用于洗碗机的干燥装置、壳体组件和洗碗机的制作方法

本发明涉及洗碗机技术领域，具体而言，涉及一种用于洗碗机的干燥装置、具有所述用于洗碗机的干燥装置的用于洗碗机的壳体组件以及具有所述用于洗碗机的壳体组件的洗碗机。

背景技术：

相关技术中的洗碗机，通常采用自动开门、抽湿气及沸石干燥等干燥技术，其主要原理均是将洗涤结束后腔体内及餐具上的水蒸汽转移。

其中，自动开门干燥技术是在洗涤结束后将门体开启一定角度，从而使腔体内部积攒的水蒸汽快速排出，但是，开门后若不及时人工关门，外界蚊虫或灰尘会进入内胆，从而污染餐具。

抽湿气干燥技术是采用风机将内胆内的水蒸汽抽取并排至腔体外，利用餐具的余温进行干燥，或者，同时向内胆中鼓入冷风或热风，从而达到内胆空气流通的目的。然而，湿气大多直接排到大气中，一方面会造成蒸汽热量的浪费，另一方面蒸汽极易在洗碗机排风口处或者洗碗机周边装置上形成冷凝水，冷凝水容易造成橱柜腐蚀甚至给用户带来安全隐患。

沸石干燥技术是将内胆内的水蒸汽抽出并流经装有沸石的干燥箱，沸石吸湿后再排入内胆，沸石吸收水分后放出大量热量，达到烘干餐具的目的，同时，要采用加热模块对沸石进行再生，这样，沸石腔体、风机及加热模块占用空间较大且沸石可能存在异味，影响用户体验。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于洗碗机的干燥装置，所述用于洗碗机的干燥装置具有干燥效率高、干燥效果好、能耗小、能量利用率高、再生效率高等优点。

本发明还提出一种具有所述用于洗碗机的干燥装置的用于洗碗机的壳体组件。

本发明还提出一种具有所述用于洗碗机的壳体组件的洗碗机。

根据本发明第一方面实施例的用于洗碗机的干燥装置，包括：主风道，所述主风道具有进风口和出风口，所述出风口适于与所述洗碗机的内胆连通；干燥风道，所述干燥风道的进风端适于与所述洗碗机的内胆连通且出风端与所述进风口相连；再生风道，所述再生风道的进风端适于与外界连通且出风端与所述进风口相连；风机、吸湿件和加热器，所述风机、所述吸湿件和所述加热器分别设在所述主风道内，所述加热器位于所述吸湿件的下游；控制件，所述控制件在第一状态和第二状态之间可切换，所述控制件在所述第一状态时连通所述干燥风道和所述主风道且断开所述再生风道和所述主风道，所述控制件在所述第二状态时连通所述再生风道和所述主风道且断开所述干燥风道和所述主风道。

根据本发明实施例的用于洗碗机的干燥装置，干燥阶段的热风由风机及加热器提供，可以具有优异的干燥效果、达到降低能耗的目的；同时，借用内胆在洗涤过程中发出的热量对吸湿件进行再生，可以达到节能的目的；此外，干燥风道和再生风道分为两层，通过控制件来控制双层风道的选择，可以更好地控制与吸湿件接触的空气的含水量，可以提高吸湿件吸收水分以及蒸发水分的效率。

另外，根据本发明实施例的用于洗碗机的干燥装置还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述吸湿件邻近所述进风口设置，所述加热器邻近所述出风口设置。

根据本发明的一些实施例，所述吸湿件为平铺于所述主风道的内壁的至少一层。

根据本发明的一些实施例，所述控制件可转动地设在所述进风口处，所述控制件在所述第一状态时打开所述干燥风道的出风端且遮挡所述再生风道的出风端，所述控制件在所述第二状态时打开所述再生风道的出风端且遮挡所述干燥风道的出风端。

进一步地，所述用于洗碗机的干燥装置还包括：驱动件，所述驱动件与所述控制件传动连接以驱动所述控制件转动。

根据本发明的一些实施例，所述干燥装置设有与外界连通的连通口，所述出风口处设有阀门，所述控制件在所述第二状态时所述阀门连通所述出风口和所述连通口。

根据本发明的一些实施例，所述干燥风道和所述再生风道由隔板间隔开，所述控制件设在所述隔板上。

进一步地，所述再生风道位于所述干燥风道外侧。

根据本发明的一些实施例，所述进风口位于所述出风口上方，所述主风道包括从所述进风口至所述出风口顺次连接的第一水平段、第一竖直段和第二水平段，所述吸湿件位于所述第一水平段，所述加热器位于所述第二水平段。

可选地，所述第一竖直段由上至下流通面积减小。

可选地，所述干燥风道和所述再生风道分别沿竖直方向延伸。

可选地，所述第二水平段具有在竖直方向和水平向上上交替折弯的防水风道，所述出风口设在所述防水风道上。

可选地，所述出风口的开口向下。

根据本发明第二方面实施例的用于洗碗机的壳体组件，包括：根据本发明第一方面实施例所述的用于洗碗机的干燥装置；内胆，所述内胆具有进口和出口，所述干燥装置设于所述内胆的外壁面，所述进口与所述出风口连通，所述出口与所述干燥风道的进风端连通。

