呼吸器及洗碗机的制作方法

本实用新型涉及洗碗机设备领域，特别涉及一种呼吸器及洗碗机。
背景技术：
：洗碗机中的排水管一般和下水道连通，在洗碗机洗涤过程中，当下水道中有负压存在时，容易将洗碗机中的水抽走，从而影响洗碗机正常工作。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种呼吸器，旨在现有洗碗机因下水道存在负压而无法正常工作的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提出一种呼吸器，用于洗碗机，所述呼吸器包括呼吸腔、排水流道，以及连通所述呼吸腔及所述排水流道的呼吸流道，所述呼吸腔具有与所述呼吸流道相接的连通口，以及与外界大气相接的呼吸口；所述呼吸器还包括可滑动地安装于所述连通口与所述呼吸口之间的滑堵件，所述滑堵件具有打开位置和封堵位置，当所述滑堵件处于封堵位置时，所述呼吸腔与外界大气隔绝；当所述滑堵件处于打开位置时，所述呼吸腔与外界大气连通。优选地，所述连通口与所述呼吸口在所述滑堵件的滑动方向上相对设置。优选地，所述呼吸腔包括呈相对设置的第一端壁面、第二端壁面，以及连接所述第一端壁面和第二端壁面的周壁面；所述呼吸口与所述连通口分别设于所述第一端壁面和第二端壁面，所述滑堵件与所述周壁面之间形成有通气间隙；其中，当所述滑堵件处于封堵位置时，所述滑堵件与所述呼吸口的周缘抵接，以封堵所述呼吸口。优选地，所述通气间隙呈环形设置，且所述通气间隙的单边宽度为B，B大于0毫米，且小于或等于5毫米。优选地，所述呼吸腔的周壁面上开设有沿所述滑堵件滑动方向延伸设置的导向滑凸，所述滑堵件的周缘开设有与所述导向滑凸适配连接的导向滑槽；或者所述呼吸腔的周壁面上开设有沿所述滑堵件滑动方向延伸设置的导向滑槽，所述滑堵件的周缘开设有与所述导向滑槽适配连接的导向滑凸。优选地，所述第二端壁面上开设有凹凸通气结构，当所述滑堵件处于打开位置时，所述滑堵件止抵于所述第二端壁面；或者所述第二端壁面上开设有用于止抵所述滑堵件的止抵凸缘，当所述滑堵件处于打开位置时，所述滑堵件止抵于所述止抵凸缘，以使所述滑堵件与所述第二端壁面之间形成过气间隙。优选地，所述滑堵件滑动方向与竖直方向一致。优选地，所述滑堵件呈片状设置。优选地，所述滑堵件的材质设置为PVC、橡胶以及硅胶中的一种。本实用新型还提出一种洗碗机，包括呼吸器，所述呼吸器包括呼吸腔、排水流道，以及连通所述呼吸腔及所述排水流道的呼吸流道，所述呼吸腔具有与所述呼吸流道相接的连通口，以及与外界大气相接的呼吸口；所述呼吸器还包括可滑动地安装于所述连通口与所述呼吸口之间的滑堵件，所述滑堵件具有打开位置和封堵位置，当所述滑堵件处于封堵位置时，所述呼吸腔与外界大气隔绝；当所述滑堵件处于打开位置时，所述呼吸腔与外界大气连通。本实用新型呼吸器，通过设置与排水流道相连通的呼吸腔，并在该呼吸腔内设置滑堵件，即可实现排水流道和洗碗机的正常排水功能，又可以避免在洗碗机正常洗涤过程中因外界环境变化(下水道产生负压吸力)而导致洗碗机中的洗涤水流失。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型呼吸器一实施例的结构示意图；图2为本实用新型呼吸器沿图1中Ⅱ-Ⅱ线的剖面示意图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为图1中呼吸器的内部结构示意图；图5为图4中B处的局部放大图，其中，第二端壁面上开设有凹凸通气结构；图6为图4中B处的局部放大图，其中，第二端壁面上开设有止抵凸缘；图7为本实用新型呼吸器排水时的工作示意图；图8为图7中C处的局部放大图；图9为本实用新型呼吸器平衡下水道负压时的工作示意图；图10为图9中D处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称100呼吸器15过气间隙10呼吸腔20排水流道11第一端壁面21污水进口111呼吸口22污水出口12第二端壁面30呼吸流道121连通口40滑堵件122凹凸通气结构50壳体123止抵凸缘51第一壳体13周壁面52第二壳体14通气间隙本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种呼吸器100，用于洗碗机。