旋风分离器、集尘装置以及吸尘器的制作方法

本申请涉及智能家电技术领域，尤其涉及一种旋风分离器、集尘装置以及吸尘器。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，吸尘器被广泛应用。吸尘器按结构可分为立式、卧式和便携式。吸尘器的工作原理是利用电动机带动叶片高速旋转，在密封的壳体内产生空气负压，吸取尘屑。

目前，采用旋风方式的吸尘器，在用户使用吸尘器进行清洁时，遇到头发等丝状物的灰尘会缠住过滤器，影响吸尘器的使用。

技术实现要素：

本申请的多个方面提供一种旋风分离器、集尘装置以及吸尘器，在头发等丝状物会缠住过滤器时，能够将头发切断并进行清理。

本申请实施例提供一种旋风分离器，包括：过滤器1，设于过滤器1外侧壁的抽拉机构2，抽拉机构2上设有刀片21，拉动抽拉机构2带动刀片21沿过滤器1的外侧壁动作，以将缠绕于过滤器1外侧壁的丝状物切断。

进一步，所述抽拉机构2朝向过滤器1的一侧还设有用于清洁过滤器1的外侧壁杂物的清洁件，抽拉机构2沿过滤器1的外侧壁动作时，清洁件清洁过滤器外侧壁的杂物。

进一步，所述清洁件为毛刷22。

进一步，所述抽拉机构2环绕过滤器1均匀设置三组刀片21。

进一步，所述抽拉机构2包括环绕安装于过滤器1的外侧壁的环状圈板23、与环状圈板23连接并对抽拉机构2限位的固定件25、为抽拉机构2提供复位弹力的复位弹簧26，所述刀片21安装于环状圈板23上。

进一步，所述环状圈板23位于过滤器1的上部，固定件25位于过滤器1 下方对抽拉机构2进行支撑限位，复位弹簧26位于固定件25的内部，向下拉动固定件25，复位弹簧26压缩储能，固定件25带动环状圈板23的刀片21沿过滤器1的外侧壁向下动作。

进一步，所述抽拉机构2还包括：与环状圈板23连接的环状塑料件24，环状塑料件24的下侧壁设有用于清洁过滤器1的外侧壁的清洁件。

进一步，所述环状圈板23朝向过滤器1外侧壁凸出设有限位凸块233，所述过滤器1的外侧壁设有与限位凸块233滑动限位配合的限位凹槽102，所述刀片21靠近限位凸块233设置且伸向限位凹槽102内。

进一步，所述环状圈板23和固定件25之间通过连接柱27连接，所述连接柱27位于限位凹槽102内，连接柱27为环状圈板23导向。

进一步，所述固定件25包括：上支撑板251、下支撑板252、固定柱254、位于上支撑板251与下支撑板252之间的支撑件253，固定柱254的中部外侧套装有复位弹簧26，复位弹簧26外侧套装有支撑件253，固定柱254穿过上支撑板251、下支撑板252、复位弹簧26和支撑件253，固定柱254的上端通过锥形件255与上支撑板251固定连接，固定柱254的下端伸向下支撑板252的下方，所述上支撑板251上设有通孔258。

进一步，所述环状圈板23的下端面凸出设有固定块231，固定块231和环状圈板23上设有用于安装刀片21的刀片安装槽232。

进一步，所述过滤器1上设有用于过滤灰尘的过滤孔101，所述过滤孔101 倾斜向下设置。

一种集尘装置，包括：上述的旋风分离器和尘桶3，旋风分离器设于尘桶3 内部，尘桶3用于收集旋风分离器分离出的杂物。

进一步，二级过滤结构4、上盖5和下盖6，上盖5和下盖6分别设于尘桶 3的两端，二级过滤结构4设于旋风分离器的上方对旋风分离器过滤后的空气进行二次过滤，尘桶3的上部一侧设有用于进风的吸嘴31。

