一种双向供油的擦鞋机的制作方法

本实用新型涉及擦鞋机技术领域，尤其是一种双向供油的擦鞋机。

背景技术：

擦鞋机，是一种新兴的专用于擦鞋的机械设备，主要用于擦皮鞋。随着现代人工作和生活节奏的加快，人们无暇把时间浪费在手握鞋刷进行刷鞋上，人工擦鞋既费时又费力，而擦鞋机具有便捷、快速等优点，广受市场欢迎。

现有的擦鞋机中，油箱通过供油管道向鞋刷供油，鞋刷设置有一前一后两个，以分别在鞋头和鞋跟位置进行擦鞋，通常仅设置一根供油管道同时向两个鞋刷供油，鞋油从一个鞋刷向另外一个鞋刷传输，其中一个鞋刷先获得供油，另外一个鞋刷后获得供油，先获得供油使得供油管内的油量减少，后获得供油的鞋刷的得油量少，且供油存在时间差，导致供油不够均衡。

技术实现要素：

本实用新型提供一种双向供油的擦鞋机，解决现有擦鞋机前后鞋刷供油不均衡的问题。

一种双向供油的擦鞋机，包括用于放置鞋的放置台，所述放置台的两侧均设有前排鞋刷和后排鞋刷，所述前排鞋刷和后排鞋刷沿放置台的长度方向分布；还包括设置在擦鞋机内的油箱，所述油箱连接有独立的第一供油管和第二供油管，所述第一供油管和第二供油管分别延伸至前排鞋刷和后排鞋刷上方，且第一供油管和第二供油管上均设有供油滴出的出油口。

优选的，所述第一供油管和第二供油管远离油箱的端部封闭，所述出油口设置在第一供油管和第二供油管的侧壁上。

优选的，所述出油口设置在第一供油管和第二供油管的底部。

优选的，所述油箱的出口连接有出油管，所述第一供油管和第二供油管均与所述出油管相连。

优选的，所述第一供油管和第二供油管上均设有控制阀。

优选的，所述油箱位于所述出油口所在高度的上方。

本实用新型中，分别通过独立的供油管向前排鞋刷和后排鞋刷供油，鞋油无需从一个鞋刷所在位置向另外一个鞋刷所在位置传输，克服了原有供油差异的问题，提升供油的均衡性。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的放置台的俯视图；

图2为本实用新型一种实施例的放置台的侧面剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型实施例提供一种双向供油的擦鞋机，图1和图2示意了放置台相关部分的结构，擦鞋机其他部分的结构可以采用现有的擦鞋机，对此，本领域技术人员可以参考公告号为CN207718545U的实用新型专利。该擦鞋机包括用于放置鞋的放置台1，放置台1可以呈板状，其两端通过支板12将放置台1撑起，用户的鞋用于放入放置台1。在所述放置台1的两侧均设有两个鞋刷，鞋刷可以呈圆盘状，其轴向与放置台1的长度方向垂直，其靠近放置台1并通过转动实现擦鞋操作。两个鞋刷具体包括前排鞋刷21和后排鞋刷22，所述前排鞋刷21和后排鞋刷22沿放置台1的长度方向分布，呈一前一后的位置设置。

在擦鞋机内还设置有油箱3，油箱3装载有鞋油，所述油箱3连接有独立的第一供油管31和第二供油管32，油箱3内的鞋油分别从第一供油管31和第二供油管32中传输。所述第一供油管31和第二供油管32分别延伸至前排鞋刷21和后排鞋刷22的上方，且第一供油管31和第二供油管32上均设有供油滴出的出油口30，出油口30的位置分别处于前排鞋刷21和后排鞋刷22的正上方，油从出油口30中输出，并自然滴落至前排鞋刷21和后排鞋刷22上，通过前排鞋刷21和后排鞋刷22的转动，再擦涂到鞋的表面。

其中，鞋刷的外侧设有竖直设置的固定板11，第一供油管31和第二供油管32固定在固定板11的顶端，且如图1所示，第一供油管31和第二供油管32可呈“L”形，其从固定板11的顶端向放置台1的上方延伸，从而延伸到前排鞋刷21和后排鞋刷22的上方。

在一种实施例中，所述第一供油管31和第二供油管32远离油箱3的端部是封闭到，所述出油口30设置在第一供油管31和第二供油管32的侧壁上。具体的，所述出油口30设置在第一供油管31和第二供油管32的底部，从而直接从底部滴落，滴落方式更加直接、快速。

进一步的，如图1所示，所述油箱3的出口连接有出油管33，所述第一供油管31和第二供油管32均与所述出油管33相连。

在上述实施例的基础上，所述第一供油管31和第二供油管32上均设有控制阀34，可通过操作控制阀34以关闭或者打开第一供油管31和第二供油管32，并可调节第一供油管31和第二供油管32的流量，以改变滴落至前排鞋刷21和后排鞋刷22上的油量。

在一种实施例中，如图2所示，所述油箱3可位于所述出油口30所在高度的上方，使得鞋油在自身重力作用下，自动从油箱3中输出。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。