本实用新型涉及建筑技术领域，具体为一种带有可拆卸飘窗的装配式建筑。
背景技术：
随着现代工业技术的发展，建造房屋可以像机器生产那样，成批成套地制造，只要把预制好的房屋构件，运到工地装配起来即可完成，飘窗是建筑领域常用建筑结构，一般呈矩形或梯形向室内凸起，传统的飘窗与建筑本体固定不可轻易拆卸，不适宜装配式建筑使用，安装不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带有可拆卸飘窗的装配式建筑，以解决上述背景技术中提出的传统的飘窗与建筑本体固定不可轻易拆卸，不适宜装配式建筑使用，安装不便。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有可拆卸飘窗的装配式建筑，包括飘窗框、飘窗台和建筑本体，所述飘窗框的左右两侧均匀焊接有安装板，所述安装板的表面开设有螺栓孔一，所述飘窗框的底部焊接有支架，所述支架的底部焊接有U型卡块，所述U型卡块的表面开设有螺栓孔二，所述飘窗台的顶部连接有连接板，所述连接板的表面左右两侧均开设有螺栓孔三，所述飘窗台的表面左右两侧均安装有抽屉，所述建筑本体的表面开设有飘窗安装口，所述飘窗安装口的左右两侧均匀开设有固定槽，所述固定槽的后侧开设有膨胀螺栓孔，所述建筑本体的表面底部开设有凹槽。
优选的，所述飘窗框为不锈钢飘窗框。
优选的，所述螺栓孔二与螺栓孔三的尺寸一致。
优选的，所述固定槽的尺寸与安装板的尺寸一致。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：飘窗框与飘窗台分开制作，在安装时再通过螺栓将其组合固定，飘窗台上安装有抽屉，方便收纳物品，飘窗框安装在建筑本上的固定槽内并通过膨胀螺栓固定，连接牢固，方便拆卸，建筑本体上开设有凹槽，安装后的飘窗台位于凹槽内，可节省飘窗台在室内的占用空间。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型飘窗框左视图；
图3为本实用新型飘窗台示意图；
图4为本实用新型飘窗台左视图；
图5为本实用新型建筑本体结构示意图。
图中：1飘窗框、2飘窗台、3建筑本体、4安装板、5螺栓孔一、6支架、7U型卡块、8螺栓孔二、9连接板、10螺栓孔三、11抽屉、12飘窗安装口、13固定槽、14膨胀螺栓孔、15凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有可拆卸飘窗的装配式建筑，包括飘窗框1、飘窗台2和建筑本体3，所述飘窗框1的左右两侧均匀焊接有安装板4，所述安装板4的表面开设有螺栓孔一5，所述飘窗框1的底部焊接有支架6，所述支架6的底部焊接有U型卡块7，所述U型卡块7的表面开设有螺栓孔二8，所述飘窗台2的顶部连接有连接板9，所述连接板9的表面左右两侧均开设有螺栓孔三10，所述飘窗台2的表面左右两侧均安装有抽屉11，所述建筑本体3的表面开设有飘窗安装口12，所述飘窗安装口12的左右两侧均匀开设有固定槽13，所述固定槽13的后侧开设有膨胀螺栓孔14，所述建筑本体3的表面底部开设有凹槽15。
其中，所述飘窗框1为不锈钢飘窗框，耐腐蚀，使用寿命长，所述螺栓孔二8与螺栓孔三10的尺寸一致，便于安装螺栓，所述固定槽13的尺寸与安装板4的尺寸一致，便于安装固定。
工作原理：连接板9上螺栓孔三10的位置与U型卡块7上螺栓孔二8的位置相对应，且尺寸大小一致，安装时，将U型卡块7卡接在连接板9的外侧，使用螺栓贯穿螺栓孔二8和螺栓孔三10并拧紧螺母将其固定牢固，在建筑本体3上的膨胀螺栓孔14内安装好膨胀螺栓，固定槽13的位置根据组合好后的飘窗框1和飘窗台2，安装板4所处的高度位置开设，且固定槽13的尺寸大小匀与安装板4的尺寸大小相同，因此可确保飘窗框1上的安装板4能够顺利卡入固定槽13内，将安装板4和飘窗台2分别与固定槽13和凹槽15对齐，并将其分别推入固定槽13和凹槽15内，拧紧螺栓固定好安装板4，通过多组固定槽13对飘窗框1进行固定，既起到限位作用，又能使飘窗框1与建筑本体3的连接变得更为牢靠，安装后的飘窗台2部分位于凹槽15接触，即部分位于建筑本体3内，其余部分伸出，可节约飘窗台2的占用空间，通过抽屉11的设置，可收纳部分物品。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。