电水壶的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种电水壶。

背景技术：

电水壶是一种常用的盛水加热容器，由于其具有烧水快、安全可靠、使用简单、携带方便等优点，已成为人们居家生活中使用频率较高的一种家用电器，使用的地方也扩大到旅行、汽车、火车以及飞机等交通移动平台上。其中，加热盘作为电水壶的重要组成部件，具有能够加热壶身，进而使得壶胆内部的水烧热的作用。

现有技术中，进行壶身与加热盘密封时，往往是通过向壶身与加热盘的连接位置处注入液态胶，以实现两者连接处的密封效果，防止加热盘进入灰尘、水气等，影响加热效果甚至损坏。然而，由于液态胶的凝固特性，在涂覆液态胶后，需要等待一段时间，让液态胶固化才能达到密封的目的，而在液体胶固化的过程中，电水壶的后续装配工序无法进行，因此，存在加热盘装配效率低的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电水壶，以缓解现有的电水壶存在加热盘装配效率低的技术问题。

本实用新型提供了一种电水壶，包括：

壶身，具有壶口和底部，底部设有具有容纳腔的安装部；

加热盘，设置于所述容纳腔内；

底盖，包裹于所述壶身的底部，并与所述壶身连接；

密封件，位于所述安装部与所述加热盘之间，所述密封件设置成密封所述安装部与所述加热盘之间的间隙；

固定件，与所述安装部连接；和

支撑件，位于所述加热盘与所述固定件之间。

进一步的，所述固定件设有支撑台，所述支撑件位于所述加热盘与所述支撑台之间。

进一步的，所述固定件上设有凹槽，且所述凹槽的开口朝向所述加热盘；

所述安装部朝向所述固定件的一端向外延伸形成卡接部，所述卡接部位于所述凹槽内。

进一步的，还包括紧固件；

所述固定件包括相对设置于所述壶身外侧的第一连接部和第二连接部，且所述第一连接部和所述第二连接部至少部分与所述安装部的外壁贴合；

所述第一连接部与所述第二连接部通过所述紧固件连接。

进一步的，还包括连接件，所述加热盘通过所述连接件与所述底盖连接，且所述连接件设置成将所述加热盘向背离所述壶口的方向拉紧；

其中，在所述密封件朝向所述加热盘的一面，所述密封件靠近所述壶口的端部向远离所述壶身轴线的方向倾斜。

进一步的，所述密封件背离所述加热盘的侧壁设有多个第一凹陷部。

进一步的，所述密封件朝向所述加热盘的侧壁设有凸台；

所述加热盘和所述支撑件之间设有所述凸台。

进一步的，所述凸台上设有开口朝向所述壶口的第二凹陷部；

所述加热盘设有台阶部，所述第二凹陷部与所述台阶部的大端相对设置。

进一步的，所述密封件背离所述壶口的端部设有密封加强件；

所述支撑件和所述安装部之间设有所述密封加强件。

进一步的，还包括温控器，位于所述加热盘与所述底盖之间；

所述温控器朝向所述壶口的一侧与所述加热盘连接，背离所述壶口的一侧通过连接件与所述底盖连接，且所述连接件设置成通过所述温控器将所述加热盘向背离所述壶口方向拉紧内。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种电水壶，该电水壶包括加热盘、底部设有安装部的壶身、设置在安装部与加热盘之间的密封件、与安装部连接的固定件和位于加热盘与固定件之间的支撑件，壶身1具有壶口(用于倾倒水的端口)，安装部具有空腔结构。在进行加热盘与壶身密封装配时，首先，将密封件安装于加热盘的外壁上，并将加热盘和密封件一并放置于安装部的空腔内；随后再将支撑件放置在加热盘的底部，并将固定件紧密的装配于安装部的外壁上，进而实现加热盘、密封件和安装部依次紧密贴合，其中，支撑件设置于加热盘与固定件之间，以对加热盘起支撑作用；最后，再将底盖套装在壶身底部且与壶身连接，便完成加热盘的密封安装。这种结构只需通过零部件彼此间的配合，便可实现加热盘的密封，密封效果好且便于安装；同时，由于无需通过在加热盘与壶身的连接处注入液态的密封胶以实现加热盘的密封，在底盖装配好后即可直接进行后续装配工序，因此，节省了装配工序的时间，进而提高了制造电水壶的安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电水壶的爆炸图；

图2为本实用新型实施例提供的电水壶底盖锁紧前的剖视图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型实施例提供的电水壶底盖锁紧后的剖视图；

