一种具有提手分体拆卸功能的上盖的制作方法

本实用新型涉及一种具有提手分体拆卸功能的上盖。

背景技术：

传统的烹饪器具的上盖，是通过螺丝固定的形式，将提手固定于上盖上，但是通过螺丝形式进行固定的上盖会出现如下问题，螺丝拧进上盖时，是需要通过挤压旋入的形式进行固定的，通过挤压，螺孔必定会产生相应的应力疲劳，由于上盖普遍为塑料件，在上盖用于烹饪器具进行烹饪时，水蒸气会持续凝聚于上盖内，在高温和持续存在应力疲劳作用下，螺孔会出现开裂，出现开裂的螺孔势必无法满足于固定提手的作用，因此通过螺丝固定的上盖非常容易出现损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种通过卡扣形式固定上盖与提手，使用寿命长，结构稳定的具有提手分体拆卸功能的上盖。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种具有提手分体拆卸功能的上盖，所述上盖包括上盖本体和提手，所述上盖本体上设有固定凸筋，所述提手端部设有固定孔，通过固定凸筋与固定孔的插接配合，所述上盖本体和提手进行可拆卸连接。

采用该技术方案的上盖，通过固定凸筋与固定孔的配合形式，取代原本的螺丝与螺孔的固定形式，通过上盖本体与提手的塑料注塑工艺，可以轻易地制成结构牢固的固定凸筋与固定孔，固定凸筋与固定孔的配合所出现的应力疲劳将会大大减弱，比起螺丝固定形式，使用寿命将会大大延长，同时，采用该技术方案的上盖可以节省螺丝的物料使用，使用成本更低。

作为本实用新型的改进技术方案：

所述固定凸筋上设有限位勾，所述限位勾配合于固定孔边缘上。

采用限位勾配合于固定孔的形式，将固定凸筋与固定孔更好地固定连接在一起，使得上盖本体与提手的连接更为牢固。

作为本实用新型的改进技术方案：

所述固定凸筋至少包括两个，所述固定凸筋之间相互对称并呈圆环形，所述限位勾设置于固定凸筋外沿上，所述固定孔至少包括两个，所述固定孔呈与固定凸筋配合的圆环形结构。

将至少包括两个的固定凸筋设置为相互对称并呈圆环形的结构，而且限位勾设置于固定凸筋外沿上，可以使得固定凸筋与固定孔的连接更为牢固，避免固定凸筋与固定孔脱落。

作为本实用新型的改进技术方案：

所述圆环形的固定凸筋中间处设有定位柱，所述定位柱不与固定凸筋接触，所述圆环形的固定孔中间处设有定位头，所述定位头不与固定孔接触，所述定位柱与定位头相互配合。

固定凸筋中间处设有的定位柱，可以使得提手与上盖本体在装配的过程中，可以通过定位柱与定位头的配合进行预装配，同时定位柱与定位头的存在，也可以为提手与上盖本体的提供一定的固定作用。

作为本实用新型的改进技术方案：

所述上盖还包括提手罩，所述提手罩上设有固定头，所述提手上设有固定柱，通过固定头与固定柱的插接配合，所述提手罩和提手进行可拆卸连接。

设有的提手罩，可以将提手包裹起来，避免使用者在拿取提手的过程中被其边缘割伤，同时提手罩可以使得该上盖看起来更加美观，提手罩上设有的固定头与提手上设有的固定柱配合，可以实现提手罩与提手之间的固定。

作为本实用新型的改进技术方案：

所述提手罩上还设有固定扣，所述提手上还设有固定勾，通过固定扣与固定勾的配合，所述提手罩和提手进行可拆卸连接。

提手罩上设有的固定扣可以使得提手罩与提手之间的固定更加牢固。

采用上述技术后，本实用新型有益效果为：

采用该技术方案的上盖，通过固定凸筋与固定孔的配合，使得彼此之间所出现的应力疲劳大大减弱，比起螺丝固定形式，使用寿命将会大大延长，同时，采用该技术方案的上盖可以节省螺丝的物料使用，使用成本更低。

附图说明

图1是本实用新型具有提手分体拆卸功能的上盖的正视剖视图；

图2是本实用新型具有提手分体拆卸功能的图1的A部分的局部放大图；

图3是本实用新型具有提手分体拆卸功能的上盖的左视剖视图；

图4是本实用新型具有提手分体拆卸功能的图3的B部分的局部放大图；

图5是本实用新型具有提手分体拆卸功能的上盖的立体爆炸图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种具有提手分体拆卸功能的上盖，所述上盖包括上盖本体1和提手2，所述上盖本体1上设有固定凸筋11，所述提手2端部设有固定孔21，通过固定凸筋11与固定孔21的插接配合，所述上盖本体1和提手2进行可拆卸连接。

上述固定凸筋11上设有限位勾12，所述限位勾12配合于固定孔21边缘上。

上述固定凸筋11至少包括两个，所述固定凸筋11之间相互对称并呈圆环形，所述限位勾12设置于固定凸筋11外沿上，所述固定孔21至少包括两个，所述固定孔21呈与固定凸筋11配合的圆环形结构。

上述圆环形的固定凸筋11中间处设有定位柱13，所述定位柱13不与固定凸筋11接触，所述圆环形的固定孔21中间处设有定位头22，所述定位头22不与固定孔21接触，所述定位柱13与定位头22相互配合。

上述上盖还包括提手罩3，所述提手罩3上设有固定头31，所述提手2上设有固定柱23，通过固定头31与固定柱23的插接配合，所述提手罩3和提手2进行可拆卸连接。

上述提手罩3上还设有固定扣32，所述提手2上还设有固定勾24，通过固定扣32与固定勾24的配合，所述提手罩3和提手2进行可拆卸连接。

采用该技术方案的上盖，通过固定凸筋11与固定孔21的配合形式，取代原本的螺丝与螺孔的固定形式，通过上盖本体1与提手2的塑料注塑工艺，可以轻易地制成结构牢固的固定凸筋11与固定孔21，固定凸筋11与固定孔21的配合所出现的应力疲劳将会大大减弱，比起螺丝固定形式，使用寿命将会大大延长，同时，采用该技术方案的上盖可以节省螺丝的物料使用，使用成本更低。

采用限位勾12配合于固定孔21的形式，将固定凸筋11与固定孔21更好地固定连接在一起，使得上盖本体1与提手2的连接更为牢固。

将至少包括两个的固定凸筋11设置为相互对称并呈圆环形的结构，而且限位勾12设置于固定凸筋11外沿上，可以使得固定凸筋11与固定孔21的连接更为牢固，避免固定凸筋11与固定孔21脱落。

固定凸筋11中间处设有的定位柱13，可以使得提手2与上盖本体1在装配的过程中，可以通过定位柱13与定位头22的配合进行预装配，同时定位柱13与定位头22的存在，也可以为提手2与上盖本体1的提供一定的固定作用。

设有的提手罩3，可以将提手2包裹起来，避免使用者在拿取提手2的过程中被其边缘割伤，同时提手罩3可以使得该上盖看起来更加美观，提手罩3上设有的固定头31与提手2上设有的固定柱23配合，可以实现提手罩3与提手2之间的固定。

提手罩3上设有的固定扣32可以使得提手罩3与提手2之间的固定更加牢固。

以上具体实施方式的内容仅为本实用新型的优选实施例，上述优选实施例并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依照本实用新型其权利要求的保护范围所做出的各种等同变换，均被本实用新型其权利要求的保护范围所覆盖。