烹饪器具的制作方法

本实用新型涉及厨房家电，尤其涉及烹饪器具。

背景技术：

电饭煲、电压力锅、炒菜机等烹饪器具需通过电源线插电才能使用，根据电源线与烹饪器具的连接方式不同可以分为一体式电源线和耦合式电源线，一体式电源线直接接入烹饪器具的壳体内部，不能进行插拔，耦合式电源线与烹饪器具壳体上的耦合器插接，不使用时可以拔下电源线。由于两种电源线的连接方式不同，烹饪器具壳体上的连接结构也不相同，换言之，一旦产品确定了电源线的连接方式就无法再改变，如果产品要更换电源线的连接方式，就要重新设计烹饪器具壳体上的连接结构，这样就存在产品部件重新设计成本过高、生产周期长的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种烹饪器具，能根据需要更换电源线的连接方式，增强产品部件的通配性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

烹饪器具，包括锅体外壳和电源线，所述锅体外壳具有过线孔和用于安装耦合器的安装座，所述烹饪器具还包括压线卡，所述电源线为一体式电源线时，所述电源线一端经所述过线孔伸入所述锅体外壳内，所述电源线伸入所述锅体外壳内的部分通过所述压线卡定位在所述安装座上。

在上述的烹饪器具中，所述压线卡上设有过线槽，所述电源线卡入所述过线槽内。

在上述的烹饪器具中，所述电源线上设有尾卡，所述过线槽的槽壁和/或所述安装座上设有定位筋，所述定位筋插入所述尾卡中，以轴向定位所述电源线。

在上述的烹饪器具中，所述压线卡与所述安装座通过螺钉固定连接。

在上述的烹饪器具中，所述压线卡两侧设有安装孔，所述安装座两侧对应设有连接柱，所述螺钉贯穿所述安装孔锁紧到所述连接柱上，以固定所述压线卡。

在上述的烹饪器具中，所述锅体外壳的内壁上邻近所述过线孔处设有竖向的导向筋，所述压线卡的侧面与所述导向筋配合进行导向，用于所述连接柱和所述安装孔的安装对位。

在上述的烹饪器具中，所述安装座上相对地设置有两个卡扣，所述电源线为耦合式电源线时，所述耦合器通过所述两个卡扣卡装在所述安装座上。

在上述的烹饪器具中，所述压线卡向远离所述过线孔的方向延伸出用于增加电源线压持长度的凸台，所述凸台的宽度小于所述两个卡扣的间距，所述凸台至少部分位于所述两个卡扣之间。

在上述的烹饪器具中，所述耦合器两侧设有定位凸耳，所述安装座两侧对应设有竖立的挡筋，所述挡筋与所述定位凸耳配合用于轴向定位所述耦合器。

在上述的烹饪器具中，所述压线卡上设有薄片状的把手。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的烹饪器具，包括锅体外壳和电源线，所述锅体外壳具有过线孔和用于安装耦合器的安装座，所述烹饪器具还包括压线卡，所述电源线为一体式电源线时，所述电源线一端经所述过线孔伸入所述锅体外壳内，所述电源线伸入所述锅体外壳内的部分通过所述压线卡定位在所述安装座上。

当烹饪器具使用耦合式电源线时，安装座上安装耦合器(耦合器可以拆卸)；当烹饪器具使用一体式电源线时，将耦合器拆除，然后使用压线卡将一体式电源线伸入锅体外壳内的部分定位在安装座上，使得同一烹饪器具的锅体外壳既能使用一体式电源线，也可以使用耦合式电源线，解决了现有技术中同一烹饪器具电源线连接方式无法更换的问题，增加了锅体外壳的通配性，且相比锅体外壳结构的重新设计，设计压线卡的成本的要低很多，从而以更低的成本更换锅体外壳与电源线的连接方式。

进一步的，所述压线卡上设有过线槽，所述电源线卡入所述过线槽内。压紧电源线的同时能在电源线两侧进行限位，防止电源线在安装座上左右晃动，增强电源线定位效果。

进一步的，所述电源线上设有尾卡，所述过线槽的槽壁和/或所述安装座上设有定位筋，所述定位筋插入所述尾卡中，以轴向定位所述电源线。较好地防止电源线的轴向窜动，避免电源线被拉出过线孔。