图5为图4中B处的放大图。

图标：

1-壶身；

2-安装部；

3-加热盘；

31-台阶部；

4-底盖；

5-密封件；

51-第一凹陷部；

6-温控器；

7-固定件；

71-支撑台；

72-凹槽；

8-支撑件；

9-第二凹陷部；

10-密封加强部；

11-卡接部；

12-空腔；

13-凸台。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例提供了一种电水壶，该电水壶包括加热盘3、底部设有安装部2的壶身1、设置在安装部2与加热盘3之间的密封件5、与安装部2连接的固定件7和位于加热盘3与固定件7之间的支撑件8，安装部2具有容纳腔结构。在进行加热盘3与壶身1密封装配时，首先，将密封件5安装于加热盘3的外壁上，并将加热盘3和密封件5一并放置于安装部2的容纳腔内；随后再将支撑件8放置在加热盘3的底部，并将固定件7紧密的装配于安装部2的外壁上，进而实现加热盘3、密封件5和安装部2依次紧密贴合，其中，支撑件8设置于加热盘与固定件7之间，以对加热盘3起支撑作用；最后，再将底盖 4套装在壶身1底部且与壶身1连接，便完成加热盘的密封安装。这种结构只需通过零部件彼此间的配合，便可实现加热盘3的密封，密封效果好且便于安装；同时，由于无需通过在加热盘3与壶身1的连接处注入液态的密封胶以实现加热盘3的密封，在底盖4装配好后即可直接进行后续装配工序，因此，节省了装配工序的时间，进而提高了制造电水壶的安装效率。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，为更平稳的将加热盘3安装于安装部2的容纳腔内，且保障加热盘3连接的牢固性，在本实施例中，该电水壶还包括支撑件8和设有支撑台71的固定件7，其中，支撑件8位于加热盘3与支撑台71之间，加热盘3通过支撑件8与支撑台71的共同作用能够稳定的设置于安装部2的容纳腔内，并且由于固定件7与安装部2 连接，因此，保障了加热盘3连接的牢固性。

其中，支撑件8可以为圆柱形、立方形等多种形式，在本实施例中，为能够保障加热盘3的连接稳定性，优选地，支撑件8为圆环形，圆环形的支撑件8与加热盘3的接触面积大，进而能够稳定的支撑加热盘3；同时，在本实施例中，为能够进一步保障加热盘3的稳定性，支撑台71也为圆环结构，以使得支撑件8更稳定的设置于支撑台71上。

请继续参照图2、图3、图4和图5，在本实施例中，固定件7上设有开口朝向加热盘3的凹槽72，并且安装部2朝向固定件7的一端设有卡接部11，卡接部11位于凹槽72内，进而能够提高固定件7与安装部2之间连接的牢固性，以保障加热盘3能够稳定的设置于安装部2的容纳腔内。

请继续参照图2、图3、图4和图5，其中，卡接部11与安装部2可以通过粘接、焊接、热处理等多种方式连接在一起，在本实施例中，为更好的保障固定件7与安装部2之间连接的牢固性，并且提高卡接部11与安装部2间连接的强度，优选地，安装部2朝向固定件7的一端向外延伸形成卡接部11，即卡接部11与安装部2一体成型。

请继续参照图2、图3、图4和图5，在本实施例中，为能够降低电水壶的整体重量，固定件7朝向壶口的端部设有多个空腔12，其中，在本实施例中，为便于加工生产，优选地，多个空腔12沿壶身1的轴线周向等间距排列。

其中，固定件7的材料可以为金属材料、橡胶材料或者塑料材料等，在本实施例中，为能够进一步降低固定件7的重量，且尽可能保障固定件 7的强度，优选地，固定件7由塑料材料制成。

固定件7包括相对设置于第一密封件5外侧的第一连接部和第二连接部，第一连接部和第二连接部的内表面可以部分与安装部2的外壁贴合，也可以完全与安装部2的外壁贴合，在本实施例中，为能够使得固定件7 牢固的连接在安装部2的外壁上，优选地，第一连接部和第二连接部与安装部2的外壁完全贴合。

其中，第一连接部和第二连接部两者连接处可以是粘接、焊接或者卡接等多种方式，在本实施例中，为保障第一连接部和第二连接部彼此连接的牢固性，同时还便于拆卸固定件7，优选地，第一连接部与第二连接部通过紧固件连接。

其中，第一连接部和第二连接部两端均可以通过紧固件连接，在本实施例中，为能够提高固定件7的强度，优选地，第一连接部和第二连接部的一端可以直接连接，另一端通过紧固件连接在一起，即第一连接部和第二连接部可以一体成型，二者的一端相互连接，然后通过紧固件在二者的另一端形成的开口处锁紧。

其中，在本实施例中，为能够使得底盖4更加牢固的连接于壶身1上，具体的，该电水壶还包括连接件，加热盘3通过连接件与底盖4连接，且连接件设置成将加热盘3向背离壶口的方向拉紧，通过连接件将加热盘3 与底盖4连接在一起，在进行连接件与底盖4安装操作时，由于连接件能够为加热盘3提供向靠近底盖4方向的拉力，因此，在连接件的作用下，加热盘3能够向下运动；其中，密封件5朝向加热盘3的一面，密封件5 靠近壶口的端部向远离壶身1轴线的方向倾斜，即又由于密封件5朝向壶口的端部向远离壶身1轴线的方向倾斜，因此，加热盘3向下运动过程中，加热盘3能够与密封件5的倾斜面抵触，并且驱使密封件5向靠近安装部 2的方向运动，并最终使得密封件5紧密贴合在加热盘3与安装部2之间，以实现加热盘3与壶身1之间的密封。其中，加热盘3具有朝向安装部2 的侧壁，侧壁朝向壶口的端部可以为沿平行于壶身1的轴线的方向设置，也可以向远离壶身1的轴线的方向倾斜，在本实施例中，为保障加热盘3 向靠近底盖4方向运动过程中能够驱使密封件5紧密贴合在加热盘3与安装部2之间，同时，还尽可能的降低加工难度，优选地，加热盘3朝向壶口的端部与壶身1的轴线相平行。

