一种原汁机的制作方法

本实用新型涉及一种原汁机。

背景技术：

目前的原汁机主要包括出汁桶组件和机头组件，出汁桶组件包括出汁桶、盖体、压榨外网、压榨内网和螺旋推进器（螺旋推进器为外周面设有螺旋凸筋的螺旋挤压杆），压榨外网、压榨内网和螺旋推进器设置在出汁桶内，盖体设置在出汁桶顶部。所述出汁桶内底部设有定位台，螺旋推进器底部设有凹腔，凹腔罩在定位台外。所述螺旋推进器上端与盖体底面转动定位配合，螺旋推进器的凹腔内设有轴头，所述出汁桶的定位台顶部设有贯穿出汁桶内外两侧的轴孔，轴孔上设有密封轴圈，轴头经密封轴圈穿出出汁桶底部外，轴头外周与密封轴圈内壁密封配合。所述压榨内网套设在螺旋推进器外，所述压榨外网套设在压榨内网外。

该结构中出汁桶通过定位台与螺旋推进器底部凹腔配合，可以使得螺旋推进器工作时更加稳定，但是，榨汁时，果渣进入到螺旋推进器底部凹腔内，以致影响螺旋推进器的旋转，以及导致难以清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构合理，防止密封圈掉出的原汁机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种原汁机，包括出汁桶和螺旋推进器，螺旋推进器转动设置在出汁桶内，螺旋推进器底部设有凹腔，其特征在于：所述出汁桶底壁上设置密封圈定位，密封圈定位上固定有防漏渣密封圈，所述螺旋推进器与防漏渣密封圈相抵。这样的结构，可以实现防漏渣密封圈与螺旋推进器密封配合，另一方面由于防漏渣密封圈固定设置，可以避免掉出。

本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述出汁桶底壁正对凹腔开口处或凹腔外围设置所述密封圈定位。使得凹腔、防漏渣密封圈和出汁桶底壁共同围成独立封闭的空间，避免果汁/渣进入，便于清洁。

作为进一步的方案，所述出汁桶底壁对应凹腔设有定位台，凹腔罩设在定位台上，密封圈定位设置在出汁桶底壁、并且位于定位台外围，或者，密封圈定位设置在定位台外壁。

作为进一步的方案，所述螺旋推进器的凹腔开口处设有沉台，防漏渣密封圈与所述沉台相抵，使得螺旋推进器底部与出汁桶底壁更靠近，空间更紧凑。

作为进一步的方案，所述防漏渣密封圈外周设有环形软肋，环形软肋与所述沉台侧面相抵，实现沉台侧壁处密封。

作为进一步的方案，所述环形软肋设有1至3条，环形软肋顶面向下倾斜。优选是，环形软肋整体向下倾斜，形成倒钩状，这样与螺旋推进器更好配合，密封效果更好。

作为进一步的方案，所述防漏渣密封圈顶面设有环形凸筋，环形凸筋与所述沉台顶面相抵，实现沉台顶面处密封。

作为进一步的方案，所述密封圈定位为定位凹槽，防漏渣密封圈下部嵌入定位凹槽内，实现固定。

作为进一步的方案，所述出汁桶顶部设有盖体，所述螺旋推进器上端与盖体底面转动定位配合，螺旋推进器的凹腔内设有轴头，所述出汁桶设有贯穿出汁桶内外两侧的轴孔，轴孔上设有密封轴圈，轴头经密封轴圈穿出出汁桶底部外，轴头外周与密封轴圈内壁密封配合。

作为进一步的方案，所述出汁桶内还设有压榨内网和压榨外网，压榨内网套设在螺旋推进器外，压榨外网套设在压榨内网外。

本实用新型的有益效果如下：

（1）此款原汁机的防漏渣密封圈固定在出汁桶内，防止掉出遗失；

（2）此款原汁机的防漏渣密封圈可以防止果渣进入到螺旋推进器底部凹腔内，使得螺旋推进器清洗更方便；

（3）此款原汁机的螺旋推进器凹腔开口处设有沉台，密封圈分别对应沉台的顶面和侧面设置有环形凸筋和环形软肋，使得密封圈与沉台至少有两个不同方向的位置形成密封，其密封效果更佳。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为本实用新型中螺旋推进器、防漏渣密封圈和出汁桶剖视状态的分解结构示意图。

图3为图2中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图5为图4的D-D剖视结构示意图。

图6为图5中E处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1至图6所示，一种原汁机，包括出汁桶3和螺旋推进器2，出汁桶3内底部设有定位台73，螺旋推进器2转动设置在出汁桶3内，螺旋推进器2底部设有凹腔21，凹腔21罩在定位台73外，所述螺旋推进器2的凹腔21开口处与所述出汁桶3内表面的底壁之间设有防漏渣密封圈6。所述出汁桶3底壁上设置密封圈定位，防漏渣密封圈6固定在密封圈定位上。

所述密封圈定位为定位凹槽74，防漏渣密封圈6下部嵌入定位凹槽74内。

所述螺旋推进器2的凹腔21开口处设有沉台22，所述定位凹槽74位于所述定位台73的根部外，防漏渣密封圈6上部伸入沉台22内。

所述防漏渣密封圈6上部外周设有上下两条环形软肋62，环形软肋62顶面向下倾斜，环形软肋62与所述沉台22侧面密封配合。

所述防漏渣密封圈6顶面设有环形凸筋61，环形凸筋61与所述沉台22顶面密封配合。

所述出汁桶3顶部设有盖体1，所述螺旋推进器2上端与盖体1底面转动定位配合，螺旋推进器2的凹腔21内设有轴头32，所述出汁桶3的定位台73顶部设有贯穿出汁桶3内外两侧的轴孔，轴孔上设有密封轴圈75，轴头32经密封轴圈75穿出出汁桶3底部外，轴头32外周与密封轴圈75内壁密封配合。所述螺旋推进器2上为外周面设有螺旋凸筋的螺旋挤压杆，其中央设有贯穿其上下两端的传动轴3，传动轴3的下端为轴头32，轴头32底部设有啮合面，啮合面用于及机头的电机输出轴传动连接，传动轴3的下端为定位凸起31，所述盖体1底面对应定位凸起31设有耐磨轴套13，定位凸起31与耐磨轴套13转动定位配合。

所述出汁桶3内还设有压榨内网4和压榨外网5，压榨内网4套设在螺旋推进器2外，压榨外网5套设在压榨内网4外。

所述出汁桶3下部外周设有出渣口71和出汁口72。所述盖体1与出汁桶3顶部开口扣接配合，盖体1顶面对应螺旋推进器2的旋转轴心偏心设置有投料筒11，投料筒11顶部设有托盘12，投料筒11上下两端分别贯穿盖体1和托盘12。