进一步的，所述压线卡与所述安装座通过螺钉固定连接。采用螺钉连接的固定方式简单，易操作，成本低。

进一步的，所述压线卡两侧设有安装孔，所述安装座两侧对应设有连接柱，所述螺钉贯穿所述安装孔锁紧到所述连接柱上，以固定所述压线卡。压线卡两侧可靠固定，确保对电源线的定位效果，且使用的螺钉数量较少，可实现快速拆装，降低成本。

进一步的，所述锅体外壳的内壁上邻近所述过线孔处设有竖向的导向筋，所述压线卡的侧面与所述导向筋配合进行导向，用于所述连接柱和所述安装孔的安装对位。在安装压线卡时，压线可贴靠导向筋装入安装座，使得压线卡的安装孔与安装座的连接柱快速对位，便于打螺钉操作，提高装配效率；在使用过程中，导向筋对压线卡的支承，使对电源线的拉扯不会导致压线卡的松动。

进一步的，所述安装座上相对地设置有两个卡扣，所述电源线为耦合式电源线时，所述耦合器通过所述两个卡扣卡装在所述安装座上。耦合器免螺钉安装，拆装方便，便于两种电源线连接方式间的快速更换。

进一步的，所述压线卡向远离所述过线孔的方向延伸出用于增加电源线压持长度的凸台，所述凸台的宽度小于所述两个卡扣的间距，所述凸台至少部分位于所述两个卡扣之间。压线卡上延伸出的凸台增加了压线卡对电源线的压持长度，从而增强了电源线的定位效果；凸台的宽度小于两个卡扣的间距，在拆装压线卡时，避免凸台与卡扣发生装配干涉。

进一步的，所述耦合器两侧设有定位凸耳，所述安装座两侧对应设有竖立的挡筋，所述挡筋与所述定位凸耳配合用于轴向定位所述耦合器。安装座在安装耦合器时，耦合器的定位凸耳限位在挡筋与锅体外壳之间，实现耦合器的轴向定位，避免耦合器在电源线插拔时产生松动，而在安装座安装压线卡时，同样能对压线卡进行轴向定位。

进一步的，所述压线卡上设有薄片状的把手。拆装压线卡时，操作人员可捏住把手进行操作，从而避免手指伸入安装座而干涉到压线卡与安装座的组装，降低装配难度。

本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例中锅体外壳与一体式电源线连接结构的俯视图；

图2为图1的A处局部放大图；

图3为本实用新型实施例中锅体外壳与一体式电源线连接结构的剖视图；

图4为图3的B处局部放大图；

图5为本实用新型实施例中压线卡的结构示意图；

图6为本实用新型实施例中底座的俯视图；

图7为图6的C处局部放大图；

图8为本实用新型实施例中锅体外壳与耦合式电源线连接结构的俯视图；

图9为图8的D处局部放大图。

附图标记：

100底座、110过线孔、120安装座、121卡扣、122挡筋、123下定位筋、124导向筋、125连接柱；

200一体式电源线、210尾卡、211环形卡槽；

300耦合式电源线、310耦合插头；

400压线卡、410过线槽、411上定位筋、420线卡凸耳、430安装孔、440凸台、450把手；

500耦合器、510定位凸耳。

【具体实施方式】

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1-9，本实用新型实施例提出的烹饪器具，包括锅体外壳和电源线，锅体外壳上设置有过线孔110和安装座120，锅体外壳包括底座100和安装在底座100上的中环，考虑到产品美观性和安全性，过线孔110一般设置在底座100侧壁上，本实施例方案以锅体外壳的底座100设置过线孔110为例进行说明，但本实用新型的具体实施方案不排除锅体外壳的其它部分设置过线孔和安装座。

参照图8、9，耦合式电源线300的一端为电源插头，另一端为耦合插头310，为适应耦合式电源线300的连接，安装座120上装配耦合器500，耦合器500用于与耦合插头310插接，示例性的：本实施例的安装座120上相对地设置有两个卡扣121，耦合器500通过两个卡扣121卡装在安装座120上；进一步的，在耦合器500的左右两侧分别设有定位凸耳510，安装座120两侧对应设有竖立的挡筋122，挡筋122与定位凸耳510配合用于轴向定位耦合器500，这样设计，两个卡扣121能卡在耦合器500的左右两侧，防止其晃动，耦合器500的定位凸耳510限位在挡筋122与底座100侧壁之间，实现耦合器500的轴向定位，避免耦合器500在电源线插拔时产生松动，耦合器500免螺钉安装，拆装方便，便于两种电源线连接方式间的快速更换。在其他实施例中，也可以使用螺钉连接、压板固定等方式来定位耦合器。

