73的中段延伸。卡齿74形成于侧壁73的中段。

在一个实施例中，齿轮52形成有向下开口的定位槽78。在图示实施例中，定位槽78形成于卡齿74与齿轮52的侧壁73之间，以及凸壁77和侧壁73之间。在图示实施例中，卡齿74和凸壁77连接于齿轮52的侧壁73的上段81和连接段83，且向下延伸超出连接段83，与下段82之间间隔一定的距离，如此与下段82的外侧面和连接段83的底面之间形成定位槽78。定位槽78呈环形，环绕侧壁73的外侧。

图9所示为排气盖组件22的局部剖切图，其中齿圈51切除一部分。齿轮52安装于齿圈51内。齿轮52可以从齿圈51的底端开口组装入齿圈51内。排气按钮54抵压齿轮52。排气按钮54顶部盖于齿圈51顶端。排气按钮54的底端伸入齿圈51内，抵压齿轮52。排气按钮54可以按压齿轮52向下运动，并驱动齿轮52旋转运动。排气按钮54的底端形成有驱动齿86，驱动齿86抵压齿轮52的卡齿74，可以驱动齿轮52旋转运动。若干驱动齿86沿圆周方向连续排布。排气按钮54按压下时，驱动齿86抵压齿轮52向下运动和旋转运动。

排气按钮54凸设有凸骨87，凸骨87插入密封卡槽65内，结合参考图6，如此可以限制排气按钮54相对于齿圈51旋转。凸骨87从密封卡槽65的顶端插入密封卡槽65内，可以在密封卡槽65内上下运动。在一个实施例中，设置若干凸骨87，凸骨87的数量可以与密封卡槽65的数量一致，每一凸骨87插入一个密封卡槽65内。在另一个实施例中，可以设置少于密封卡槽65的凸骨87。

图10所示为杯盖组件13沿图2中C-C线的剖视图，其中杯盖组件13的排气盖组件22处于密封状态。齿轮52与齿圈51配合，齿轮52相对于齿圈51具有密封位置。在图10中，齿轮52位于密封位置。齿轮52位于密封位置时，卡齿74卡持于密封卡槽65内，如图11所示。图11为齿轮52位于密封位置时齿圈51和齿轮52的立体示意图。卡齿74插入密封卡槽65内，卡齿74的底端高于密封卡槽65的底端，卡齿74的底端高于凸起67的底端，如图10所示。

继续参考图10，在一个实施例中，齿圈51固定安装于盖体21。在图示实施例中，齿圈51固定安装于下盖26。下盖26内形成有盖体固定孔57，可以通过固定件58，例如螺钉，穿过齿圈51的固定部62的齿圈固定孔63，并穿入盖体固定孔57内，来锁固齿圈51和下盖26。

弹性件53抵顶齿轮52。在一个实施例中，弹性件53包括弹簧。弹性件53的顶端抵持齿轮52，底端抵持于盖体21的下盖26。在一个实施例中，弹性件53的顶端定位于齿轮52的定位槽78内，可以限制弹性件53顶端的位置。密封状态时，弹性件53向上抵顶齿轮52，齿轮52抵顶排气按钮54，此时排气按钮54的顶面高于盖体21的顶面。

排气按钮54的顶部边缘抵持于盖体21内。排气按钮54的顶部向外延伸形成飞边89。在齿轮52位于密封位置时，飞边89抵顶于盖体21内侧。排气按钮54包括按钮盖91和从按钮盖91底面向下延伸的按钮主体92。按钮盖91盖于齿圈51和齿轮52上方，内径比齿圈51的外径大。飞边89凸出于按钮盖91的底端外侧。飞边89的外径比盖体21的排气通孔23的顶端开口的直径大。按钮主体92伸入齿圈51内，抵压齿轮52。图9所示的驱动齿86形成于按钮主体92的底端，凸骨87凸设于按钮主体92的外侧。

