高层建筑楼层混凝土清洗装置的制作方法

本实用新型涉及建筑辅助机构领域，具体而言，涉及高层建筑楼层混凝土清洗装置。

背景技术：

在施工现场中洗泵管的污水直接对着电梯井或楼梯口进行排放，砂石遍地，不利文明施工，容易造成环境污染，冲洗过后还要派人专门对污染的楼层进行清理，造成人力的大量浪费，增加劳务费用的投入。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种高层建筑楼层混凝土清洗装置，以解决洗泵管的污水直接对着电梯井或楼梯口进行排放，砂石遍地，不利文明施工，容易造成环境污染的问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型实施例提供高层建筑楼层混凝土清洗装置，

包括连墙件和清洗管；

连墙件设置多个，多个连墙件依次沿着清洗管的长度方向间隔设置，以将清洗管安装于建筑主体结构。

采用清洗管，选择选择采光井或是阳台位置，随着建筑主体结构的施工，通过连墙件将清洗管安装固定到操作层，冲洗泵管的废水通过安装的清洗管排到室外留到沉淀池。

清洗管安装拆卸方便快捷。连墙件设置多个，便于沿着清洗管的长度方向固定清洗管，避免清洗管在排放过程中或者施工过程中发生摆动，影响排放和施工地顺利进行。

在本实施例的一种实施方式中：

每个连墙件包括至少两根预埋钢管和至少两根固定钢管；

两根预埋钢管竖向设置，预埋钢管的底端为预埋端，预埋钢管的顶端为第一连接端；

两根固定钢管横向设置，固定钢管的一端为第二连接端且与第一连接端连接，固定钢管的另一端为固定端；

清洗管固定夹持于两根固定钢管的固定端之间。

在本实施例的一种实施方式中：

每个连墙件还包括限位管；

两根固定钢管的两个固定端之间通过限位管连接，限位管的外周壁抵靠清洗管的外周壁。

在本实施例的一种实施方式中：

清洗管采用波纹管。

在本实施例的一种实施方式中：

高层建筑楼层混凝土清洗装置还包括漏斗；

漏斗的底端设置有漏入管，漏入管与清洗管的顶端开口端卡接配合。

在本实施例的一种实施方式中：

清洗管的顶端开口端设置有喇叭口，喇叭口的内壁设置有限位槽；漏斗的顶端设置有喇叭状的汇集仓，汇集仓的外周壁设置有限位块；

汇集仓的外周壁与喇叭口的内周壁贴合，限位块嵌设于限位槽。

在本实施例的一种实施方式中：

漏入管的顶端设置有过滤网。

在本实施例的一种实施方式中：

每个连墙件还包括调节管，调节管沿着长度方向依次间隔设置有多个调节孔组，每个调节孔组包括贯穿调节管的周壁的限位孔和设置于调节管的周壁内侧的连接孔，限位孔和连接孔相对设置；

两根预埋钢管的第一连接端之间通过调节管连接；

固定钢管的第二连接端能够与一个调节孔组对应连接。

在本实施例的一种实施方式中：

固定钢管的第二连接端设置有弧形套，弧形套的内侧中部设置有插柱；

弧形套能够套设于调节管的外周，插柱能够插设于限位孔。

在本实施例的一种实施方式中：

固定钢管的第二连接端设置有穿设于插柱的螺栓；

螺栓能够与连接孔螺纹连接。

本实用新型的有益效果是：

高层建筑楼层混凝土清洗装置，采用清洗管，选择采光井或是阳台位置，随着主体结构的施工，将其安装固定到操作层，冲洗泵管的废水通过安装的清洗管排到室外留到沉淀池，清洗管拆装操作简便；污水集中排放；渣子便于清扫；利于环保，避免污染楼道，安全网等部位，对提高现场文明施工有较大的好处，保护环境，减少人工费用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的高层建筑楼层混凝土清洗装置第一种结构的侧视图；

图2为本实用新型实施例提供的高层建筑楼层混凝土清洗装置第一种结构的俯视图；

图3为本实用新型实施例本实用新型实施例提供的高层建筑楼层混凝土清洗装置第二种结构的侧视图；

图4为本实用新型实施例提供的图3中A的局部放大图；

图5为本实用新型实施例为本实用新型实施例本实用新型实施例提供的高层建筑楼层混凝土清洗装置第三种结构的俯视图；

图6为本实用新型实施例提供的调节管和弧形套配合的结构示意图。

图标：100-连墙件；110-预埋钢管；111-预埋端；112-第一连接端；120-固定钢管；121-第二连接端；122-固定端；123-弧形套；124-插柱；125-螺栓；130-限位管；140-漏斗；141-漏入管；142-汇集仓；143-限位块；150-调节管；151-调节孔组；152-限位孔；153-连接孔；200-清洗管；210-喇叭口；220-限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，本实用新型的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本实用新型的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例，参照图1至图6。

