一种料理机的制作方法

本申请涉及小家电领域，尤其涉及一种料理机。

背景技术：

随着食品加工机功能的日益完善，越来越多的食品加工机如料理机不仅可以制作冷饮也可以制作热饮。在真空环境下制作冷饮能防止食材杯氧化，有利于食材营养价值的保留，在制作热饮的时候需要及时排气防溢。目前的产品上不能较好的进行抽真空与排气的转换。因此需要一种能方便进行抽真空模式与排气模式转换的料理机。

技术实现要素：

根据本申请实施例的第一方面，提供一种料理机。

一种料理机，包括机座、料理杯以及用于对所述料理杯进行抽真空的抽真空装置，所述料理杯上设有杯盖组件并组装于所述机座上，所述杯盖组件包括杯盖主体及可拆卸组装于所述杯盖主体上的加料盖，所述杯盖主体内设有电路控制板及与所述电路控制板电连接的抽真空电路控制开关，所述杯盖主体上设有与所述加料盖组装的第一组装部及第二组装部，当所述加料盖组装于第一组装部时所述控制开关闭合，当所述加料盖组装于第二组装部时，所述控制开关断开。

进一步地，所述控制开关包括顶杆及与所述顶杆联动的导电端子，所述顶杆至少部分凸伸出于所述杯盖主体。

进一步地，所述杯盖主体上设有加料筒，所述加料盖至少部分位于所述加料筒内，所述第一组装部及第二组装部间隔设置于所述加料筒的内壁面上，且所述第二组装部的组装面位于所述第一组装部的组装面上方。

进一步地，所述杯盖主体包括上盖及下盖，所述上盖与下盖组装后形成第一收容腔，所述控制开关设置于所述第一收容腔内，所述上盖上设有收容所述顶杆的收容孔，所述顶杆凸伸出所述上盖的高度0mm＜H1≤7mm。

进一步地，所述上盖与所述下盖之间设有第一密封件，所述第一密封件包括水平密封部及竖直密封部，所述加料盖组装于所述第一组装部时与所述第一密封件密封连接。

进一步地，所述加料盖组装于所述第二组装部时与所述第一密封件分离且与所述上盖之间的间距为H2，所述H1＜H2≤10mm。

进一步地，所述加料盖包括第一盖体及组装于所述第一盖体的按压件，所述第一盖体包括头部及与头部一体成型的竖直部，所述竖直部上设有至少一个可与所述第一组装部及所述第二组装部组装的卡扣块。

进一步地，所述第一组装部包括沿所述加料筒的内壁竖向设置的第一引导槽及与所述第一引导槽连通的沿加料筒的内壁周向设置的第一水平槽，所述加料筒的下端面为所述第一水平槽的底端面。

进一步地，所述第二组装部包括沿所述加料筒的内壁竖向设置的第二引导槽及与所述第二引导槽连通的沿加料筒的内壁周向设置的第二水平槽。

进一步地，所述第一水平槽的顶面上设有第一凹部，所述第二水平槽的顶面上设有第二凹部，所述卡扣块上设有与所述第一凹部及第二凹部适配的防脱挡部。

进一步地，所述第一盖体上设有组装部，所述按压件包括按压部及自所述按压部向下延伸的连接部，所述连接部的末端设有限位部，所述连接部上套设有弹性件，所述限位部至少部分限位于所述组装部内。

进一步地，所述连接部与所述组装部间隙配合，向下按压所述按压件，所述连接部向下运动使所述限位部与所述组装部脱离且所述组装部与连接部之间形成间隙，所述加料筒与所述间隙形成排气通道。

进一步地，所述杯盖主体上设有与所述电路控制板电连接的防溢电极。

进一步地，所述杯盖主体内设有与所述电路控制板电连接的压力传感器。

进一步地，所述抽真空装置设置于所述杯盖主体内或机座内。

本申请与现有技术相比具有如下有益效果：本申请通过组装于杯盖主体的加料盖与杯盖主体上的控制开关的接触/非接触来控制料理机抽真空电路的通断从而控制料理机的不同工作状态，结构简单使用方便。

