防火门的制作方法

文档序号:16433158发布日期:2018-12-28 20:17阅读:302来源:国知局
防火门的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域,尤其是涉及一种防火门。



背景技术:

目前市场上的无机复合防火门或木质防火门采用经阻燃处理的木材或木制品制作门框、门扇骨架;门扇面板采用胶合板、纤维板或无机防火板;门扇内填充硅酸铝纤维毡、硅酸铝纤维棉、岩棉或玻璃棉等,这种结构存在的问题是:

1、整体防火性不高且性能不稳定,门扇平整度差。

2、门扇内的纤维类填充材料不易填实,长期使用会引起填充材料下沉,使上部失去隔热性,在火灾条件下起不到防火分隔作用,而且纤维材料在制作防火门时产生粉尘,对呼吸系统及皮肤有刺激,不利于人身健康和环境保护。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防火门,以解决现有技术中存在的技术问题。

本实用新型提供的防火门,包括门体、门框和门槛;

所述门框固定设置在所述门框的下方,且两端与所述门框连接;

所述门体的一端与所述门框转动连接,且所述门体的下端与所述门槛的上端相抵;

所述门体包括前面板、后面板、侧封板、加强筋板、水平隔断板和防火填充料;

所述前面板的两端均与所述侧封板的一端固定连接;

所述后面板的一端均与所述侧封板的另一端固定连接;

所述加强筋板设置在所述前面板和所述后面板之间,且与所述侧封板平行设置;

所述加强筋板包括底板和连接板;

所述底板的一端垂直固定设置在所述连接板的一端;

所述底板的侧面与所述前面板或后面板固定连接;

所述水平隔断板固定设置在所述前面板和所述后面板之间,且与所述前面板或所述后面板垂直设置,能够使得所述前面板和所述后面板之间形成多个存储仓;

所述防火填充料设置在所述存储仓内;

所述门槛包括固定槛、活动槛、弹性件和锁止机构;

所述活动槛能够相对所述固定槛沿第一方向移动,所述锁止机构能够对所述活动槛在所述第一方向的运动进行锁止;其中,所述固定槛包括第一支撑部、第二支撑部和第三支撑部,所述第一支撑部和所述第二支撑部间隔相对设置用于形成容置空间,所述活动槛设置于所述容置空间中,所述第三支撑部用于支撑所述第一支撑部;所述第一方向与所述第一支撑部的高度方向相平行;

所述弹性件设置于所述活动槛的下方,用于使所述活动槛具有沿所述第一方向运动的趋势。

进一步的,在所述前面板和所述后面板之间还设置有竖直隔断板;

所述竖直隔断板与所述前面板平行设置。

进一步的,所述竖直隔断板相对两侧的水平隔断板不在同一高度上。

进一步的,所述底板和所述连接板构成的凹槽结构中,在槽底设置有至少一个凸起。

进一步的,所述活动槛包括弯曲部、第一限位部和第二限位部,所述第一限位部固定于所述弯曲部的一端,所述第二限位部固定于所述弯曲部相对的另一端;所述弹性件与所述弯曲部的下表面相抵接或固定连接;所述第一限位部被所述第一支撑部所限位,所述第二限位部被所述第二支撑部所限制;

所述第一支撑部包括竖向部、平顶部和抵接部,所述竖向部固定于所述平顶部的一端,所述抵接部固定于所述平顶部相对的另一端;所述抵接部用于对所述第一支撑部进行限位;

所述第二支撑部包括直立部、折弯部和支撑底部,所述折弯部与所述直立部的顶端相连接,所述支撑底部与所述直立部的底端相连接;所述折弯部用于对所述第二支撑部进行限位;

所述第三支撑部设置于所述平顶部的下方。

进一步的,所述防火填充料为硅酸钙板、膨胀蛭石板和/或膨胀珍珠岩板。

进一步的,所述前面板为硅酸钙板、玻镁板、胶合板、纤维板和/或薄钢板;

所述后面板为硅酸钙板、玻镁板、胶合板、纤维板和/或薄钢板。

进一步的,所述侧封板的形状与所述加强筋板的形状相同,且所述侧封板的开口向内。

进一步的,所述加强筋板上设置有多个应变消除孔。

进一步的,多个所述应变消除孔设置在所述加强筋板中部,竖直直线排列。

本实用新型提供的防火门,通过将前面板和后面板之间使用多层水平隔断板进行隔开后,对隔断后形成的存储仓进行单独填充,进而减少了由于长时间使用导致防火填充料下沉所造成的影响,保证了防火门的防火效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的防火门的结构示意图;