其中，连接件可以为螺钉或者螺栓等，在本实施例中，为保障对加热盘3提供背离壶口方向的拉力，并且便于安装操作，优选地，连接件可以为螺钉。

其中，密封件5可以为一个或者多个，在本实施例中，为降低电水壶的制造成本，同时保障加热盘3与安装部2之间的密封性，优选地，密封件5为一个，并为环形结构。

如图2和图3所示，密封件5与安装部2贴合的侧壁可以为平滑的环形面、也可以为凹凸平行的形状，在本实施例中，为能够更好的保障加热盘3的密封效果，密封件5背离加热盘3的侧壁设有多个第一凹陷部51，进行密封时，加热盘3能够趋势密封件5贴合在安装部2的外壁上，并使得加热盘3、密封件5和安装部2沿着垂直壶身1轴线的方向依次紧密接触，由于密封件5朝向加热盘3的侧壁设有第一凹陷部51，进而在密封件 5靠近安装部2内壁的过程中，第一凹陷部51处能够提供变形空间，以更好的提高了加热盘3与安装部2之间的密封性。

其中，第一凹陷部51可以为一个或者多个，在本实施例中，为能够更好的保障加热盘3与安装部2之间的密封性，沿壶身1的轴线所在的方向，密封件5背离加热盘3的侧壁设有多个第一凹陷部51，多个第一凹陷部51受挤压后能够均与安装部2的内壁贴合。

如图2、图3、图4和图5所示，为能够进一步的提高加热盘3的密封效果，在本实施例中，密封件5朝向加热盘3的侧壁设有凸台13，即凸台13朝加热盘3凸出，加热盘3和撑件之间设有凸台13，以通过凸台13 进一步的密封加热盘3与支撑件8之间的间隙，更好的保障了加热盘3的密封性，防止灰尘等进入加热盘3。

其中，凸台13与密封件5可以通过粘接、热处理等多种方式连接在一起，在本实施例中，为更好的保障加热盘3的密封效果，优选地，密封件5朝向加热盘3的侧壁向外延伸形成凸台13，即凸台13与密封件5一体成型，且两者截面为L型；同时，密封件5与凸台13呈L型的结构还能够对加热盘3起到更好的支撑作用，进而提高加热盘3的稳定性。

如图2和图3所示，加热盘3与凸台13贴合的表面可以为平滑面，也可以为凹凸不平的表面，在本实施例中，为能够更好的保障加热盘3的密封效果，同时，便于凸台13的加工制造，其中，凸台13上设有开口朝向壶口的第二凹陷部9，加热盘3设有台阶部31，第二凹陷部9与台阶部 31的大端相对设置，进行密封时，当装配连接件时，连接件能够驱使加热盘3的台阶部31与凸台13紧密贴合，由于凸台13上设有开口朝向壶口的第二凹陷部9，进而在加热盘3靠近凸台13的过程中，第二凹陷部9 能够更进一步的贴合在加热盘3台阶部31的表面，进一步提高加热盘3 的密封性。

如图2、图3、图4和图5所示，在本实施例中，密封件5背离壶口的端部设有密封加强件10，且支撑件8和安装部2之间设有密封加强件 10，密封加强件10能够密封支撑件8与安装部2之间的间隙，进而进一步的保障了加热盘3的密封性。

其中，密封加强件10可以为一个或者多个，在本实施例中，为降低电水壶的制造成本，同时保障加热盘3的密封性，优选地，密封加强件10 为一个，可以均为环形结构。

具体的，密封加强件10与密封件5可以通过粘接、热处理等多种方式连接在一起，在本实施例中，为更好的保障加热盘3的密封效果，优选地，密封件5背离壶口的断面向外延伸形成密封加强件10，即密封加强件10与密封件5一体成型。

具体的，密封件5的材料可以为橡胶、硅胶、尼龙、聚氨酯、工程塑料等，在本实施例中，密封件5可以由橡胶材料制成。

如图1、图2和图4所示，为提高电水壶的功能性，该电水壶的底盖 4内还设有用于调控加热盘3加热温度的温控器6，其中，温控器6可以连接于安装部2上，也可以连接在底盖4的侧表面上，在本实施例中，为方便装配，提高装配效率，优选地，温控器6位于加热盘3与底盖4之间，且温控器6朝向壶口的一侧与加热盘3连接，背离壶口的一侧通过连接件与底盖4连接，由于温控器6连接于底盖4与加热盘3之间，因此，连接件能够通过温控器6将加热盘3向靠近底盖4方向拉紧。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。