附图说明

图1是本申请一示例性实施例杯盖主体的立体示意图。

图2是本申请一示例性实施例加料盖的立体示意图。

图3是本申请一示例性实施例料理杯处于抽真空状态的俯视示意图。

图4是图3沿A-A方向的剖视示意图。

图5是图3沿B-B方向的剖视示意图。

图6是本申请一示例性实施例料理杯处于加热状态的俯视示意图。

图7是图6沿A-A方向的剖视示意图。

图8是图6沿B-B方向的剖视示意图示意图。

图9是本申请一示例性实施例加料盖的剖视示意图。

图10是本申请一示例性实施例加料盖的主视示意图。

图11是本申请一示例性实施例料理机的立体示意图。

附图标记

料理机100

杯盖组件1 杯盖主体10 上盖11

加料筒110 第一组装部111 第一引导槽1110

第一水平槽1112 第一凹部1113 第二组装部112

第二引导槽1120 第二水平槽1121 第二凹部1123

收容孔113 弧形引导面114 下盖12

侧壁120 顶壁121 支撑部122

通孔1220 第一收容腔13 第一密封件14

水平密封部140 竖直密封部141 防溢电极15

排气通道16 第二密封件17 加料盖2

第一盖体20 头部201 凹陷部2011

卡合孔2012 竖直部202 卡扣块203

防脱挡部2031 第一气室204 按压件21

按压部210 连接部211 限位部2110

弹性件22 控制开关3 顶杆30

导电端子31 抽真空装置4

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

应当理解，本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。本申请中所提到的“多个”均包括两个及两个以上。

下面结合附图，对本申请示例性实施例进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。

请参照图1至图11所示，一种料理机100，包括机座、料理杯以及用于对所述料理杯进行抽真空的抽真空装置4。所述料理杯上设有杯盖组件1并组装于所述机座上，所述料理杯内设有粉碎刀具，所述机座内设有驱动所述粉碎刀具的电机。

在一实施例中，所述杯盖组件1包括杯盖主体10及可拆卸组装于所述杯盖主体10上的加料盖2。所述杯盖主体10内设有电路控制板及与所述电路控制板电连接的抽真空电路控制开关3。所述杯盖主体10上设有与所述加料盖2组装的第一组装部111及第二组装部112。当所述加料盖2组装于第一组装部111时所述控制开关3闭合，当所述加料盖2组装于第二组装部112时，所述控制开关3断开。

所述加料盖2组装于所述第一组装部111时与所述杯盖主体10密封连接，此时所述料理机100处于可抽真空的状态。当所述加料盖2组装于所述第二组装部112时，所述加料盖2与所述杯盖主体10之间形成排气通道16，所述料理机100处于可加热的状态。

所述杯盖主体10包括上盖11及下盖12，所述上盖11与下盖12组装后形成第一收容腔13，所述控制开关3设置于所述第一收容腔13内。所述控制开关3为微动开关，其包括顶杆30及与所述顶杆30联动的导电端子31，所述顶杆30上套设有使所述顶杆在自由状态及抵压状态之间转换的弹簧(未标号)。所述抽真空装置4设置于所述第一收容腔13内。

所述上盖11上设有收容所述顶杆30的收容孔113，所述顶杆30至少部分凸伸出于所述杯盖主体10，在本实施例中，所述顶杆30凸伸出所述上盖11，且其凸伸出所述上盖11的高度0mm＜H1≤7mm，优选3mm≤H1≤5mm。所述凸伸高度H1是指顶杆30的顶端至所述上盖11顶面的距离。

所述加料筒110设于所述上盖11上，所述下盖12上设有与所述加料筒110相对的通孔1220。所述加料筒110与所述通孔1220均与所述料理杯内连通。所述上盖11与所述下盖12之间设有第一密封件14。当所述加料盖2组装于所述杯盖主体10后，所述加料盖2至少部分位于所述加料筒110内。

所述第一组装部111及第二组装部112间隔设置于所述加料筒110的内壁面上，且所述第二组装部112的组装面位于所述第一组装部111的组装面上方。在本申请中，所述第一组装部111为相对设置的两个，所述第二组装部112为相对设置的两个以增加加料盖2组装时的平衡性。所述第一组装部111与所述第二组装部112等分所述加料筒110内壁投影所在的圆周。

所述加料盖2包括第一盖体20及组装于所述第一盖体20的按压件21，所述第一盖体20包括头部201及与头部201一体成型的竖直部202，所述竖直部202的外壁面上设有至少一个可与所述第一组装部111及所述第二组装部112组装的卡扣块203。所述竖直部202为中空圆柱形结构，所述中空圆柱形结构形成第一气室204。