图2为本实用新型实施例提供的防火门的门体的结构示意图;

图3为本实用新型实施例提供的防火门的门体的另一种结构示意图;

图4为图2的A-A剖视图;

图5为本实用新型实施例提供的防火门的加强筋板的结构示意图;

图6为本实用新型实施例提供的防火门的门槛结构的示意图;

图7为本实用新型实施例提供的防火门的门槛结构的变结构示意图;

图8为本实用新型实施例提供的防火门的门槛结构的示意图;

图9为本实用新型实施例提供的防火门的门槛结构的变结构示意图。

附图标记:

1:门框;

2:门体;2-1:侧封板;2-2:前面板;2-3:填充板;2-4:加强筋板;2-5:竖直隔断板;2-6:水平隔断板;2-7:后面板;2-8:应变消除孔;2-9:底板;2-10:连接板;2-11:凸起;

3:门槛;3-1:第三支撑部;3-2:弹性件;3-3:密封件;3-4:弯曲部;3-5:第一限位部;3-6:第二限位部;3-7:竖向部;3-8:平顶部;3-9:抵接部;3-10:直立部;3-11:折弯部;3-12:支撑底部;3-13:空腔;3-14:导轨;3-15:电插锁;3-16:锁舌。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如附图1-图4所示,本实用新型提供了一种防火门,包括门体2、门框1和门槛3;

所述门框1固定设置在所述门框1的下方,且两端与所述门框1连接;

所述门体2的一端与所述门框1转动连接,且所述门体2的下端与所述门槛3的上端相抵;

所述门体2包括前面板2-2、后面板2-7、侧封板2-1、加强筋板2-4、水平隔断板2-6和防火填充料;

所述前面板2-2的两端均与所述侧封板2-1的一端固定连接;

所述后面板2-7的一端均与所述侧封板2-1的另一端固定连接;

所述加强筋板2-4设置在所述前面板2-2和所述后面板2-7之间,且与所述侧封板2-1平行设置;

所述加强筋板2-4包括底板2-9和连接板2-10;

所述底板2-9的一端垂直固定设置在所述连接板2-10的一端;

所述底板2-9的侧面与所述前面板2-2或后面板2-7固定连接;

所述水平隔断板2-6固定设置在所述前面板2-2和所述后面板2-7之间,且与所述前面板2-2或所述后面板2-7垂直设置,能够使得所述前面板2-2和所述后面板2-7之间形成多个存储仓;

所述防火填充料设置在所述存储仓内;

所述门槛3包括固定槛、活动槛、弹性件3-2和锁止机构;

所述活动槛能够相对所述固定槛沿第一方向移动,所述锁止机构能够对所述活动槛在所述第一方向的运动进行锁止;其中,所述固定槛包括第一支撑部、第二支撑部和第三支撑部3-1,所述第一支撑部和所述第二支撑部间隔相对设置用于形成容置空间,所述活动槛设置于所述容置空间中,所述第三支撑部3-1用于支撑所述第一支撑部;所述第一方向与所述第一支撑部的高度方向相平行;

所述弹性件3-2设置于所述活动槛的下方,用于使所述活动槛具有沿所述第一方向运动的趋势。

在本实施例中,在前面板2-2和后面板2-7之间,利用加强筋板2-4和水平隔断板2-6设置了多个存储仓,进而将前面板2-2和后面板2-7之间的整个空腔3-13进行了分割,并在各个存储仓内填充防火填充料,由于防火填充料的体积减小,其下沉所带来的不能防火的空心层减少,甚至由于存储仓的容积较小而使得防火填充料不会下沉或不会出现空心层,进而保证了防火效果。

在本实施例中,多个加强筋板2-4平行设置,且相邻的加强筋板2-4的间距相同,以使得整个防火门的结构平衡性较佳,也保证了在失火时,防火门应力变化的均衡,进而保证了防火门的防火性能。

在本实施例中,由于在前面板2-2和后面板2-7之间设置了多个加强筋板2-4,通过加强筋板2-4和水平隔断板2-6能够增加防火门的结构强度。

在本实施例中,为了保证前面板2-2和后面板2-7的平整性,在前面板2-2与加强筋板2-4之间设置了填充板2-3,进而避免了加强筋板2-4与前面板2-2相抵时,对前面板2-2造成支撑变形;同时,在后面板2-7和加强筋板2-4之间也设置了填充板2-3,进而避免了加强筋板2-4与后面板2-7相抵时,对后面板2-7造成支撑变形。