气阀55的顶端穿设并固定于齿轮52的气阀装配孔84。密封状态时，齿轮52向上拉气阀55的顶端，气阀55的底端通过气阀密封圈56密封盖体21的排气通孔23的底端开口，如此密封搅拌杯组件12的内部空间。

图12所示为杯盖组件13沿图2中C-C线的剖视图，其中杯盖组件13的排气盖组件22处于排气状态。图12中齿轮52相对于齿圈51位于排气位置。在一个实施例中，排气按钮54抵压齿轮52，排气按钮54与弹性件53共同作用，驱动齿轮52相对于齿圈51上下运动和旋转运动，在密封位置和排气位置之间切换。

齿轮52相对于齿圈51的高度在密封位置比在排气位置高。相对较于图10中的齿轮52的位置，图12中的齿轮52的底面较靠近齿圈51的底面，齿轮52的底面低于凸起67的底端。齿轮52位于排气位置时，卡齿74卡持于排气卡槽66内，如图13所示。图13所示为排气状态时齿圈51和齿轮52的立体示意图。

参考图10-13，从密封状态转换到排气状态时，按压排气按钮54，排气按钮54抵压齿轮52向下运动，气阀55随着齿轮52向下运动。齿轮52的卡齿74从密封卡槽65中向下运动。齿轮52向下抵压弹性件53，弹性件53压缩。齿轮52的卡齿74运动到密封卡槽65外后，排气按钮54底端的驱动齿86(如图9所示)驱动齿轮52旋转运动，气阀55随着齿轮52的旋转而旋转。卡齿74从密封卡槽65的底端向相邻的排气卡槽66转动。齿轮52旋转一个角度或一个驱动齿86的齿位后，松开排气按钮54，即停止按压排气按钮54。由于弹性件53对齿轮52向上的弹力，齿轮52和气阀55向上运动，卡齿74卡持于排气卡槽66内。卡齿74的顶端卡持于排气卡槽66内。排气卡槽66的顶端较低，因此齿轮52的位置较低。

在图示实施例中，齿轮52沿图13中箭头所示的方向转动。齿轮52从排气卡槽66的卡持面68较低的一端向排气卡槽66转动。在另一个实施例中，齿轮52可以沿箭头相反的方向转动。

继续参考图12，排气状态时，排气按钮54的顶面低于盖体21的顶面，排气按钮54的顶端侧边与盖体21之间出现间隙。气阀55和排气通孔23的底部开口之间出现间隙。齿圈51的固定部62的边缘与下盖11之间存在间隙。搅拌杯组件12的杯腔通过气阀55与排气通孔23的底部开口之间的间隙、齿圈51的固定部62的边缘与下盖11之间的间隙、固定部62的排气口64、齿圈51的侧壁61与排气通孔23的侧壁之间的间隙，及排气按钮54与盖体21之间的间隙与外界连通，外界的空气可以进入搅拌杯组件12的杯腔内，如此解除搅拌杯组件12的杯腔内的负压，即实现排气。

参考图10-13，从排气状态转换到密封状态时，按压排气按钮54，排气按钮54抵压齿轮52向下运动，气阀55随着齿轮52向下运动。齿轮52向下抵压弹性件53，弹性件53进一步压缩。齿轮52的卡齿74运动到排气卡槽66外后，排气按钮54底端的驱动齿86(如图9所示)驱动齿轮52旋转运动，气阀55随着齿轮52的旋转而旋转。齿轮52可以继续沿图13中箭头所示的方向转动，或者沿箭头相反的方向转动。

卡齿74从排气卡槽66的底端向相邻的密封卡槽65转动。齿轮52旋转一个角度或一个驱动齿86的齿位后，松开排气按钮54，即停止按压排气按钮54。由于弹性件53对齿轮52向上的弹力，齿轮52和气阀55向上复位，卡齿74向上运动至密封卡槽66内，卡持于密封卡槽66内。气阀55和气阀密封圈56密封排气通孔23。齿轮52向上抵顶排气按钮54，排气按钮54向上弹起。如此按压排气按钮54，可以在密封状态和排气状态之间切换，周而复始。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请保护的范围之内。