一种快速安装拆卸的洁净门的制作方法

本实用新型涉及洁净门技术领域，具体为一种快速安装拆卸的洁净门。

背景技术：

在工业生产过程中，对与一些精密仪器及零件的生产，对于生产环境具有严格的要求，因此，需要需要使用洁净门对车间内外的环境进行隔绝，以确保生产车间的环境不受外界的污染，而在洁净门的生产过程中，传统的洁净门采用固定螺柱对洁净门进行安装与固定，安装较为费事，降低了洁净门的生产速率，且浪费了较大的人力，同时，在洁净门一面损坏的情况下，洁净门需要整个从墙体上进行拆除并进行更换，不仅造成了资源的浪费，且拆卸较为费事，对于观测窗内部玻璃板的安装过程中，传统洁净门缺乏内部固定机构，无法对玻璃板进行限位与固定，不仅影响安装后洁净门的美观，同时浪费了大量之间，且传统的洁净门利用铰链安装过程中，需要对洁净门的一侧进行穿孔，导致洁净门拆卸之后无法进行二次利用，实用性较低，另外传统的洁净门缺乏减震机构，在门板推开之后，洁净门容易与墙面发生装置，降低了洁净门的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种快速安装拆卸的洁净门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速安装拆卸的洁净门，包括固定框，所述固定框的顶部与底部皆均匀设置有放置槽，且放置槽的内部皆设置有拖拉块，所述固定框内侧的顶部与底部皆均匀设置有伸缩槽，且伸缩槽的内部皆设置有卡块，所述卡块靠近拖拉块的一侧皆设置有拉杆，且拉杆远离卡块的一端皆与拖拉块连接，所述伸缩槽内部拉杆的外侧皆设置有复位弹簧，所述固定框内一端的顶部对称设置有第一滑槽，且第一滑槽的内部皆设置有挤压弹簧，所述第一滑槽内部皆通过滑块安装有挤压板，且挤压板的底部皆设置有第一限位槽，所述第一滑槽底部的固定框上设置有第一观测窗，且第一观测窗底部的固定框上设置有固定板，所述固定板的顶部设置有第二限位槽，所述固定框一侧的顶部与底部皆设置有第二滑槽，且第二滑槽内部皆通过滑块安装有安装板，所述安装板上均匀设置有螺纹孔，所述固定框的内部设置有门板，且门板的顶部与底部皆均匀设置有卡槽，所述门板的外侧设置有与第一观测窗相配合的第二观测窗。

优选的，所述固定框一端的底部设置有安装管，且安装管的内部设置有减震弹簧，所述减震弹簧远离固定框的一端设置有挤压块，且挤压块的顶部设置有橡胶块。

优选的，所述第一观测窗两侧的固定框上皆设置有橡胶垫。

优选的，所述固定板底部的两侧皆设置有加强肋。

优选的，所述门板顶部与底部的卡槽皆设置有三组，且相邻卡槽之间的距离相同。

优选的，所述固定框外侧的中间位置处设置有把手，且把手上设置有防滑凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速安装拆卸的洁净门安装有固定框，并在固定框的顶部与底部皆设置有拖拉块、拉杆、卡块、复位弹簧组成的固定机构，通过固定机构与门板上的卡槽配合使用，使得洁净门的安装与拆卸更加方便，提高了洁净门的生产速率，且在门板损坏的情况下，无需从墙体上对洁净门整体进行拆除，节皆省了更换的时间，第二滑槽内部安装板的设置，利用安装板在第二滑槽内部进行移动，能够根据铰链的安装位置对安装板的位置进行调节，且通过安装板上的螺纹孔，使得洁净门在安装的过程中无需进行钻孔，节省了使用时安装所需的时间，使用更加方便，同时，螺纹孔的设置，降低了洁净门的损坏程度，便于洁净门二次进行使用，固定框内部挤压弹簧、挤压板与固定板组成的限位机构的设置，使得观测窗内部玻璃板的安装更加方便，节省了玻璃板的安装时间，固定框一端安装管、减震弹簧与挤压块的设置，使得洁净门在开启时能够进行自动减震，避免洁净门与墙体发生撞击，提高了洁净门的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的固定框内部结构示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的门板结构示意图；

