防火窗用玻璃压条的制作方法

本实用新型涉及防火窗技术领域，尤其涉及防火窗用玻璃压条。

背景技术：

玻璃压条顾名思义就是用来固定玻璃的。其应用范围非常广泛，比如固定家具玻璃，钟表玻璃，镜框玻璃，汽车玻璃，门窗玻璃，还可以固定家具木板，相框画框的木板等等，凡是有玻璃的地方大都用到玻璃压条。表面光洁平滑，产品韧性强耐冲击，用射钉枪安装固定，射钉后产品无裂痕无开口，安装便捷，可以折弯，适应异型玻璃的固定。

现有的玻璃压条直接用自攻钉固定，外边直接露出螺钉头或者扣条结构，影响外观质量；另外，由于温度差异的影响，玻璃存在膨胀或者收缩的现象，长此以往，容易对玻璃压条进行挤压，出现裂缝而损坏。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本实用新型提出防火窗用玻璃压条，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

防火窗用玻璃压条，包括防火窗门框和门窗内骨架结构，其中，所述防火窗门框的一侧间隙设有所述门窗内骨架结构，所述门窗内骨架结构远离所述防火窗门框的一侧设有门窗玻璃口，所述门窗玻璃口内设有玻璃压条一，所述玻璃压条一呈U型结构，且所述玻璃压条一的内侧面安装有三组防火挤压柱，所述防火挤压柱之间平行等间距设置，所述防火挤压柱上均套设有弹簧，所述玻璃压条一的顶部和底部均设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有安装板，所述安装板的一侧面与所述防火挤压柱的一端相连接，所述安装板远离所述防火挤压柱的一侧面上设有条形槽，所述条形槽内安装有防火玻璃，所述玻璃压条一的上方设有装饰扣板，所述装饰扣板扣接有玻璃压条二，所述玻璃压条二通过自攻钉与所述门窗内骨架结构相连接。

进一步的，所述防火窗门框与所述门窗内骨架结构之间设置有防火槽口。

进一步的，所述防火槽口内均安装有防火胶条。

进一步的，所述玻璃压条一的顶端通过减震胶条一与所述玻璃压条二相连接，所述玻璃压条一的底端通过减震胶条二与所述门窗内骨架结构相连接。

本实用新型的有益效果是：通过设置的所述装饰扣板，并通过所述玻璃压条二插扣在所述门窗内骨架结构上，外形取消了复杂的铝合金装饰条，且外部无固定螺钉；另外，通过设置的所述玻璃压条一及其内部设置的所述防火挤压柱，并将所述防火玻璃通过所述安装板与所述防火挤压柱相连接，可以起到一定的缓冲作用，避免在出现温度差的情况下，对玻璃压条造成挤压而出现裂缝，结构简洁，美观大方。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为防火窗用玻璃压条的结构示意图；

图2为防火窗用玻璃压条中安装板的左视图。

图中：

1、防火窗门框；2、防火胶条；3、防火槽口；4、门窗内骨架结构；5、门窗玻璃口；6、减震胶条二；7、弹簧；8、安装板；9、防火玻璃；10、玻璃压条一；11、防火挤压柱；12、减震胶条一；13、装饰扣板；14、玻璃压条二；15、自攻钉；16、滑槽；17、条形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

根据本实用新型的实施例，提供了防火窗用玻璃压条。

参照图1-2，根据本实用新型实施例的防火窗用玻璃压条，包括防火窗门框1和门窗内骨架结构4，其中，所述防火窗门框1的一侧间隙设有所述门窗内骨架结构4，所述门窗内骨架结构4远离所述防火窗门框1的一侧设有门窗玻璃口5，所述门窗玻璃口5内设有玻璃压条一10，所述玻璃压条一10呈U型结构，且所述玻璃压条一10的内侧面安装有三组防火挤压柱11，所述防火挤压柱11之间平行等间距设置，所述防火挤压柱11上均套设有弹簧7，所述玻璃压条一10的顶部和底部均设有滑槽16，所述滑槽16内滑动连接有安装板8，所述安装板8的一侧面与所述防火挤压柱11的一端相连接，所述安装板8远离所述防火挤压柱11的一侧面上设有条形槽17，所述条形槽17内安装有防火玻璃9，所述玻璃压条一10的上方设有装饰扣板13，所述装饰扣板13扣接有玻璃压条二14，所述玻璃压条二14通过自攻钉15与所述门窗内骨架结构4相连接。

在一个实施例中，所述防火窗门框1与所述门窗内骨架结构4之间设置有防火槽口3。

在一个实施例中，所述防火槽口3内均安装有防火胶条2。

在一个实施例中，所述玻璃压条一10的顶端通过减震胶条一12与所述玻璃压条二14相连接，所述玻璃压条一10的底端通过减震胶条二6与所述门窗内骨架结构4相连接。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，包括防火窗门框1和门窗内骨架结构4，其中，所述防火窗门框1的一侧间隙设有所述门窗内骨架结构4，所述门窗内骨架结构4远离所述防火窗门框1的一侧设有门窗玻璃口5，所述门窗玻璃口5内设有玻璃压条一10，所述玻璃压条一10呈U型结构，且所述玻璃压条一10的内侧面安装有三组防火挤压柱11，所述防火挤压柱11之间平行等间距设置，所述防火挤压柱11上均套设有弹簧7，所述玻璃压条一10的顶部和底部均设有滑槽16，所述滑槽16内滑动连接有安装板8，所述安装板8的一侧面与所述防火挤压柱11的一端相连接，所述安装板8远离所述防火挤压柱11的一侧面上设有条形槽17，所述条形槽17内安装有防火玻璃9，所述玻璃压条一10的上方设有装饰扣板13，所述装饰扣板13扣接有玻璃压条二14，所述玻璃压条二14通过自攻钉15与所述门窗内骨架结构4相连接。

本实用新型的有益效果：通过设置的所述装饰扣板13，并通过所述玻璃压条二14插扣在所述门窗内骨架结构4上，外形取消了复杂的铝合金装饰条，且外部无固定螺钉；另外，通过设置的所述玻璃压条一10及其内部设置的所述防火挤压柱11，并将所述防火玻璃9通过所述安装板8与所述防火挤压柱11相连接，可以起到一定的缓冲作用，避免在出现温度差的情况下，对玻璃压条造成挤压而出现裂缝，结构简洁，美观大方。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。