根据本发明实施例的用于洗碗机的壳体组件，利用如上所述的用于洗碗机的干燥装置，干燥阶段的热风由风机及加热器提供，可以具有优异的干燥效果、达到降低能耗的目的；同时，借用内胆在洗涤过程中发出的热量对吸湿件进行再生，可以达到节能的目的；此外，干燥风道和再生风道分为两层，通过控制件来控制双层风道的选择，可以更好地控制与吸湿件接触的空气的含水量，可以提高吸湿件吸收水分以及蒸发水分的效率，从而干燥效率高、干燥效果好、能耗小、能量利用率高、再生效率高。

根据本发明的一些实施例，所述进口位于所述内胆的底壁，所述出口位于所述内胆的侧壁，所述干燥风道和所述再生风道设于所述内胆的外侧壁，所述主风道顺次绕设于所述内胆的外顶壁、外侧壁和外底壁。

根据本发明的一些实施例，所述内胆的外壁面构成所述主风道、所述干燥风道和所述再生风道的至少部分内壁。

根据本发明第三方面实施例的洗碗机，包括根据本发明第二方面实施例所述的用于洗碗机的壳体组件。

根据本发明实施例的洗碗机，利用如上所述的用于洗碗机的壳体组件，干燥阶段的热风由风机及加热器提供，可以具有优异的干燥效果、达到降低能耗的目的；同时，借用内胆在洗涤过程中发出的热量对吸湿件进行再生，可以达到节能的目的；此外，干燥风道和再生风道分为两层，通过控制件来控制双层风道的选择，可以更好地控制与吸湿件接触的空气的含水量，可以提高吸湿件吸收水分以及蒸发水分的效率，从而干燥效率高、干燥效果好、能耗小、能量利用率高、再生效率高。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是根据本发明实施例的用于洗碗机的壳体组件的立体图；

图2是根据本发明实施例的用于洗碗机的干燥装置的立体图；

图3是根据本发明实施例的用于洗碗机的干燥装置的结构示意图；

图4是图3中圈示的a部的放大示意图；

图5是根据本发明实施例的用于洗碗机的干燥装置的局部结构示意图；

图6是根据本发明实施例的用于洗碗机的干燥装置的局部结构示意图；

图7是根据本发明实施例的用于洗碗机的壳体组件的内胆的立体图。

附图标记：

用于洗碗机的壳体组件1、

用于洗碗机的干燥装置10、旋转中心轴11、网状结构12、

内胆20、进口21、出口22、

主风道100、进风口101、出风口102、第一水平段110、第一竖直段120、加强筋121、第二水平段130、防水风道131、

干燥风道200、再生风道300、风机400、入风口401、吸湿件500、加热器600、控制件700、驱动件800。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考附图描述根据本发明第一方面实施例的用于洗碗机的干燥装置10。

如图1-图7所示，根据本发明实施例的用于洗碗机的干燥装置10，包括：主风道100、干燥风道200、再生风道300、风机400、吸湿件500、加热器600和控制件700。

具体而言，主风道100具有进风口101和出风口102，出风口102适于与洗碗机的内胆20连通。干燥风道200的进风端适于与洗碗机的内胆20连通，干燥风道200的出风端与进风口101相连。再生风道300的进风端适于与外界连通，再生风道300的出风端与进风口101相连。风机400、吸湿件500和加热器600分别设在主风道100内，加热器600位于吸湿件500的下游。控制件700在第一状态和第二状态之间可切换，控制件700在第一状态时连通干燥风道200和主风道100且断开再生风道300和主风道100，控制件700在第二状态时连通再生风道300和主风道100且断开干燥风道200和主风道100。

由此，在干燥阶段，控制件700处于第一状态，风机400开启。由于风机400的抽力，风机400的入风口401产生负压，使得内胆20内的水蒸汽从干燥风道200的进风端被抽出，气流流经干燥风道200与主风道100后与吸湿件500充分接触，再经过加热器600的加热后变成热风，最后从出风口102排入内胆20。

在再生阶段，控制件700处于第二状态，风机400开启，此时，内胆20外的气流由再生风道300进入主风道100并与吸湿件500充分接触，之后进入内胆20。

根据本发明实施例的用于洗碗机的干燥装置10，干燥阶段的热风由风机400及加热器600提供，可以具有优异的干燥效果、达到降低能耗的目的；同时，借用内胆20在洗涤过程中发出的热量对吸湿件500进行再生，可以达到节能的目的；此外，干燥风道200和再生风道300分为两层，通过控制件700来控制双层风道的选择，可以更好地控制与吸湿件500接触的空气的含水量，可以提高吸湿件500吸收水分以及蒸发水分的效率。

根据本发明的一些实施例，如图3-图5所示，吸湿件500邻近进风口101设置，加热器600邻近出风口102设置。如此，吸湿件500能够及时吸收来自内胆20的水分，外界空气也能够及时蒸发吸湿件500的水分，效率较高，并且，加热器600形成的热风效果也较好。

