一种用于饮料机防折弯的绕管器的制作方法

本实用新型涉及现制饮料机技术领域，尤其涉及一种用于饮料机防折弯的绕管器。

背景技术：

现制饮料机由于具有饮料新鲜度高以及能够提供热饮的优势，其制作的饮料越来越受到人们的喜爱。然而，现有的饮料机内部除了上述所说的输送管外还存在一些辅助饮料机工作的导线、进水管、冷凝管等，这些导线、进水管、冷凝管和输送管在饮料机内部交错布置，因此，导致内部交错混乱。重要的是，饮料主要依靠输送管输送流体饮料，这种内部交错混乱的布置可能会导致输送管弯折。一旦弯折会导致饮料无法流出或无法按照制定的量流出，给饮料机带来很大的麻烦。因此为了解决上述问题，本申请对饮料机内部的输送管的布置进行改进。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于饮料机防折弯的绕管器，它具有结构简单、成本低，防止输料管路折弯的优点，解决了饮料机内部管路的交错混乱布置的问题，提高了饮料机内部管路的整洁效果，解决了现有技术中的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种用于饮料机防折弯的绕管器，包括绕管器本体，所述绕管器本体上设有至少一个能够缠绕流体进料管的第一盛放槽，所述绕管器本体上还设有至少一个能够缠绕流体出料管的第二盛放槽，所述第一盛放槽和第二盛放槽在绕管器本体上不产生交叉。

通过在绕管器本体上设置若干第一盛放槽和第二盛放槽可以有效的解决饮料机内部管路混乱交错布置的状态，使内部有条理有顺序、简洁明了，大大降低了发生管路弯折的现象。

所述第一盛放槽剖面形状为半圆状，用于恰好能够盛放流体进料管和流体出料管。这样设计的目的是为了将流体进料管和流体出料管刚好放在第一盛放槽和所述第二盛放槽内，一方面避免第一盛放槽和所述第二盛放槽太大导致流体进料管和流体出料管掉落；另一方面避免第一盛放槽和所述第二盛放槽太小导致流体进料管和流体出料管被挤压不出料的现象发生。

进一步的，所述第二盛放槽剖面形状为U型状。

进一步的，为了避免流体进料管和流体出料管在绕管器本体上缠绕时曲率半径过小，导致不能出料和出量不能满足要求的问题，所以要求第一盛放槽和第二盛放槽的路径弯曲半径不小于流体进料管和流体出料管的最小弯曲半径。

所述绕管器本体上还设有能够将绕管器固定在饮料机机壳上的安装槽，可以将绕管器本体通过螺钉固定在饮料机的机壳上，所述安装槽不与第一盛放槽和第二盛放槽位置发生干涉。

所述绕管器本体为塑料材质，塑料材质比金属硬度低，采用塑料材质能够避免流体进料管和流体出料管损坏，导致饮料洒出。

本实用新型采用上述技术方案，可以解决饮料机内部输料管、输水管以及其他线路的混乱交错的布置导致输料管、输水管的弯折，进而导致饮料不能输出和不能按照制定的量输出的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的剖面图；

图3为本实用新型的使用状态图。

图中，1、绕管器本体，2、第一盛放槽，3、第二盛放槽，4、安装槽，5、蠕动泵，6、流体进料管，7、流体出料管。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式并结合附图，对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3所示，一种用于饮料机防折弯的绕管器，包括绕管器本体1，在绕管器本体1上开设有将其安装在饮料机上的安装槽4，通过螺钉将绕管器安装在饮料机上。另外将绕管器本体1设置塑料材质。在绕管器本体1上还设有一条能够缠绕流体进料管6的第一盛放槽2，流体进料管6通过第一盛放槽2 连接在蠕动泵5上，将饮料输入到蠕动泵5内，塑料材质的第一盛放槽2能够避免流体进料管6损坏而导致饮料洒出。在绕管器本体1上还设有一条能够缠绕流体出料管7的第二盛放槽3内，流体出料管7在第二盛放槽的导向下将饮料输出，塑料材质的第二盛放槽3能够避免流体出料管7损坏而导致饮料洒出，将第一盛放槽2和第二盛放槽3在绕管器本体1上不产生交叉，各自独立以防干涉。

通过在绕管器本体1上设置一条第一盛放槽2和一条第二盛放槽3可以有效的解决饮料机内部管路混乱交错布置的状态，使内部有条理有顺序、简洁明了，大大降低了发生管路弯折的现象。

所述第一盛放槽2剖面形状为半圆状，第二盛放槽3剖面形状为方形或者弧形。第一盛放槽2是沿绕管器本体1外圈设置的弧形状；第二盛放槽3是开设在绕管器本体1前侧面的直线形盛放槽，用于恰好能够盛放流体进料管6和流体出料管7。这样设计的目的是为了将流体进料管6和流体出料管7刚好放在第一盛放槽2和所述第二盛放槽3内，一方面避免第一盛放槽2和所述第二盛放槽3太大导致流体进料管6和流体出料管7掉落；另一方面避免第一盛放槽2和所述第二盛放槽3太小导致流体进料管6和流体出料管7被挤压不出料的现象发生。

进一步的，为了避免流体进料管和流体出料管在绕管器本体上缠绕时曲率半径过小，导致不能出料和出量不能满足要求的问题，所以要求第一盛放槽和第二盛放槽的路径弯曲半径不小于流体进料管和流体出料管的最小弯曲半径。

进一步的，上述所述的安装槽4不与第一盛放槽2和第二盛放槽3位置发生干涉。

本实用新型的安装位置与缠绕方式及工作过程为：

首先，将本申请中的绕管器安装在蠕动泵5下方，根据流体进料管6与流体出料管7的长短，使流体进料管6与流体出料管7缠绕在绕管器本体1上不影响流体进料管6与流体出料管7与其他部件之间的连接为条件，确定绕管器的安装位置，将绕管器通过螺钉安装在饮料机上。然后将流体进料管6缠绕在第一盛放槽2内并与蠕动泵5相连将饮料输入到蠕动泵5内，其次，将流体出料管7缠绕在第二盛放槽3内，并一端与蠕动泵5相连将蠕动泵5内的饮料输出，另一端伸出第二盛放槽3与饮料机上的喷嘴相连将饮料流入饮料杯中。

本实用新型采用上述技术方案，解决了饮料机内部输料管、输水管以及其他线路的混乱交错的布置导致输料管、输水管的弯折，进而导致饮料不能输出和不能按照制定的量输出的问题。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。