水杯组件和洗碗机的制作方法

本实用新型涉及家电产品
技术领域：
，特别涉及一种水杯组件和洗碗机。
背景技术：
：现有洗碗机的水杯组件结构不紧凑，特别是位于水杯顶板背面的洗涤泵，与水杯顶板之间的间隔较大，如此，增大了洗涤泵底端至顶板之间的距离，即增大了水杯组件的整体厚度，不利于水杯组件的小型化设计。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种水杯组件，旨在解决现有技术中洗涤泵与水杯顶板之间的位置关系不够紧凑，而增大了水杯组件整体厚度的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提出的水杯组件，包括：水杯，具有回水腔以及位于所述回水腔腔口一侧的顶板；以及洗涤泵，位于所述顶板的背面；其中，所述顶板面向所述洗涤泵的表面凹设有避位槽，所述洗涤泵至少部分位于所述避位槽内。优选地，所述顶板背离所述洗涤泵的表面上对应所述避位槽的位置朝外凸出设置。优选地，所述避位槽的槽深范围为5mm～15mm。优选地，在自所述回水腔腔口外朝向所述回水腔腔口内的方向上，所述避位槽呈渐扩设置。优选地，所述避位槽的槽口内缘与所述避位槽的槽底之间圆滑过渡设置。优选地，所述顶板上设有喷臂安装口，所述喷臂安装口位于所述避位槽的一侧，所述水杯组件还包括连接管，所述连接管包括第一管段和第二管段，在朝向所述喷臂安装口的方向上，所述第一管段自所述洗涤泵的出水口朝背离所述顶板的一侧延伸，所述第二管段连接所述第一管段远离所述洗涤泵的一端以及所述喷臂安装口。优选地，所述第一管段呈倾斜的直管状设置。优选地，所述第二管段包括弧形管段和直管段，所述直管段的延伸方向与所述喷臂安装口的开口朝向一致，所述直管段一端连接所述喷臂安装口，另一端连接所述弧形管段的一端，所述弧形管段的另一端连接所述第一管段远离所述洗涤泵的一端。优选地，所述第一管段与所述洗涤泵的出水口密封套接；和/或所述第二管段与所述喷臂安装口密封套接。本实用新型还提出一种洗碗机，包括水杯组件，该水杯组件包括：水杯，具有回水腔以及位于所述回水腔腔口一侧的顶板；以及洗涤泵，位于所述顶板的背面；其中，所述顶板面向所述洗涤泵的表面凹设有避位槽，所述洗涤泵至少部分位于所述避位槽内。本实用新型技术方案通过于水杯的顶板面向洗涤泵的表面凹设避位槽，该洗涤泵至少部分位于避位槽内，如此，有效抬高了洗涤泵的安装位置，使洗涤泵与顶板之间的结构排布更为紧凑，有利于将水杯组件的整体厚度做薄，更好地实现水杯组件的小型化结构设计。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型洗碗机一实施例的结构示意图；图2为图1中洗碗机的爆炸示意图；图3为图2中内胆底板和水杯组件的结构示意图；图4为图3中水杯组件的爆炸示意图；图5为图3中内胆底板和水杯组件的剖切示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1000水杯组件2000内胆组件1水杯11顶板111避位槽112喷臂安装口12回水腔2洗涤泵21出水口3连接管31第一管段32第二管段321弧形管段322直管段4滤网5喷臂组件6过滤器组件3000外壳组件4000外门组件本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种水杯组件以及具有该水杯组件的洗碗机，参照图1和图2，本实施例中，该洗碗机包括外壳组件3000、外门组件4000、内胆组件2000以及水杯组件1000，外壳组件3000具有朝向开口的安装腔(图未示)，内胆组件2000具有朝上的敞口，并可抽拉地安装于安装腔，外门组件4000安装于内胆组件2000的侧面，并显露于安装腔的开口；内胆组件2000内用以放置碗具，水杯组件1000用以对内胆组件2000内的碗具进行清洗以及完成水路的循环，内胆组件2000的内胆底板上设有安装开口(图未示)，水杯组件1000设于安装开口处。当然，于其他实施例中，该水杯组件1000也可应用于其他家用电器，本设计不限于此。在本实用新型实施例中，参照图3至图5，该水杯组件1000包括：水杯1，具有回水腔12以及位于回水腔12腔口一侧的顶板11；以及洗涤泵2，设于顶板11的背面；其中，顶板11面向洗涤泵2的表面凹设有避位槽111，洗涤泵2至少部分位于避位槽111内。本实施例中，水杯1组件1000还包括适配设于回水腔12的腔口处的滤网4、设于滤网4中部的过滤器组件6以及安装于顶板11上的喷臂组件5，洗涤泵2具有连通回水腔12的吸水口以及连通喷臂组件5的出水口21；可以理解，洗碗机工作时，喷臂组件5喷水对内胆组件2000内的碗进行冲洗，冲洗后的水伴随残渣一齐到达滤网4处，一部分水直接通过滤网4进入回水腔12，另一部分水以及残渣经过过滤器组件6后进入回水腔12，完成清洗的水在回水腔12汇集后，被吸水口吸入洗涤泵2，再通过出水口21再次从喷臂组件5喷出，完成对水资源的循环利用。