本实用新型实施例提供高层建筑楼层混凝土清洗装置，

如图1所示，包括连墙件100和清洗管200；

连墙件100设置多个，多个连墙件100依次沿着清洗管200的长度方向间隔设置，以将清洗管200安装于建筑主体结构。

采用清洗管200，选择选择采光井或是阳台位置，随着建筑主体结构的施工，通过连墙件100将清洗管200安装固定到操作层，冲洗泵管的废水通过安装的清洗管200排到室外留到沉淀池。

清洗管200安装拆卸方便快捷。连墙件100设置多个，每个楼层设置一个连墙件100，便于沿着清洗管200的长度方向固定清洗管200，避免清洗管200在排放过程中或者施工过程中发生摆动，影响排放和施工地顺利进行。

在本实施例的一种实施方式中：

如图2所示，每个连墙件100包括至少两根预埋钢管110和至少两根固定钢管120；

两根预埋钢管110竖向设置，预埋钢管110的底端为预埋端111，预埋钢管110的顶端为第一连接端112；

两根固定钢管120横向设置，固定钢管120的一端为第二连接端121且与第一连接端112连接，固定钢管120的另一端为固定端122；

清洗管200固定夹持于两根固定钢管120的固定端122之间。

安装方法，先在施工楼层竖向预埋至少两根预埋钢管110，预埋钢管110的预埋端111埋入楼层结构中，预埋钢管110的第一连接端112露出楼层结构设置。然后固定钢管120的第二连接端121与预埋钢管110的第一连接端112连接，固定钢管120的固定端122之间夹持清洗管200，将清洗管200固定于固定端122之间。

根据需要设置的清洗管200的根数，以及清洗管200安装的牢固程度，可以多设置预埋钢管110和固定钢管120。

在本实施例的一种实施方式中：

如图2所示，每个连墙件100还包括限位管130；

两根固定钢管120的两个固定端122之间通过限位管130连接，限位管130的外周壁抵靠清洗管200的外周壁。

限位管130与两个固定端122之间形成夹持空间，以夹持固定清洗管200。限位管130不仅起到固定清洗管200的作用，还能够限制清洗管200，避免清洗管200受到固定端122的挤压和滑出固定端122之间，造成清洗管200的安装松散。

在本实施例的一种实施方式中：

清洗管200采用波纹管。波纹管具有弹性，在压力、轴向力、横向力或弯矩作用下能产生位移，因此，方便拆卸安装，排放也更加顺畅，减少堵塞。

在本实施例的一种实施方式中：

如图3和图4所示，高层建筑楼层混凝土清洗装置还包括漏斗140；

漏斗140的底端设置有漏入管141，漏入管141与清洗管200的顶端开口端卡接配合。

漏斗140能够将排放污水导入清洗管200内，降低污水排放的操作难度，提高污水排放的效率。

在本实施例的一种实施方式中：

如图4所示，清洗管200的顶端开口端设置有喇叭口210，喇叭口210的内壁设置有限位槽220；漏斗140的顶端设置有喇叭状的汇集仓142，汇集仓142的外周壁设置有限位块143；

汇集仓142的外周壁与喇叭口210的内周壁贴合，限位块143嵌设于限位槽220。

喇叭口210起到支撑漏斗140汇集仓142的作用。限位块143和限位槽220的配合，能够限制汇集仓142和喇叭口210的相对位置，避免在污水排放导入过程中，汇集仓142发生转动，影响导入效率。

在本实施例的一种实施方式中：

如图4所示，漏入管141的顶端设置有过滤网。将污水中颗粒较大的污物过滤出来，避免进入清洗管200发生堵塞或者损坏清洗管200。

在本实施例的一种实施方式中：

如图5和图6所示，每个连墙件100还包括调节管150，调节管150沿着长度方向依次间隔设置有多个调节孔组151，每个调节孔组151包括贯穿调节管150的周壁的限位孔152和设置于调节管150的周壁内侧的连接孔153，限位孔152和连接孔153相对设置；

两根预埋钢管110的第一连接端112之间通过调节管150连接；

固定钢管120的第二连接端121能够与一个调节孔组151对应连接。

通过调节管150，可以调节固定钢管120之间的安装位置，从而调节固定钢管120之间的宽度，以适应于安装不同直径的清洗管200，满足不同的施工要求。

在本实施例的一种实施方式中：

如图6所示，固定钢管120的第二连接端121设置有弧形套123，弧形套123的内侧中部设置有插柱124；

弧形套123能够套设于调节管150的外周，插柱124能够插设于限位孔152。

弧形套123套设于调节管150的外周，进一步固定固定钢管120的位置。插柱124插设于限位孔152内，能够限制弧形套123与限位孔152的相对位置。

在本实施例的一种实施方式中：

如图6所示，固定钢管120的第二连接端121设置有穿设于插柱124的螺栓125；

螺栓125能够与连接孔153螺纹连接。

通过螺栓125固定第二连接端121和调节管150，拆卸安装方便快捷。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。