洗碗机的制作方法

本实用新型涉及洗碗机产品
技术领域：
，特别涉及一种洗碗机。
背景技术：
：目前，为了方便用户放入或拿取餐具，洗碗机往往配置有可转动盖合洗碗槽槽口的门体，然而，门体在打开过程中，常常会因为打开过度而与外部环境的结构产生磕碰，长此以往，将会显著缩短门体的使用寿命。技术实现要素：本实用新型的主要目的是提出一种洗碗机，旨在解决现有技术中的洗碗机门体常因打开过度而与外界发生磕碰的技术问题。为实现上述目的，本实用新型提出的洗碗机，包括：内胆，形成有洗碗槽，所述内胆具有与所述洗碗槽的槽口相接的安装面；以及门体，可转动盖合所述洗碗槽的槽口；所述门体具有与所述安装面转动连接的连接端；其中，所述连接端与所述安装面之间设有防偏转结构。可选地，所述连接端的端面设有第一限位部，所述安装面对应所述第一限位部设有第二限位部，所述第一限位部和第二限位部共同构成所述防偏转结构。可选地，所述第一限位部为凹设于所述连接端端面的限位槽，所述第二限位部为设于所述安装面并适配所述限位槽的限位凸起；或所述第一限位部为凸设于所述连接端端面的限位凸起，所述第二限位部为设于所述安装面并适配所述限位凸起的限位槽。可选地，所述限位槽包括第一限位面，所述门体处于打开极限状态时，所述第一限位面抵接所述限位凸起靠近所述连接端转动轴线的一侧。可选地，所述限位槽还包括与所述第一限位面相接的第二限位面，所述门体处于打开极限状态时，所述第二限位面抵接所述限位凸起远离所述连接端转动轴线的一侧。可选地，所述第一限位面和/或第二限位面呈内凹的弧形设置。可选地，在所述限位槽的竖向截面内，所述第一限位面的延伸长度大于或等于所述第二限位面。可选地，所述限位凸起由弹性材料制成。可选地，所述洗碗机还包括与所述内胆周缘相接的外框，所述外框的框面与所述安装面相错，以在所述外框与所述内胆的连接处形成有与所述门体尺寸适配的嵌槽，所述防偏转结构用以防止所述门体的外表面与所述外框磕碰。可选地，所述内胆还形成有水槽，所述水槽旁设于所述洗碗槽的一侧；所述连接端位于所述槽口远离所述水槽的一侧，以带动所述门体朝远离所述水槽的方向打开所述槽口；或所述连接端位于所述槽口靠近所述水槽的一侧，以带动所述门体朝靠近所述水槽的方向打开所述槽口。本实用新型技术方案通过于洗碗机转动式门体的连接端与内胆的安装面之间设置防偏转结构，以有效防止门体转动打开过度，而造成门体与外部结构发生磕碰，降低门体的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型洗碗机一实施例的结构示意图；图2为图1中洗碗机的侧面示意图；图3为图2中A处的放大示意图；图4为本实用新型洗碗机另一实施例的侧面示意图；图5为图4中B处的放大示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1内胆11洗碗槽12水槽13安装面131第二限位部2门体21连接端211第一限位部211a第一限位面211b第二限位面22扣手槽23玻璃面板3外框31嵌槽4水槽龙头本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种洗碗机。应当理解的是，该洗碗机可以为水槽式洗碗机、独立式洗碗机、免安装洗碗机等，以下将以水槽式洗碗机为例，对本实用新型的技术方案进行介绍：在本实用新型的实施例中，参照图1至图5，该洗碗机包括：内胆1，形成有水槽12和洗碗槽11，内胆1具有与洗碗槽11的槽口相接的安装面13；以及门体2，可转动盖合洗碗槽11的槽口；门体2具有与安装面13转动连接的连接端21；其中，连接端21与安装面13之间设有防偏转结构。本实施例中，水槽12与洗碗槽11左右相邻，可以理解，水槽12用以供用户清洗蔬菜和水果等，而洗碗槽11用以供用户放入待清洗的餐具，以自动进行餐具的清洗，将水槽12与洗碗槽11结合为一体，有利于简化厨房的设计构造。