电炸炉的制作方法

本实用新型涉及一种用于油炸食品的电炸炉。

背景技术：

现有的电炸炉容易出现糊底现象，不但降低油液使用寿命，而且不便于清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电炸炉，包括炉体，该炉体设有油炸锅，该油炸锅具有油炸空腔，该油炸锅包括底壁，该油炸空腔内设有位于底壁之上的隔板，该底壁包括一中间部和两侧部，该两侧部分立于中间部的两侧；该隔板包括一开设有多个孔的过滤部和两无孔的全遮蔽部，该两全遮蔽部分立于过滤部的两侧，其中，该过滤部的位置与中间部的位置相对应，该两全遮蔽部的位置分别与一侧部的位置相对应。

本实用新型通过采用过滤部的位置与中间部的位置相对应而该两全遮蔽部的位置分别与一侧部的位置相对应的技术手段，可实现位于隔板之上的食材残渣只能经过滤部上的孔下落，而无法穿过全遮蔽部,由此而使下落的食材残渣大量的集中地停落在中间部上，一方面可以便于食物残渣的收集清除，另一方面可以减少食材残渣停落于两侧部上以降低两侧部烧糊的风险，尤其是当加热部件设置在两侧部时，该降低两侧部烧糊的风险的效果更加显著，降低油液受烧糊的影响。

附图说明

图1至图3分别示出了本实用新型的三个不同角度的立体示意图；

图4和图5分别示出了本实用新型的两个不同角度的立体分解示意图；

图6示出了图3的A-A剖视图的立体角度视图；

图7示出了在图6的基础上分解隔板和网罩后的示意图；

图8示出了本实用新型的俯视图；

图9示出了图8的B-B剖视图；

图10示出了图9的C-C剖视图；

图11示出了图10的D部局部放大图；

图12示出了在图11的基础上分解网罩后的示意图；

图13示出了本实用新型的隔板的立体示意图；

图14和图15分别示出了本实用新型的网罩的两个不同角度的立体示意图。

附图标记：

10炉体；

20油炸锅、201油炸空腔、202中间部、203侧部、204底壁、205侧壁、206锅口、207排油口、208前壁、209挂槽；

30隔板、301过滤部、302全遮蔽部；

40、加热部件；

50、网罩、501顶面网板、502挂板、503底面网板、504侧面网板、505网罩口；

60排油管道；

70阀门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图15所示的一种电炸炉，包括炉体10，该炉体10设有油炸锅20，该油炸锅20具有油炸空腔201，该油炸锅201包括底壁204，该油炸空腔内设有位于底壁之上的隔板30，该底壁包括一中间部202和两侧部203，该两侧部203分立于中间部202的两侧；

该隔板30包括一开设有多个孔的过滤部301和两无孔的全遮蔽部302，该两全遮蔽部302分立于过滤部301的两侧，其中，该过滤部301的位置与中间部202的位置相对应，该两全遮蔽部302的位置分别与一侧部203的位置相对应。本实施例中，过滤部301呈格栅状。

本实施例中，隔板30以可拆装的方式安装于油炸空腔201内。

该技术方案通过采用过滤部的位置与中间部的位置相对应而该两全遮蔽部的位置分别与一侧部的位置相对应的技术手段，可实现位于隔板之上的食材残渣只能经过滤部上的孔下落，而无法穿过全遮蔽部,由此而使下落的食材残渣大量的集中地停落在中间部上，一方面可以便于食物残渣的收集清除，另一方面由于全遮蔽部的遮挡与之相对应的侧部以减少食材残渣停落于两侧部上以降低两侧部烧糊的风险，尤其是当加热部件设置在两侧部时，该降低两侧部烧糊的风险的效果更加显著。

各侧部203背离油炸空腔的一侧均设有加热部件40。

加热部件40为电磁感应线圈盘。本实施例中，加热部件除了可以是电磁感应线圈盘外，加热部件还可以是其它现有技术中能够在通电状态下提供热量的部件，例如电热膜、电热丝等等。

该过滤部301位于中间部202的正上方，各全遮蔽部302分别位于与该全遮蔽部302位置对应的侧部203的正上方。

该油炸锅还包括侧壁205，该底壁204设于侧壁205的底端，该侧壁205的顶端形成锅口206，也就是说，锅口与底壁是相对的，该侧壁和底壁限定与锅口连通的油炸空腔；

该侧壁205上设有与油炸空腔201连通的排油口207；本实施例中，该侧壁205由前、后、左及右四块壁合围而成，其中，工作人员正常操作油炸食材时，后壁位于面向工作人员的一侧，而前壁208位于背向工作人员的一侧，左壁位于工作人员的左侧，右壁位于工作人员的右侧，本实施例中，排油口设于前壁上。本实施例中，排油口207与排油管道60连通，该排油管道上设于阀门70。

该排油口207处盖设有隆向油炸空腔201的网罩50。

现有技术中，通常会在排油口处覆盖有平板状的网格板以实现过滤，在排油过程中，往往油液排出小部分后便会出现网格板堵塞现象，由于网格板平行于该排油口所在的侧壁平面，一方面透过锅口难以观察网格板堵塞程度，另一方面难以借助工具(例如油炸铲)清理疏通网格板，只能通过人手伸入油液中清理疏通，使用极其不便。

为此，该技术方案通过设置隆起的网罩使之至少局部显露于锅口，一方面透过锅口可随时观察网罩在排油过程中的堵塞程度以便于及时清理疏通，另一方面可借助于工具(例如油炸铲)对显露于锅口的网罩部分上搁置的食物残渣进行刮除清理，无需人手清理疏通，便于使用。

该网罩50包括朝向锅口206的顶面网板501。该技术方案可使透过锅口即可观察顶面网板的堵塞情况，借助工具(例如油炸铲)即可清理搁置于顶面网板上的食物残渣，便于使用。

该顶面网板501呈平板状。

该侧壁205上设有挂槽209，该网罩50上设有可插入挂槽209的挂板502。该技术方案通过采用挂板与挂槽的配合以定位网罩。本实施例中，挂槽209是设于侧壁的前壁208上。

该网罩50还包括与顶面网板501间隔相对的底面网板503以及连接于顶面网板502与底面网板502之间的侧面网板504；

该侧面网板504上设有被侧壁205盖封的网罩口505，本实施例中，网罩口505是被侧壁的前壁208盖封的；

本实施例中，该底面网板也呈平板状，该顶面网板、底面网板及侧面网板上均开设有多个孔眼；该侧面网板由三块呈平板状的网板首尾连接而成。本实施例中，该网罩大致呈空心的且缺少一侧面的长方体状，所缺少的侧面处形成网罩口；

该中间部202为槽体，也就是说，该中间部在垂直于其长度方向的截面形状呈凹槽形。

该排油口207及网罩50均位于槽体中。

该技术方案通过槽体以便于收集经过滤部上的孔下落的食材残渣。