具体的，所述下盖12包括侧壁120及与所述侧壁连接的顶壁121，所述顶壁121向上延伸形成支撑部122，所述通孔1220设置于所述支撑部122上。所述侧壁120上设有第二密封件17，使所述杯盖主体10与所述料理杯之间形成密封连接同时防止食材自所述料理杯杯口溢出。所述通孔1220的孔径小于所述加料筒110的筒径。所述第一密封件14设置于所述支撑部与所述加料筒110之间，所述第一密封件14包括水平密封部140及竖直密封部141。所述水平密封部140部分伸入所述加料筒110内，当所述加料盖2组装于所述第一组装部111时与所述第一密封件14密封连接。

在本实施例中，当所述加料盖2组装于所述第二组装部112时与所述第一密封件14分离且与所述上盖11之间的间距为H2，所述H1＜H2≤10mm。所述间距H2是指所述第一盖体20的底表面与所述上盖11的顶面之间的距离。

所述第一组装部111为L型滑槽，其包括沿所述加料筒110的内壁竖向设置的第一引导槽1110及与所述第一引导槽1110连通的沿加料筒110的内壁周向设置的第一水平槽1112。在本实施例中为了增加所述加料盖2组装后的密封性能，所述第一组装部111的第一水平槽1112贯通所述加料筒110内壁，即所述加料筒110的下端面为所述第一水平槽1112的底端面。

所述第二组装部112也为L型滑槽，其包括沿所述加料筒110的内壁竖向设置的第二引导槽1120及与所述第二引导槽1120连通的沿加料筒110的内壁周向设置的第二水平槽1121。所述第一组装部111的组装面及第二组装部112的组装面是指，所述第一水平槽1112与第二水平槽1121沿所述加料筒110轴向设置所在的高度位置。

所述第一水平槽1112的顶面上设有第一凹部1113，所述第二水平槽1121的顶面上设有第二凹部1123，所述卡扣块203上设有与所述第一凹部1113及第二凹部1123适配的防脱挡部2031。所述防脱挡部2031设置于所述卡扣块203与组装方向相对的一端。

所述加料筒110与所述上盖11顶面连接处设有弧形引导面114，所述第一引导槽1110及第二引导槽1120均延伸至所述弧形导引面114，以引导所述加料盖2的组装。当所述加料盖2与所述第一组装部111组装时，将所述卡扣块203沿着所述第一引导槽1110向下滑动至所述第一引导槽1110与第二引导槽1120交汇处，沿所述第二引导槽1120的开设方向周向旋转使所述卡扣块203上的防脱挡部2031嵌入所述第一凹部1113内，防止所述加料盖2松脱影响密封。所述加料盖2与所述第二组装部112组装方式与此相同，此处不再赘述。

具体的，所述第一盖体20的头部上设有凹陷部2011，所述按压件21包括按压部210及自所述按压部210向下延伸的连接部211，所述连接部211的末端设有限位部2110，所述连接部211上套设有弹性件22，所述限位部2110至少部分限位于所述凹陷部2011内。所述凹陷部2011的底面设有卡合孔2012，所述泄压按钮设置于所述凹陷部2011内且至少部分穿过所述卡合孔2012。在本实施例中，所述弹性件22为复位弹簧。

所述连接部211与所述凹陷部2011间隙配合，即所述连接部211的直径小于所述卡合孔2012的孔径。向下按压所述按压件21，所述连接部211向下运动使所述限位部2110与所述卡合孔2012脱离且在所述卡合孔2012与连接部211之间形成间隙，此时所述加料筒110、第一气室204、间隙及凹陷部2011形成泄压通道。当所述料理机100完成抽真空操作时，向下按压所述按压件21即可使外界气体自所述泄压通道进入料理杯内的，解除料理杯的真空状态。

为了更好的实现防溢的目的，本申请所述杯盖主体10上设有与所述电路控制板电连接的防溢电极15以及时检测杯体内的液面进行防溢处理。所述杯盖主体10内设有与所述电路控制板电连接的压力传感器。

在另一实施例中，所述抽真空装置4设置于所述机座内。

以上所述仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。