参照图1-7，一体式电源线200的一端为电源插头，另一端为接线端子，为适应一体式电源线200的连接，烹饪器具还包括压线卡400，一体式电源线200的一端经过线孔110伸入底座100内，电源线伸入底座100内的部分通过压线卡400定位在安装座120上，为更好地定位电源线，压线卡400上设有过线槽410，电源线卡入过线槽410内，压紧电源线的同时能在电源线两侧进行限位，防止电源线在安装座120上左右晃动，增强电源线定位效果。

参照图3-5，一体式电源线200上靠近接线端子的部分设有尾卡210，尾卡210上沿电源线轴向设置多个环形卡槽211，过线槽410的槽壁对应环形卡槽211设有上定位筋411，安装座120上对应环形卡槽211设有下定位筋123，上定位筋411和下定位筋123分别插入尾卡210的环形卡槽211中，以轴向定位电源线，较好地防止电源线的轴向窜动，提高电源线的抗拉强度，避免电源线被拉出过线孔110。在其他实施例中，仅过线槽的槽壁对应环形卡槽设置上定位筋或者安装座上对应环形卡槽设置下定位筋，也能达到轴向定位电源线的目的。

参照图2、7，本实施例的压线卡400与安装座120通过螺钉固定连接，具体的：压线卡400两侧设有安装孔430，安装座120两侧对应设有连接柱125，螺钉贯穿安装孔430锁紧到连接柱125上，以固定压线卡400，压线卡400两侧可靠固定，确保对电源线的定位效果，且使用的螺钉数量较少，可实现快速拆装，降低成本。为方便安装，本实施例在底座100内侧壁上邻近过线孔110处设有竖向的导向筋124，压线卡400的侧面与导向筋124配合进行导向，用于连接柱125和安装孔430的安装对位，在安装在压线卡400时，压线卡400的侧面可贴靠导向筋124装入安装座120，使得压线卡400的安装孔430与安装座120的连接柱125快速对位，便于打螺钉操作，提高装配效率；在使用过程中，导向筋124对压线卡400的支承，使对电源线的拉扯不会导致压线卡400的松动。优选的：压线卡400的左右两侧分别设有线卡凸耳420，压线卡400安装后，线卡凸耳420限位在挡筋122与底座100侧壁之间，辅助压线卡400的轴向定位，提升压线卡400的抗拉强度，安装座120上无论是安装压线卡400还是耦合器500，其挡筋122都能起到轴向定位的作用，一定程度上也减少了压线卡400和耦合器500安装结构上的差异，增强了底座100的通配性。

参照图1、2，本实施例的压线卡400向远离过线孔110的方向延伸出用于增加电源线压持长度的凸台440，前述的过线槽410延伸至凸台440处，从而增强了电源线的定位效果；凸台440的宽度H1小于两个卡扣121的间距H2，在拆装压线卡400时，避免凸台440与卡扣121发生装配干涉。

参照图5，压线卡400上设有薄片状的把手450，便于手指拿捏，拆装压线卡400时，操作人员可捏住把手450进行操作，从而避免手指伸入安装座120而干涉到压线卡400与安装座120的组装，降低装配难度。

根据本实施例的烹饪器具，当烹饪器具使用耦合式电源线300时，安装座120上安装耦合器500；当烹饪器具更换为一体式电源线200时，将耦合器500拆除，然后使用压线卡400将一体式电源线200伸入底座100内的部分定位在安装座120上，使得同一烹饪器具的底座100既能使用一体式电源线200，也可以使用耦合式电源线300，解决了现有技术中同一烹饪器具电源线连接方式无法更换的问题，增加了底座100的通配性，且相比底座结构的重新设计，设计压线卡400的成本的要低很多，从而以更低的成本更换底座与电源线的连接方式。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。