本申请实施例还提供一种吸尘器，包括上述的集尘装置。

在本申请实施例中，在过滤器外侧壁设有用于清理过滤器外侧壁杂物的抽拉机构，拉动抽拉机构，带抽拉机构上的刀片沿过滤器的外侧壁动作，以将缠绕于过滤器外侧壁的丝状物切断，方便用户及时清理丝状灰尘，延长吸尘器的使用寿命，提高吸尘器的整体性能。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请一示例性实施例提供的集尘装置的结构示意图；

图2为本申请一示例性实施例提供的过滤器和抽拉机构闭合状态示意图；

图3为本申请一示例性实施例提供的过滤器和抽拉机构闭合状态另一方位示意图；

图4为本申请一示例性实施例提供的过滤器和抽拉机构打开状态示意图。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

针对现有旋风方式的吸尘器，在用户直接使用吸尘器进行头发等丝状物进行清洁时，头发等丝状物会缠住过滤器的技术问题，本申请实施例提供一种解决方案，该方案主要针对依赖旋风分离器工作的吸尘器，但并不限于吸尘器，可以应用到包含旋风分离器的所有清洁类产品中。在本申请实施例中，在过滤器外侧壁设有用于清理过滤器外侧壁杂物的抽拉机构，拉动抽拉机构，带抽拉机构上的刀片沿过滤器的外侧壁动作将缠绕于过滤器外侧壁的丝状物切断，延长吸尘器的使用寿命，提高吸尘器的整体性能。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

应注意到：相同的标号在下面的附图以及实施例中表示同一物体，因此，一旦某一物体在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

本申请实施例提供一种吸尘器，包括主机、地刷和集尘装置，集尘装置包括旋风分离器，主机内设有主电机，地刷内设有地刷电机和由地刷电机驱动进行清洁工作的滚刷。

在上述实施例中，主电机上还连接有离心风叶轮，主电机工作时带动离心风叶轮高速转动，在机体内形成真空源，待清洁表面的污物被地刷内的滚刷带起，主机将地刷清洁出的污物和气流吸入主机内部，集尘装置用于对含污物的气流进行过滤，并将污物收集于集尘装置内。主机的壳体上还设有排气孔，将过滤后的气流排出机体外。

在上述实施例中，对吸尘器的类型不做具体限定。本实施例的吸尘器可以为卧式吸尘器、手持吸尘器、车载吸尘器等。

下面以手持吸尘器清洁地面为例，对本申请实施例吸尘器的工作原理做出具体说明。

地刷在清洁地面的工作过程中紧贴于地面上，用户可通过操作相应按键控制主电机电池包和地刷电机电池包分别为主电机和地刷电机供电，进而开启主电机和地刷电机，主机的主电机带动离心风叶轮高速转动在主机的机身内部形成真空源，同时用户手握手柄对地面进行清洁，地面的污物被地刷内的滚刷带起，在主电机产生的真空吸力的作用下，地面的污物和气流通过连接管道吸入机体内，地面的污物经过集尘装置过滤后，留着集尘装置中，主机吸入的气体经过机体壳体上的排气孔排出机体外。在清洁过程中，当碰到污物比较多的地面区域时，用户还可以通过操作相应按键调整地刷电机的工作档位，例如从低档位切换至高档位，以增大清洁力度，或者，也可以调节主电机的工作频率，加大离心风叶轮的转速，以增大清洁力度。

图1为本申请实例性实施例集尘装置的结构示意图。下面结合图1对本申请实施例的技术方案进行说明。

如图1所示，集尘装置包括旋风分离器和尘桶3，旋风分离器设于尘桶3内部，旋风分离器包括对含杂物空气进行过滤的过滤器1，尘桶3用于收集旋风分离器的过滤器1分离出的杂物。集尘装置的上方设有主电机，主机的主电机带动离心风叶轮高速转动在主机的机身内部形成真空源将含杂物气体吸入集尘装置中进行过滤。

在上述实施例中，集尘装置还包括：二级过滤结构4、上盖5和下盖6，上盖5和下盖6分别设于尘桶3的两端，二级过滤结构4设于旋风分离器的上方对旋风分离器过滤后的空气进行二次过滤，尘桶3的上部一侧设有用于进风的吸嘴31。本实施例中，集尘装置采用一侧中部进风，集尘装置也可采用底部进风，旋风分离器内部气流从下至上对从底部吸入的含尘空气进行过滤后经过集尘装置的顶部排出除尘后的气流，或者顶部进风，旋风分离器内部气流从上至下对吸入的含尘空气进行过滤后经过集尘装置的顶部排出除尘后的气流。