在本实用新型一实施例中，如图4至图6所示，所述呼吸器100包括呼吸腔10、排水流道20，以及连通呼吸腔10及排水流道20的呼吸流道30，所述呼吸腔10具有与呼吸流道30相接的连通口121，以及与外界大气相接的呼吸口111；所述呼吸器100还包括可滑动地安装于连通口121与呼吸口111之间的滑堵件40，所述滑堵件40具有打开位置和封堵位置，当所述滑堵件40处于封堵位置时，所述呼吸腔10与外界大气隔绝；当所述滑堵件40处于打开位置时，所述呼吸腔10与外界大气连通。具体的，如图1和图4所示，所述排水流道20具有污水进口21和污水出口22，其中，污水进口21与洗碗机的内胆连通，污水出口22与下水道连通，呼吸流道30的一端与排水流道20连通，且两者的连接处位于污水进口21与污水出口22之间，呼吸流道30的另一端与呼吸腔10的连通口121连通。如图7和图8所示，当滑堵件40处于封堵位置时，滑堵件40封堵连通口121和/或呼吸口111，以将呼吸腔10与外界大气隔绝，从而将排水流道20与外界大气隔绝，从而确保污水可经排水流道20流入下水道，且不会经呼吸口111流出；如图9和图10所示，当所述滑堵件40处于打开位置时，所述呼吸腔10与外界大气连通，使得下水道能够通过排水流道20、呼吸流道30以及呼吸腔10而与外界大气连通，从而能够平衡下水道的负压吸力，以避免下水道产生的负压吸力通过排水流道20而吸出洗碗机内胆中水。本实用新型呼吸器100的工作过程大致为：当洗碗机需要排水时，滑堵件40切换至封堵位置，以使排水流道20与外界大气隔绝，使得洗碗机内胆中的洗涤污水通过排水流道20排入下水道；当洗碗机排水完成后，滑堵件40可切换至打开位置，以使排水流道20与外界大气连通，从而可以平衡下水道内可能产生的负压吸力，以避免下水道产生的负压吸力通过排水流道20而吸出洗碗机内胆中水。本实用新型呼吸器100，通过设置与排水流道20相连通的呼吸腔10，并在该呼吸腔10内设置滑堵件40，即可实现排水流道20和洗碗机的正常排水功能，又可以避免在洗碗机正常洗涤过程中因外界环境变化(下水道产生负压吸力)而导致洗碗机中的洗涤水流失。进一步地，如图4至图6所示，所述连通口121与呼吸口111在滑堵件40的滑动方向上呈相对设置。如此，可利用水的流动力以及流道内气压变化来实现滑堵件40的滑动。具体而言，如图7和图8所示，当洗碗机排水时，洗碗机内胆内产生的洗涤污水通过污水进口21进入排水流道20内，然后一部分洗涤污水会通过呼吸流道30而流入呼吸腔10内，进入呼吸腔10内的洗涤污水会推动滑堵件40向靠近呼吸口111的方向移动，最终封堵呼吸口111，并防止洗涤污水自呼吸口111内流出；剩余的洗涤流水会通过污水出口22排入下水道，从而实现洗碗机的排水过程。如图9和图10所示，当洗碗机处于洗涤或闲置状态时，当下水道内产生负压时，会使得呼气流道和呼吸腔10内的气压小于外界大气压，从而使得滑堵件40离开呼吸口111，以使呼吸腔10与外界大气连通，从而平衡下水道产生的负压吸力，以避免下水道产生的负压吸力通过排水流道20而吸出洗碗机内胆中水。同时，还可以使得呼吸器100的结构简单、体积小巧、工作过程简便、工作性能稳定。当然，也可通过其他结构形式来实现本实用新型的技术效果。比如，在本实用新型的另一实施例中，所述呼吸器100还包括控制单元和动力单元，所述连通口121与呼吸口111在垂直于滑堵件40的滑动方向上呈相对设置；当洗碗机排水时，控制单元控制动力单元驱动滑堵件40向第一方向滑动以使滑堵件40封堵呼吸口111和/或连通口121，以使呼吸腔10与外界大气隔绝，当洗碗机排水完成后，控制单元控制动力单元驱动滑动件复位，以使滑堵件40离开呼吸口111和/或连通口121，从而使呼吸腔10与外界大气连通。在本实施例中，如图4至图6所示，所述呼吸腔10包括呈相对设置的第一端壁面11、第二端壁面12，以及连接第一端壁面11和第二端壁面12的周壁面13；所述呼吸口111与连通口121分别设于第一端壁面11和第二端壁面12，所述滑堵件40与周壁面13之间形成有通气间隙14，以实现滑堵件40的滑动及气流的流通；其中，当所述滑堵件40处于封堵位置时，所述滑堵件40与呼吸口111的周缘抵接，以封堵呼吸口111。如此，可简化呼吸腔10的结构，使滑动件的滑动变得简单、方便。