一种用于洗碗机的可伸缩喷臂及洗碗机的制作方法

本实用新型属于洗碗机技术领域，尤其涉及一种用于洗碗机的可伸缩喷臂及洗碗机。

背景技术：

在现有洗碗机产品中，所使用的喷臂大都是长度固定的，由于喷臂工作时是绕中心轴旋转的，在喷臂长度固定的状态下，喷臂喷淋的面积只是为一个圆形，而内胆一般都为方形，所以存在四个角清洗不到的情况，对洗碗机的整体洗净效果产生很大的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种用于洗碗机的可伸缩喷臂及洗碗机，通过可伸缩的喷臂设计，在喷臂绕中心轴旋转时，能够在喷臂座上的导向架的导向作用下，在喷臂架旋转到四角位置时，可伸缩喷臂能够伸长，增大喷臂喷淋的面积，解决洗碗机四个边角清洗不干净的问题，提升洗碗机整体的清洗效果。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，包括固定部分、活动部分、喷臂座及导向装置，所述固定部分和所述活动部分上均设置有喷水孔，所述喷水孔通过水路与喷臂架连通，喷臂座位于内胆底壳上，所述活动部分可移动地套设在所述固定部分上，所述喷臂座上设置有导向架，所述导向装置一端连接在所述活动部分上，另一端与导向架连接并在导向架内移动，以实现所述活动部分沿着所述固定部分伸缩移动时移动距离的限定。

作为优选，所述活动部分与所述固定部分均有两个或两个以上进行配合后周向均布在喷臂架上。

作为优选，还包括两个或两个以上的不可伸缩喷臂，该不可伸缩喷臂周向均布在喷臂架上，并与由活动部分与固定部分组成的可伸缩喷臂呈十字形分布。

作为优选，所述的喷臂架旋转时，通过不可伸缩喷臂和可伸缩喷臂的喷洗，使得喷淋面积为矩形。

作为优选，所述的由活动部分与固定部分组成的可伸缩喷臂旋转到非四角位置时，可伸缩喷臂呈收缩状态。

作为优选，所述的由活动部分与固定部分组成的可伸缩喷臂旋转到四角位置时，可伸缩喷臂呈伸长状态。

作为优选，所述的导向装置包括设置在活动部分下端的导向柱，该导向柱位于导向架内。

作为优选，所述的导向架的四边为弧形结构，且四边所围成的四角为向内胆底壳上的四角延伸的弧形角结构。

作为优选，所述的导向架底部采用镂空设计。

一种洗碗机，包括如上述任一所述的用于洗碗机的可伸缩喷臂。

本实用新型的有益效果为：

1)、通过可伸缩的喷臂设计，在喷臂绕中心轴旋转时，能够在喷臂座上的导向架的导向作用下，在喷臂架旋转到四角位置时，可伸缩喷臂能够伸长，增大喷臂喷淋的面积，解决洗碗机四个边角清洗不干净的问题，导向架被限定在导向装置内，能实现所述活动部分移动距离的限定，避免触碰到洗碗机的内腔壁，提升洗碗机整体的清洗效果；

2)、根据导向装置的设计，通过实际的操作使用，可伸缩喷臂的喷淋面积比原有覆盖面积增大，特别是现有洗碗机产品清洗不到的四个边角区域，有很好地清洗效果，对洗碗机整体的洗净效果有明显提升；

3)、通过导向架的设计，使得可伸缩喷臂在运行及喷洗过程中解决原有喷臂清洗死角问题，大大提升了喷臂的洗涤效果；

4)、可伸缩喷臂在喷臂架旋转时，通过导向柱在导向架所示轨迹中行进，在喷臂中水压的共同作用下实现可伸缩喷臂的伸缩运动；

5)、喷臂架通过不可伸缩喷臂和可伸缩喷臂的喷洗，使得喷淋面积为矩形，更符合清洗洗碗机内腔的结构；

6)、导向架底部采用镂空设计，防止出现在导向架积水现象，影响洗碗机的整体干燥效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体俯视结构示意图。