在本实施例中,如图6和图7所示,门槛3包括固定槛和活动槛,活动槛能够相对固定槛沿第一方向移动,也就是说,活动槛能够上下运动,当对活动槛向下施力时,活动槛具有向上运动的趋势;其中,固定槛包括第一支撑部、第二支撑部和第三支撑部3-1,第一支撑部和第二支撑部间隔相对设置用于形成容置空间,活动槛设置于容置空间中,活动槛被限制于空置空间内,只能沿第一方向移动;第三支撑部3-1用于支撑第一支撑部,这样可以使第一支撑部具有较强的稳定性,避免被压坏;第一方向与第一支撑部的高度方向相平行。

该实施例提供的门槛3结构,通过设置活动槛后,当人的脚或其它物体压在活动槛后,可以使活动槛下降一定的高度,从而便于用户的通过,特别是对于坐轮椅的人而言,通过使活动槛的下降,可以较容易的使轮椅通过。

该实施例可选的方案中,门槛3结构还包括弹性件3-2,弹性件3-2设置于活动槛的下方,用于使活动槛具有沿第一方向运动的趋势,通过弹性件3-2使活动槛具有恢复到初始状态的能力。

该实施例可选的方案中,活动槛包括弯曲部3-4、第一限位部3-5和第二限位部3-6,第一限位部3-5固定于弯曲部3-4的一端,第二限位部3-6固定于弯曲部3-4相对的另一端;弹性件3-2与弯曲部3-4的下表面相抵接或固定连接;第一限位部3-5被第一支撑部所限位,第二限位部3-6被第二支撑部所限制,这样可以避免活动槛从容置空间中脱出。

具体而言,固定槛和活动槛均由板状结构制成,板状结构的材质可以为钢、铝合金、铁或不锈钢等。弯曲部3-4为门型结构,门型结构的上表面为平面;门型结构形成有凹槽,以便于弹性件3-2位于其中,且弹性件3-2的顶端与门型结构的下表面相接触。第一限位部3-5的延伸方向与第二限位部3-6的延伸方向相反,这样便于分别被第一支撑部和第二支撑部所限位。

该实施例可选的方案中,第一支撑部包括竖向部3-7、平顶部3-8和抵接部3-9,竖向部3-7固定于平顶部3-8的一端,抵接部3-9固定于平顶部3-8相对的另一端;抵接部3-9用于对第一限位部3-5进行限位。

具体而言,竖向部3-7与平顶部3-8相垂直,抵接部3-9与平顶部3-8相垂直。平顶部3-8的上表面与门型结构的上表面相平行。

该实施例可选的方案中,第二支撑部包括直立部3-10、折弯部3-11和支撑底部3-12,折弯部3-11与直立部3-10的顶端相连接,支撑底部3-12与直立部3-10的底端相连接;折弯部3-11用于对第二限位部3-6进行限位。第一支撑部固定于支撑底部3-12上,其中,竖向部3-7的下端与支撑底部3-12固定连接。

该实施例可选的方案中,第三支撑部3-1设置于平顶部3-8的下方,通过第三支撑部3-1以保证第二支撑部的结构的稳定性。

第三支撑部3-1的顶部与平顶部3-8的下表面固定连接。

需要说明的是,该实施例中,活动槛与容置空间的腔壁之间设置有导向结构,以便于活动槛在第一方向平移的移动。参见图7所示,导向结构可以包括设置于门型结构的外表面的导轨3-14,以及设置于折弯部3-11的表面的向槽,导轨3-14与导向槽相配合,导向结构位于门型结构的外表面与第二支撑部的折弯部3-11之间。

该实施例可选的方案中,弹性件3-2为弹簧。

该实施例可选的方案中,门槛3结构还包括密封件3-3,密封件3-3与弯曲部3-4固定连接,且密封件3-3位于容置空间中。通过设置的密封件3-3便于与门体2接触,避免损坏门体2。需要说明的是,该实施例中,在使用该门槛3结构时,活动槛可以位于室内侧,也可位于室外侧。