容易理解的，洗碗机还包括与内胆1周缘相接的外框3，该外框3用以形成水槽式洗碗机的台面，外框3上设有用以供水槽龙头4穿设安装的安装孔。本实施例中，外框3的框面与槽口所在平面相错，以在外框3与内胆1的连接处形成有与门体2平面尺寸适配的嵌槽31，如此，以更好地降低洗碗槽11处的高度尺寸。特别地，为了保证水槽12式洗碗机台面的平整性，嵌槽31的槽深与门体2的厚度适配，门体2关闭槽口时，门体2的外表面与外框3的外表面平齐。应当说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，门体2关闭洗碗槽11的槽口时，门体2的外表面也可凸出于外框3的框面外。应当理解的是，连接端21具体可通过多种方式与安装面13转动连接，例如但不限于，连接端21的端面设有若干转轴，而安装面13上设有与转轴一一适配的轴孔，当然，于其他实施例中，转轴与轴孔的设置位置也可互换，本设计不限于此。应当说明的是，门体2可以为沿前后向打开，也可为沿左右向打开，其中，仅当水槽式洗碗机的后侧没有墙体时，连接端21才可位于槽口的后侧，以带动门体2朝后打开。本实施例中，连接端21位于槽口远离水槽12的一侧，以带动门体2朝远离水槽12的方向打开槽口，可以理解，如此设置，一方面，门体2抬起后不会对用户正面放置或拿取餐具构成干扰，另一方面，门体2抬起后也不会影响水槽12处的正常使用。当然，于其他实施例中，连接端21位于槽口靠近水槽12的一侧，以带动门体2朝靠近水槽12的方向打开槽口。门体2还具有与连接端21相对设置的活动端，为了方便用户打开或关闭门体2，本实施例中，活动端设有扣手部，容易理解的是，该扣手部的设计形式不限于凸起、凹槽等，只要能形成方便用户抓取的受力点即可，其设置位置同样不限于活动端的端面、外表面等，只要是门体2关闭时，显露在外可供用户触碰的地方即可。例如但不限于，本实施例中，扣手部为凹设于活动端端面的扣手槽22。本实施例中，门体2由外至内依次包括玻璃面板23、塑料内门、不锈钢内门，外层的玻璃面板23能有效提高门体2的外观效果，而塑料内门则是便于实现结构设计，不锈钢内门则是为了提升门体2的整体结构强度。容易理解的是，在门体2转动打开的过程中，如果门体2打开过度，存在玻璃面板23与外框3之间发生磕碰的风险，因此，本实用新型的技术方案通过于连接端21与安装面13之间设置防偏转结构，以有效限制门体2的最大打开角度，防止玻璃面板23与外框3磕碰。应当说明的是，本实用新型的发明构思不受限于门体2与外框3之间是否存在磕碰风险，换言之，门体2过度打开时也可能与其他外部结构产生磕碰、或者影响转轴与轴孔结构的使用寿命，即本实用新型的发明构思仅在于通过防偏转结构限制门体2的打开角度，而不受限于其目的以及功效。容易理解的是，该防偏转结构不限于仅设置在连接端21上、安装面13上亦或同设于两者之上，只要其能实现防止门体2过度偏转的功能即可。另外，防偏转结构的设计形式也多种多样，例如但不限于，通过机械结构配合实现防偏转、通过磁吸结构实现防偏转等，本设计不限于此。本实用新型技术方案通过于洗碗机转动式门体2的连接端21与内胆1的安装面13之间设置防偏转结构，以有效防止门体2转动打开过度，而造成门体2与外部结构发生磕碰，降低门体2的使用寿命。参照图1至图3，本实施例中，连接端21的端面设有第一限位部211，安装面13对应第一限位部211设有第二限位部131，第一限位部211和第二限位部131共同构成防偏转结构。不失一般性，第一限位部211为凹设于连接端21端面的限位槽，第二限位部131为适配限位槽的限位凸起，可以理解，限位槽与限位凸起是现有技术中广泛使用的限位结构，具有连接可靠、结构简单等优点；当然，于另一实施例中，参照图4和图5，限位槽与限位凸起的设置位置也可互换，于其他实施例中，第一限位部211和第二限位部131也可分别具体为其他设计形式。