本实施例中，顶板11上设有用以安装喷臂组件5的喷臂安装口112，洗涤泵2的出水口21连通该喷臂安装口112，喷臂安装口112间隔避位槽111设置。本实施例中，参照图5，洗涤泵2的顶端部分容置于顶板11上的避位槽111内，如此，使洗涤泵2与顶板11之间的结构排布更为紧凑，从整体上考虑，由于该位置处，位于水杯组件1000中最上方的喷臂组件5的位置不变，而最下方的洗涤泵2的位置上抬了，如此，即可有效减小该位置处水杯组件1000的整体厚度。当然，于其他实施例中，洗涤泵2的至少中部以上都容置于顶板11上的避位槽111内，本设计不限于此。本实用新型技术方案通过于水杯1的顶板11面向洗涤泵2的表面凹设避位槽111，该洗涤泵2至少部分位于避位槽111内，如此，有效抬高了洗涤泵2的安装位置，使洗涤泵2与顶板11之间的结构排布更为紧凑，有利于将水杯组件1000的整体厚度做薄，更好地实现水杯组件1000的小型化结构设计。进一步地，顶板11背离洗涤泵2的表面上对应避位槽111的位置朝外凸出设置。可以理解，如此设置，有利于增大避位槽111的槽深，从而将洗涤泵2的安装位置上抬的更高，减小该位置处水杯1组件1000的整体厚度。需要说明的是，本设计不限于此，对于顶板11厚度较大的水杯1，也可仅在顶板11面向洗涤泵2的表面凹设避位槽111，而不再于顶板11背离洗涤泵2的表面对应避位槽111而设计外凸。进一步地，避位槽111的槽深范围为5mm～15mm。可以理解，避位槽111的槽深过小，洗涤泵2上抬的高度太小，对水杯组件1000整体厚度的降低效果不够明显；避位槽111的槽深过大，一方面，容易造成结构的浪费，另一方面，相应的顶板11背离洗涤泵2的表面的上凸过大，容易与喷臂组件5产生干涉。进一步地，参照图5，在自回水腔12腔口外朝向回水腔12腔口内的方向上，避位槽111呈渐扩设置。可以理解，常用洗涤泵2的横截面为圆形，针对洗涤泵2顶端朝上渐缩的特点，使避位槽111由上至下呈渐扩设置，有利于提高用户安装洗涤泵2的便捷性。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，避位槽111也可呈适配洗涤泵2外形的其他形状设置。进一步地，避位槽111的槽口内缘与避位槽111的槽底之间圆滑过渡设置。可以理解，如此设置，防止避位槽111内存在棱角，避免用户在拆装洗涤泵2时，用户不小心磕碰到避位槽111内的棱角处而受伤，或者洗涤泵2不小心磕碰到避位槽111内的棱角处而受损。进一步地，参照图5，水杯组件1000还包括连接管3，连接管3包括第一管段31和第二管段32，在朝向喷臂安装口112的方向上，第一管段31自洗涤泵2的出水口21朝背离顶板11的一侧延伸，第二管段32连接第一管段31远离洗涤泵2的一端以及喷臂安装口112。现有技术中连接管3的第一管段31通常为水平设置，本实用新型的技术方案通过将第一管段31朝下倾斜，以在上下方向上预留出足够的空间，以供用户方便的连接第二管段32和喷臂安装口112。本实施例中，第一管段31呈倾斜的直管状设置，以尽量简化连接管3的结构，当然，于其他实施例中，第一管段31也可呈弧管状设置，本设计不限于此。进一步地，第二管段32包括弧形管段321和直管段322，直管段322的延伸方向与喷臂安装口112的开口朝向一致，直管段322一端连接喷臂安装口112，另一端连接弧形管段321的一端，弧形管段321的另一端连接第一管段31远离洗涤泵2的一端。可以理解，使第二管段32上部分与喷臂安装口112的朝向一致，以更好地提高两者连接的便捷性，而使第二管段32的下部分呈弧形，则是为了实现第一管段31和第二管段32的圆滑过渡连接，更好地避免其受到外部的磕碰。进一步地，参照图5，第一管段31与洗涤泵2的出水口21密封套接，第二管段32与喷臂安装口112密封套接。可以理解，如此设置，以更好地保证连接管3与喷臂安装口112、洗涤泵2出水口21连接的密封性，避免出现漏水的情况。需要说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，仅第一管段31洗涤泵2出水口21密封套接，或仅第二管段32与喷臂安装口112密封套接。本实施例中，第一管段31密封套接洗涤泵2的出水口21外周缘，第二管段32密封套接喷臂安装口112的外周缘，当然，于其他实施例中，第一管段31密封套接洗涤泵2的出水口21内周缘，第二管段32密封套接喷臂安装口112的内周缘，本设计不限于此。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3