具体而言,密封件3-3位于门型结构的外表面与第一支撑部的抵接部3-9之间。

该实施例可选的方案中,密封件3-3的材质为橡胶或塑料。塑料可以为PET或PP等。需要说明的是,该实施例中塑料不仅局限于以上两种,也可以根据实际工况自由选取其他形式的塑料,对于其他形式的塑料本实施例一不再一一具体赘述。

需要说明的是,活动槛的第一限位部3-5与第二限位部3-6的高度相同,门型结构在外力作用下,下降最大高度后,门型结构的上表面能够与第一支撑部的平顶部3-8的上表面相齐平。

在本实施例中,门槛3结构还包括锁止机构,锁止机构能够对活动槛在第一方向的运动进行锁止。

参见图8所示,该实施例可选的方案中,锁止机构包括电插锁3-15,电插锁3-15位于平顶部3-8的下方,抵接部3-9和弯曲部3-4均设置有锁孔,电插锁3-15的锁舌3-16能够依次穿过抵接部3-9的锁孔和弯曲部3-4的锁孔,以对活动槛的运动进行锁止。

具体而言,第三支撑部3-1与第一支撑部形成一个空腔3-13,电插锁3-15设置于空腔3-13中。电插锁3-15的锁舌3-16还穿过第三支撑部3-1上的锁孔,即锁舌3-16依次穿过第三支撑部3-1上的锁孔、抵接部3-9的锁孔和弯曲部3-4的锁孔。使用时,通过使电插锁3-15的锁舌3-16伸出,以实现锁舌3-16依次穿过抵接部3-9上的锁孔和弯曲部3-4的锁孔,最终实现对活动槛进行锁止,这样即使对活动槛施加向下的力,活动槛也不能向下运动。

需要说明的是,该实施例中,锁止机构还可以包括开关,用于控制电插锁3-15的开启或关闭,开关与电插锁3-15电连接,电插锁3-15的用电可以与市电电连接,也可以与电池相连接;开关使电插锁3-15通电时,电插锁3-15的锁舌3-16缩回,活动槛便能在外力的作用下向下运动;开关使电插锁3-15断电时,电插锁3-15的锁舌3-16伸出,活动槛便不能向下运动,电插锁3-15的结构为现有技术,不再详细阐述。开关的安装位置可以为室内,也可以为室外。参见图9所示,另外,该实施例中,锁止机构的电插锁3-15的安装位置还可以根据实际情况进行调整,如:锁止机构包括电插锁3-15,电插锁3-15的锁舌3-16的端部能够与第一限位部3-5和/或第二限位部3-6相抵接,以对活动槛的运动进行锁止。

优选的实施方式为,在所述前面板2-2和所述后面板2-7之间还设置有竖直隔断板2-5;

所述竖直隔断板2-5与所述前面板2-2平行设置。

为了水平隔断板2-6设置的数量较多时,不仅安装麻烦,而且还增加了填料时的难度,为解决这一问题,在本实施例中,在前面板2-2和后面板2-7之间平行设置了竖直隔断板2-5,使得存储仓分割为双层,进而增加了填料的存储仓数量的同时,也减少了水平隔断板2-6的数量,便于了水平隔断板2-6的安装,也同时使填料的填充也较为简单。

优选的实施方式为,所述竖直隔断板2-5相对两侧的水平隔断板2-6不在同一高度上。

在本实施例中,竖直隔断板2-5两侧的水平隔断板2-6没有设置在同一高度上,进而使得竖直隔断板2-5两侧的存储仓相互交错设置,能够在填充的防火填充料下沉的时候,一侧的存储仓露出的空心层时,其空心层与另一侧的存储仓的下部位置相对应,进而保证了不会出现双层的存储仓在同一水平面上均出现空心的情况,进而保证了防火效果。

在本实施例中,竖直隔断板2-5前后两侧的水平隔断板2-6的高度差相同,进而既能够保证前面板2-2和后面板2-7之间的支撑平衡性,又能够保证下沉后的防火填充料能够对应对侧的存储仓的空心层,进而有效的保证了防火门的防火效果。

优选的实施方式为,所述底板2-9和所述连接板2-10构成的凹槽结构中,在槽底设置有至少一个凸起2-11。

在本实施例中,在加强筋板2-4的槽底设置了至少一个凸起2-11,也就是说,在连接板2-10上设置了折弯,且其折弯的方向朝向底板2-9所在的一侧。

这样的设置,能够增加加强筋板2-4的支撑强度,同时,在着火时,防火门由于高温产生应力变形时,加强筋板2-4本身具有了一定的形变空间,进而不会对防火门的前面板2-2和后面板2-7产生形变应力,进而保证了前面板2-2和后面板2-7的整体完整性,进而提高了防火门的防火效果。