另外，应当说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，防偏转结构包括设于安装面13上的缓冲挡板，该缓冲挡板以预设角度倾斜设置，当门体2转动至预设角度后，缓冲挡板抵挡玻璃面板23外侧，而阻止门体2继续转动，实现防偏转的功能。参照图3，本实施例中，限位凸起由弹性材料制成，如此设置，以有效避免避免用户过度打开门体2时用力过猛，以致限位凸起刚性受损的情况。不失一般性，限位凸起由ABS材料制成，而对于限位凸起于安装面13上的固定方式本实用新型的发明构思也不作限制，为了降低限位凸起安装的繁琐性，本实施例中，限位凸起采用粘接的方式固定于安装面13上，当然，于其他实施例中，限位凸起也可通过卡接的方式固定于安装面13，本设计不限于此。另外，为了降低限位凸起的结构成本，本实施例中，限位凸起呈柱状设置，从而有效减小其沿前后向的长度；当然，于其他实施例中，为了更好地提高限位凸起的限位效果，还可具体将限位凸起设置为沿前后方向延伸的限位筋条，对应的，限位槽也设置为沿前后方向延伸的条形槽，本设计不限于此。不失一般性，限位柱呈四棱柱状，以通过棱角处的限位更好地防止限位凸起与限位槽之间滑动松脱；当然，于其他实施例中，限位柱也可呈圆柱状设置，本设计不限于此。参照图3，具体地，限位槽包括第一限位面211a，在门体2逐渐朝右转动打开的过程中，限位槽运动至限位柱处，第一限位面211a受到限位柱的水平阻挡力和竖直阻挡力，开始时由于两者的夹角较小，以致水平阻挡力较小，第一限位面211a朝下挤压限位柱，以使限位柱变形，门体2持续朝右转动打开，直至达到打开极限状态，第一限位面211a抵接限位柱左侧的上棱线，限位柱形变恢复，此时两者的夹角变大，限位柱的水平阻挡力较大，阻挡门体2继续朝右转动。在此过程中，为了提高门体2转动打开的顺畅性，本实施例中，将第一限位面211a设置为内凹的弧形，从而提高限位柱与第一限位面211a之间滑动的顺畅性；当然，于其他实施例中，第一限位面211a也可为呈倾斜设置，本设计不限于此。另外，本实施例中，限位槽还包括与第一限位面211a相接的第二限位面211b，在门体2达到打开极限状态时，第一限位面211a抵接限位柱左侧的上棱线时，第二限位面211b抵接限位柱右侧的上棱线，从而使限位柱对门体2朝左转动关闭的运动也形成一定的阻碍，应用在实际中，如此设置，能够将门体2自动维持在最大打开状态，避免用户在装入或拿取餐具的过程中，门体2意外关闭。同样地，为了更好地提高门体2转动打开的顺畅性，本实施例中，第二限位面211b也设置为内凹的弧形，从而提高限位柱与第二限位面211b之间滑动的顺畅性；当然，于其他实施例中，第二限位面211b也可为呈倾斜设置，本设计不限于此。参照图3，不失一般性，在限位槽的竖向截面内，第一限位面211a的延伸长度大于或等于第二限位面211b。可以理解，如此设置，在限位柱与限位槽之间维持平衡后，若想继续将门体2向右转动打开，则需要克服限位柱与第一限位面211a之间的摩擦力，在限位柱左侧的上棱线一直运动至第一限位面211a左端点的过程中，该摩擦力始终存在，而若存在外力将门体2向左转动关闭，则需要克服限位柱与第二限位面211b之间的摩擦力，在限位柱右侧的上棱线一直运动至第二限位面211b右端点的过程中，该摩擦力始终存在，基于本实用新型的原始目的，是想更好地避免门体2过度打开，因此，对克服门体2向右持续转动趋势的需求大于克服门体2向左转动关闭趋势的需求，所以将第一限位面211a的长度设置为大于第二限位面211b，以增大门体2若想持续向右转动时，限位柱左侧上棱线与第一限位面211a之间的摩擦做功，从而更好地降低用户过度打开门体2的可能性。应当说明的是，本设计不限于此，于其他实施例中，第一限位面211a的延伸长度小于第二限位面211b。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3