图2是本实用新型的整体侧视结构示意图。

图3是本实用新型的可伸缩喷臂截面结构示意图。

图4是本实用新型的可伸缩喷臂伸出结构示意图。

附图中的标号分别为：1、可伸缩喷臂；2、不可伸缩喷臂；3、内胆底壳；4、导向架；5、导向柱；6、喷臂架；7、固定部分；8、活动部分；9、喷臂座。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

实施例一：如附图1所示，这种用于洗碗机的可伸缩喷臂，包括固定部分7、活动部分8、喷臂座9及导向装置，所述固定部分7和所述活动部分8上均设置有喷水孔，所述喷水孔通过水路与喷臂架6连通，喷臂座9位于内胆底壳3上，所述活动部分8可移动地套设在所述固定部分7上，所述喷臂座9上设置有导向架4，所述导向装置一端连接在所述活动部分8上，另一端与导向架4连接并在导向架4内移动，以实现带动所述活动部分8沿着所述固定部分7伸缩移动；通过实际的操作使用，可伸缩喷臂的喷淋面积比原有覆盖面积增大，特别是现有洗碗机产品清洗不到的四个边角区域，有很好地清洗效果，对洗碗机整体的洗净效果有明显提升。

实施例二：在上述实施例中，如附图3所示，所述活动部分8与所述固定部分7均有两个或两个以上进行配合后周向均布在喷臂架6上，并通过导向装置和喷臂架6内部水压的共同作用下实现活动部分8的伸缩运动。

实施例三：在上述实施例中，还包括两个或两个以上的不可伸缩喷臂2，该不可伸缩喷臂2周向均布在喷臂架6上，并与由活动部分8与固定部分7组成的可伸缩喷臂1呈十字形分布。

实施例四：在上述实施例中，所述的喷臂架6旋转时，通过不可伸缩喷臂2和可伸缩喷臂1的喷洗，使得喷淋面积为矩形。

实施例五：与实施例四的区别之处在于，如附图1所示，所述的由活动部分8与固定部分7组成的可伸缩喷臂1旋转到非四角位置时，可伸缩喷臂1呈收缩状态。

实施例六：与实施例四的区别之处在于，如附图4所示，所述的由活动部分8与固定部分7组成的可伸缩喷臂1旋转到四角位置时，可伸缩喷臂1呈伸长状态。

实施例七：在上述实施例中，如附图2所示，所述的导向装置包括设置在活动部分8下端的导向柱5，该导向柱5位于导向架4内。同时由于喷臂中水压的存在，在可伸缩喷臂1旋转到四角位置时，由于导向架4向外延伸的距离要比非四角位置向外延伸的距离要大，可伸缩喷臂1伸长，但由于导向架4的限制，可伸缩喷臂1的伸缩长度有限，不会出现因为伸的过长撞上内壁的现象。

实施例八：与实施例七的区别之处在于，所述的导向架4的四边为弧形结构，且四边所围成的四角为向内胆底壳3上的四角延伸的弧形角结构。

实施例九：与实施例七的区别之处在于，所述的导向架4底部采用镂空设计，防止出现在导向架积水现象，影响洗碗机的整体干燥效果。

实施例十：一种洗碗机，包括上述实施例1至9任一所述的用于洗碗机的可伸缩喷臂。

本实用新型的工作原理为：在喷臂旋转过程中，可伸缩喷臂1下方的导向柱5沿导向架4的边缘运动，根据导向架4限制的轨迹和水压的共同作用，实现可伸缩喷臂1的周期性的伸缩运动。具体的工作过程是：当可伸缩喷臂1旋转到非四角位置时，由于导向架4限制，可伸缩喷臂1呈收缩状态；当可伸缩喷臂1旋转到四角位置时，在导向架4的导向和水压力的作用下，可伸缩喷臂1长度伸长，如附图4所示，对洗碗机四个角进行冲刷，旋转过四角位置后，可伸缩喷臂1收回，以此往复运动，喷淋面积从原有的圆形改为正方形，解决原有喷臂清洗死角问题，大大提升了喷臂的洗涤效果。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。