需要指出的是,在本实施例中,凸起2-11的数量为一个,其还可以是设置多个,其只要使凹槽的底部形成折弯结构,进而能够消除高温下,加强筋板2-4产生的应力形变,进而保证前面板2-2和后面板2-7的整体完整性即可。

还需要指出的是,在本实施例中,在凹槽的底部设置了凸起2-11,其还可以是在凹槽的底部设置较小的凹槽,即在连接板2-10上设置了折弯,且折弯的方向朝向底板2-9所在的一侧的相对侧。也就是说,只要使凹槽的底部形成折弯结构,进而能够消除高温下,加强筋板2-4产生的应力形变,进而保证前面板2-2和后面板2-7的整体完整性即可。

还需要指出的是,还可以是在凹槽的底部同时设置凸起2-11和较小的凹槽,也就是说,在连接板2-10上设置往复方向的折弯,也就是或,使凹槽的底部形成折弯结构,进而能够消除高温下,加强筋板2-4产生的应力形变,进而保证前面板2-2和后面板2-7的整体完整性即可。

优选的实施方式为,所述凸起2-11为等腰梯形、半圆形或等腰三角形。

在本实施例中,凸起2-11的形状设置为等腰梯形、半圆形或等腰三角形,这样的形状能够使得加强筋板2-4的强度较为稳定,对前面板2-2和后面板2-7的支撑具有较好的均衡性。

需要指出的是,在本是实施例中,凸起2-11为等腰梯形、半圆形或等腰三角形,但其不仅仅局限于上述几种形状,其还可以是其他的形状,如还可以是半椭圆形、圆弧状等,也就是说,加强筋板2-4只要是沿中心面对称设置,能够保证支撑的力度的均匀性即可。

优选的实施方式为,所述防火填充料为硅酸钙板、膨胀蛭石板和/或膨胀珍珠岩板。

在本实施例中,还可以是将防火填充料使用密度较低的硅酸钙板、膨胀蛭石板、膨胀珍珠岩板或其它类似板材的一种或几种。

这样的设置,使得存储仓内的防火填充料为一个整体,进而能够进一步的减少下沉的情况出现。

在本实施例中,作为防火填充料的板材,可使用多块板以榫接、搭接或直接等不同的方式拼接而成,拼接处可用胶粘结也可不施胶。

优选的实施方式为,所述前面板2-2为硅酸钙板、玻镁板、胶合板、纤维板和/或薄钢板;

所述后面板2-7为硅酸钙板、玻镁板、胶合板、纤维板和/或薄钢板。

在本实施例中,前面板2-2和后面板2-7的材料,可根据情况选用薄形的硅酸钙板、玻镁板、胶合板、纤维板、薄钢板或其它阻燃装饰材料的一种或几种组合而成。

优选的实施方式为,所述侧封板2-1的形状与所述加强筋板2-4的形状相同,且所述侧封板2-1的开口向内。

优选的实施方式为,所述加强筋板2-4上设置有多个应变消除孔2-8。

在本实施例中,在加强筋板2-4上设置了多个应变消除孔2-8,通过应变消除孔2-8的设置,其能够进一步的消除加强筋板2-4的变形应力,进而提高了加强筋板2-4的支撑稳定性,降低了防火门的整体变形度。

在本实施例中,竖直隔断板2-5穿过应变消除孔2-8,将应变消除孔2-8分割为两个劣圆,进而更容易消除应力形变,降低了防火门的整体变形度。

同时,这样的设置,还将竖直隔断板2-5连接起来形成一张整体的板材,进而增加了竖直隔断板2-5的强度,同时也便于了水平隔断板2-6的安装。

优选的实施方式为,多个所述应变消除孔2-8设置在所述加强筋板2-4中部,竖直直线排列。

本实用新型提供的防火门,通过将前面板2-2和后面板2-7之间使用多层水平隔断板2-6进行隔开后,对隔断后形成的存储仓进行单独填充,进而减少了由于长时间使用导致防火填充料下沉所造成的影响,保证了防火门的防火效果。

最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

此外,本领域的技术人员能够理解,尽管在此的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征,但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如,在上面的权利要求书中,所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

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