上述实施例中的集尘装置也可以为一端开口的结构，例如只设置上盖或者下盖。此外，为了增加集尘装置的密封性能，可以在下盖6与集尘装置底部之间、上盖5与二级过滤结构4顶部之间、二级过滤结构4底部与旋风分离器顶部之间至少一项设置密封圈增加集尘装置的整体密封性能。

安装时，上盖5为主电机上盖，下盖6为尘桶3底盖，下盖6装于尘桶3 的底部，将旋风分离器和二级过滤结构4依次装入尘桶3内部，之后在尘桶3 上部加盖上盖5。

下面说明本实施例集尘装置的工作原理：尘桶3的上部的吸嘴31将含杂物空气吸入集尘装置内部，旋风分离器的过滤器1利用含杂物空气作旋转运动产生的离心力，将杂物从过滤器内穿过过滤器1侧壁的过滤孔甩出过滤器1外部，杂物由于重力的作用落入尘桶3的底部，去除杂物后的空气从旋风分离器上部排出后再次经过二级过滤结构4进行二次过滤后排出集尘装置外部。

图2、3、4为本申请实例性实施例旋风分离器不同状态的结构示意图。下面结合图2、3、4对本申请实施例的技术方案进行说明。其中，图1、2是旋风分离器在闭合状态的结构示意图，图3是旋风分离器在打开状态的结构示意图。

如图2-4所示，本申请实施例提供一种旋风分离器，包括：用于对含杂物空气进行过滤的过滤器1，还包括设于过滤器1外侧壁用于清理过滤器1外侧壁杂物的抽拉机构2，抽拉机构2上设有刀片21，拉动抽拉机构2带动刀片21沿过滤器1的外侧壁动作，以将缠绕于过滤器1外侧壁的丝状物切断。

在本申请实施例旋风分离器中，在过滤器外侧壁设有用于清理过滤器外侧壁杂物的抽拉机构，拉动抽拉机构，带抽拉机构上的刀片沿过滤器的外侧壁动作将，以缠绕于过滤器外侧壁的丝状物切断，方便用户及时清理丝状灰尘，延长吸尘器的使用寿命，提高吸尘器的整体性能。

前述的吸尘器和集尘装置均能起到上述有益效果，在此不再赘述。

当头发、线头等丝状物缠绕于过滤器1上时，拉动抽拉机构2，刀片21动作将缠绕于过滤器1外侧壁的丝状物切断并清理掉。

如图2-4所示，抽拉机构2朝向过滤器1的一侧还设有用于清洁过滤器1 的外侧壁杂物的清洁件，抽拉机构2沿过滤器1的外侧壁动作时，清洁件清洁过滤器外侧壁的杂物。

结合图2、3，抽拉机构2包括环绕安装于过滤器1的外侧壁的环状圈板23、与环状圈板23连接并对抽拉机构2限位的固定件25、为抽拉机构2提供复位弹力的复位弹簧26，刀片21安装于环状圈板23上。在抽拉机构2拉开后，刀片 21动作将缠绕于过滤器1外侧壁的丝状物切断并清理掉，此时复位弹簧26压缩储能，为抽拉机构2与过滤器1闭合提供恢复弹力。

在一可选实施例中，抽拉机构2还包括：与环状圈板23连接的环状塑料件 24，环状塑料件24的下侧壁设有用于清洁过滤器1的外侧壁的清洁件。在过滤器1的外侧壁积累很多灰尘，当抽拉机构2动作时，环状圈板23上设置的清洁件刚好与过滤器1的外侧壁相对运动，能很好地清洁过滤器外侧壁的灰尘。其中，清洁件也可以直接设在环状圈板23的下侧壁上，本实施例采用单独的环状塑料件24固定清洁件，可以在清洁件与环状塑料件24固定好后再将环状塑料件24安装于环状圈板23上，便于清洁件的安装。