图4为本实用新型的侧视示意图；

图5为本实用新型的局部结构示意图；

图6为本实用新型的减震结构示意图。

图中：1、伸缩槽；2、固定框；3、固定板；4、橡胶垫；5、挤压板；6、挤压弹簧；7、第一滑槽；8、第一限位槽；9、第一观测窗；10、第二限位槽；11、第二观测窗；12、门板；13、把手；14、卡槽；15、第二滑槽；16、安装板；17、螺纹孔；18、复位弹簧，19、放置槽，20、拖拉块；21、拉杆；22、卡块；23、挤压块；24、减震弹簧；25、安装管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的实施例：一种快速安装拆卸的洁净门，包括固定框2，固定框2的顶部与底部皆均匀设置有放置槽19，且放置槽19的内部皆设置有拖拉块20，固定框2内侧的顶部与底部皆均匀设置有伸缩槽1，且伸缩槽1的内部皆设置有卡块22，卡块22靠近拖拉块20的一侧皆设置有拉杆21，且拉杆21远离卡块22的一端皆与拖拉块20连接，伸缩槽1内部拉杆21的外侧皆设置有复位弹簧18，固定框2内一端的顶部对称设置有第一滑槽7，且第一滑槽7的内部皆设置有挤压弹簧6，第一滑槽7内部皆通过滑块安装有挤压板5，且挤压板5的底部皆设置有第一限位槽8，第一滑槽7底部的固定框2上设置有第一观测窗9，且第一观测窗9底部的固定框2上设置有固定板3，固定板3的顶部设置有第二限位槽10，固定框2一侧的顶部与底部皆设置有第二滑槽15，且第二滑槽15内部皆通过滑块安装有安装板16，安装板16上均匀设置有螺纹孔17，固定框2的内部设置有门板12，且门板12的顶部与底部皆均匀设置有卡槽14，门板12的外侧设置有与第一观测窗9相配合的第二观测窗11。

在本实施中：固定框2一端的底部设置有安装管25，且安装管25的内部设置有减震弹簧24，减震弹簧24远离固定框2的一端设置有挤压块23，且挤压块23的顶部设置有橡胶块，使得洁净门能够进行减震，第一观测窗9两侧的固定框2上皆设置有橡胶垫4，提高了透明玻璃板的稳定性，固定板3底部的两侧皆设置有加强肋，提高了固定板3的稳定性，门板12顶部与底部的卡槽14皆设置有三组，且相邻卡槽14之间的距离相同，提高了门板12固定的稳定性，固定框2外侧的中间位置处设置有把手13，且把手13上设置有防滑凸块，便于手持，方便开门。

工作原理：洁净门生产安装时，将透明玻璃板放置在固定板3顶部的第二限位槽10的内部，然后，将透明玻璃板的顶部放置在挤压板5底部的第一限位槽8内部，通过挤压弹簧6的挤压作用对透明玻璃板的位置进行限定，玻璃板安装完成之后，将拖拉块20从放置槽19的内部拖出，并将卡开22收缩至伸缩槽1的内部，然后，将门板12放置在固定框2的内部，松开拖拉块20，复位弹簧18推动卡块22进行复位，并插入卡槽14的内部，洁净门安装完成，洁净门安装在门框上时，根据铰链安装的位置，拖动第二滑槽15内部的安装板16进行移动，并通过固定螺母与螺纹孔17配合，将铰链与安装板16之间进行固定，洁净门使用安装完成，开门时，挤压块23与轻体接触，通过减震弹簧24减轻推门的力度，避免门与墙体发生撞击。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。