进一步地，如图1至图3所示，所述通气间隙14呈环形设置，且所述通气间隙14的单边宽度为B，B大于0毫米，且小于或等于5毫米。可以理解，在呼吸腔10的有限空间内，若B过大，则会使滑动件的尺寸过小，在滑动件处于封堵位置时，则会使滑动件与第一端壁面11的接触面积过小，从而不利于对呼吸口111的封堵；同时，若B过大，还会使滑动件容易在呼吸腔10内翻折，不利于滑动件的滑动。故，B优选为小于或等于5毫米。可以理解，若B过小，则会使通气间隙14的通气效率低下，不利于提高平衡下水道的负压吸力的速度。故，为提高通气间隙14的通气效率，B优选为大于或等于1毫米。进一步地，为了提高滑动件的滑动稳定性，所述呼吸腔10的周壁面13上开设有沿滑堵件40滑动方向延伸设置的导向滑凸(图未示)，所述滑堵件40的周缘开设有与导向滑凸适配连接的导向滑槽(图未示)，所述导向滑凸适配滑接在导向滑槽内。当然，所述导向滑凸也可设置在滑堵件40上、导向滑槽对应设置在呼吸腔10的周壁面13上，即所述呼吸腔10的周壁面13上开设有沿滑堵件40滑动方向延伸设置的导向滑槽，所述滑堵件40的周缘开设有与导向滑槽适配连接的导向滑凸，所述导向滑凸适配滑接在导向滑槽内。进一步地，如图5所示，为了防止滑堵件40处于打开位置时封堵连通口121，所述第二端壁面12上开设有凹凸通气结构122，当所述滑堵件40处于打开位置时，所述滑堵件40止抵于所述第二端壁面12，所述凹凸通气结构122连通通气间隙14和连通口121。可以理解，所述凹凸通气结构122可以设置为在第二端壁面12上呈内凹且间隔排列的多个通气凹槽；或者在第二端壁面12上呈外凸且间隔排列的多个通气凸部，相邻通气凸部之间形成通气过隙。当然，还可以通过其他方式来实现防止滑堵件40处于打开位置时封堵连通口121。比如，在本实用新型的其他实施例中，如图6所示，所述第二端壁面12上开设有用于止抵滑堵件40的止抵凸缘123，当所述滑堵件40处于打开位置时，所述滑堵件40止抵于止抵凸缘123，以使所述滑堵件40与第二端壁面12之间形成过气间隙15。当然，所述止抵凸缘123也可以设置在滑堵件40的面向第二端壁面12的侧部上。进一步地，如图4至图10所示，所述滑堵件40滑动方向与竖直方向一致。具体而言，所述第一端壁面11为顶壁面，第二端壁面12为底壁面，滑堵件40在上下方向上滑动。如此，当下水道中产生的负压较小时，滑堵件40也可在自身重力作用下，向下回落至打开位置以平衡下水道产生的负压吸力，使得滑堵件40对排气流道内的压差非常敏感，从而增强了平衡压差的效果。进一步地，如图4至图10所示，所述呼吸流道30的延伸方向与竖直方向一致，也就是说呼吸流道30沿上下方向延伸，如此，在洗碗机排水完成后，呼吸流道30内的洗涤污水在自身重力作用下也会回落到排气流道内。在本实施例中，所述排水流道20呈倒置的U形设置，且所述呼吸流道30与排水流道20的连通处，位于排水流道20的对应污水出口22的折弯处。如此，可使得呼吸道内回落的洗涤污水直接排入下水道中。进一步地，如图4至图10所示，为了简化滑堵件40的结构，便于其制作和安装，所述滑堵件40呈片状设置。在本实施例中，为了便于滑堵件40在呼吸腔10内滑动，并防止其在滑动的过程受到损伤，所述滑堵件40需要具有一定的弹性，且其硬度优选在邵氏硬度45至75之间。故，所述滑堵件40的材质优选为PVC、橡胶以及硅胶中的一种。在具体实施例中，如图1至图3所示，所述呼吸腔10包括壳体50，所述排水流道20、呼吸流道30以及呼吸腔10设于壳体50内，以便于保护排水流道20、呼吸流道30以及呼吸腔10。进一步地，为了便于所述排水流道20、呼吸流道30以及呼吸腔10的安装与定位，所述排水流道20、呼吸流道30以及呼吸腔10与壳体50一体设置，即是说壳体50内一体限定出所述排水流道20、呼吸流道30以及呼吸腔10。当然，所述排水流道20、呼吸流道30以及呼吸腔10也可以多节水管相互拼接而成。具体的，为了便于排水流道20、呼吸流道30以及呼吸腔10的成形，如图1至图3所示，所述壳体50包括相互拼接的第一壳体51和第二壳体52。本实用新型还提出一种洗碗机，该洗碗机包括如上所述的呼吸器100，该呼吸器100的具体结构参照上述实施例，由于本实用新型洗碗机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3