在上述实施例中，清洁件为毛刷22。显然，清洁件也可以为棉条、海绵、软胶等其他清洁工具。本实施例中，毛刷均匀分布于环状塑料件24的内侧壁，毛刷的形状可以为扇形等，可以起到更好的清洁效果。其中，毛刷的安装方式可以为胶粘、卡扣、注塑或二次包胶等方式，采用卡扣连接时，可在环状塑料件24设置相应的卡扣凹槽即可。

值得说明的是，本申请实施例单独设置清洁件，对过滤器1的外侧壁切断的头发等丝状物以及落在过滤器1的外侧壁的灰尘进行清理，使得杂物顺利的落入尘桶3内。

在一可选实施例中，环状圈板23位于过滤器1的上部，固定件25位于过滤器1下方对抽拉机构2进行支撑限位，复位弹簧26位于固定件25的内部，向下拉动固定件25，复位弹簧26压缩储能，固定件25带动环状圈板23的刀片 21沿过滤器1的外侧壁向下动作。本实施例中，拉动抽拉机构2向下动作进行过滤器1外缠绕的丝状物的清理，显然，也可以向上拉动抽拉机构2，抽拉机构 2反向设于过滤器1的上端即可。

在一可选实施例中，抽拉机构2环绕过滤器1均匀设置三组刀片21。每组间隔120度。每组刀片21的刀头朝下，刀片21也可以为设置为其他组数，对刀片规格本申请实施例也不做限定。

结合图4，环状圈板23朝向过滤器1外侧壁凸出设有限位凸块233，过滤器1的外侧壁设有与限位凸块233滑动限位配合的限位凹槽102，刀片21靠近限位凸块233设置且伸向限位凹槽102内。需要说明的是，限位凸块233与限位凹槽102滑动配合，使得抽拉机构2和过滤器1的动作过程更加稳定可靠。

结合图3，环状圈板23的下端面凸出设有固定块231，固定块231和环状圈板23上设有用于安装刀片21的刀片安装槽232。安装时，刀片21安装于刀片安装槽232内，刀片21与环状圈板23可以采用过盈配合，也可以刀片21安装于刀片安装槽232后采用粘胶。

结合图2，在一可选实施例中，过滤器1上设有用于过滤灰尘的过滤孔101，过滤孔101倾斜向下设置。过滤器1的过滤孔101倾斜向下设置，方便杂物顺利从过滤孔101中排出。

在一可选实施例中，环状圈板23和固定件25之间通过连接柱27连接，且连接柱27位于限位凹槽102内，连接柱27为环状圈板23导向。连接柱27也为抽拉机构2的动作起到导向的作用。

结合图4，本申请实施例固定件25包括：上支撑板251、下支撑板252、固定柱254、位于上支撑板251与下支撑板252之间的支撑件253，固定柱254的中部外侧套装有复位弹簧26，复位弹簧26外侧套装有支撑件253，固定柱254 穿过上支撑板251、下支撑板252、复位弹簧26和支撑件253，固定柱254的上端通过锥形件255与上支撑板251固定连接，固定柱254的下端伸向下支撑板 252的下方，上支撑板251上设有通孔258。上支撑板251为平面结构，当抽拉机构2动作时，上支撑板251可以压缩尘桶内的线状和/或蓬松状的灰尘，间接扩大尘桶3的容量，提高用户体验。同时上支撑板251上的通孔258起漏灰的作用，以便抽拉机构2动作时，尘桶3内的颗粒状灰尘至少部分地穿过上支撑板251而不造成阻塞。支撑件253为葫芦状的结构，优选为软胶材料，可以随复位弹簧26一起动作，起保护复位弹簧26的作用，避免其受灰尘的干扰和污染而影响弹性功能。固定件25的结构简单紧凑。

安装时，通过锥形件255将支撑件253安装于上支撑板251的下方，复位弹簧26和支撑件253套装于上支撑板251的下方的固定柱254，接着将过滤器 1放入环状圈板23内，过滤器1的外侧壁的限位凹槽102与限位凸块233滑动配合，过滤器1安装于环状圈板23内部，安装过程简单快捷。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。