根据本发明的一些实施例，如图4所示，吸湿件500为平铺于主风道100的内壁的一层或多层。例如，吸湿件500为平铺在主风道100的内壁上的有机吸湿颗粒，有机吸湿颗粒可以通过网状结构12固定。由此，通过将吸湿件500以网状形式平铺于主风道100的内壁，不仅可以使吸湿件500与主风道100的内壁直接接触，并且有利于气流与有机吸湿颗粒有充足的接触面积，从而有效提高了吸收水分以及蒸发水分的效率。

可以理解，有机吸湿颗粒可以铺满主风道100内壁的整个平面，也可以只铺设局部；可以仅铺设主风道100的一个内壁，也可以铺设主风道100的两个内壁；并且，有机吸湿颗粒的平铺形状不受限制。

根据本发明的一些实施例，如图3和图4所示，控制件700可转动地设在进风口101处，控制件700在第一状态时打开干燥风道200的出风端且遮挡再生风道300的出风端，控制件700在第二状态时打开再生风道300的出风端且遮挡干燥风道200的出风端。即，通过控制控制件700的转动实现主风道100、干燥风道200与再生风道300之间的连通或断开。

可以理解，控制件700上可以设有转轴孔，进风口101处可以设有旋转中心轴11，旋转中心轴11可相对转动地配合在转轴孔内。当然，也可以是控制件700上设有旋转中心轴11，本发明对此不作特殊限定。

进一步地，如图2所示，用于洗碗机的干燥装置10还包括：驱动件800，驱动件800与控制件700传动连接以驱动控制件700转动。例如，驱动件800为电机，电机安装在进风口101处。

根据本发明的一些实施例，如图3和图4所示，干燥风道200和再生风道300由隔板间隔开，控制件700设在隔板上。也就是说，干燥风道200和再生风道300共用一个内壁，旋转中心轴11设在隔板上，控制件700可转动地配合在旋转中心轴11上，利用控制件700的转动可以实现双层风道的切换，从而控制经过干燥风道200或再生风道300的气流进入主风道100。

进一步地，如图4所示，再生风道300位于干燥风道200外侧，从而便于控制再生风道300与外界连通、干燥风道200与内胆20连通。

可选地，如图4所示，干燥风道200和再生风道300分别沿竖直方向延伸。其中，可以是干燥风道200的出风端向上敞开且再生风道300的出风端右敞开。这样，在干燥阶段，电机转动使控制件700绕其旋转中心轴11转动到竖直位置，使得干燥风道200与主风道100连通、再生风道300与主风道100不连通，从而风机400工作时可以抽出内胆20内部的湿空气；在再生阶段，电机转动使控制件700绕其旋转中心轴11转动到水平位置，使得再生风道300与主风道100连通、干燥风道200与主风道100不连通，从而风机400工作时可以将室外干燥的空气抽入主风道100内进行吸湿件500的再生。

根据本发明的一些实施例，干燥装置10还可以设有与外界连通的连通口，出风口102处可以设有阀门，控制件700在第二状态时阀门连通出风口102和连通口，从而可以将再生阶段吸湿件500蒸发的水分排出至内胆20外。

根据本发明的一些实施例，如图1-图6所示，进风口101位于出风口102上方，主风道100包括从进风口101至出风口102顺次连接的第一水平段110、第一竖直段120和第二水平段130，吸湿件500位于第一水平段110，加热器600位于第二水平段130。由此，利于主风道100的内壁直接与内胆20的外壁面接触，例如，主风道100的内壁可以采用厚度为0.2mm-1mm的导热性能优良的金属材料制作而成，从而可以增加导热效率，可以提高主风道100内的吸湿件500的再生效率。

可选地，如图2、图3和图5所示，第一竖直段120沿左右方向延伸，第一竖直段120由上至下流通面积减小，从而抽风更加均匀，使气流在主风道100中均匀地流动。进一步地，如图5所示，第一竖直段120上设有沿上下方向倾斜延伸的多个加强筋121，以加强主风道100的强度，且使风量更加均匀。

可选地，如图6所示，第二水平段130分别沿左右方向和前后方向延伸。第二水平段130具有在竖直方向和水平向上上交替折弯的防水风道131，即，防水风道131的内壁为阶梯形，出风口102设在防水风道131上，从而可以防止洗涤过程中会有水进去。

可选地，如图6所示，出风口102的开口向下，使得主风道100内的气流能顺利鼓入内胆20，并且保证洗涤过程中的水不会由此进入主风道100内。

其中，加热器600位于风机400和防水风道131之间，在干燥阶段加热器600工作，可以对风进行加热，热风通过防水风道131进入内胆20，可以加速内胆20中餐具表面的水分蒸发，提升餐具的干燥速度。

如图1-图7所示，根据本发明第二方面实施例的用于洗碗机的壳体组件1，包括：根据本发明第一方面实施例所述的用于洗碗机的干燥装置10和内胆20。

具体而言，内胆20具有进口21和出口22，进口21和出口22的位置不受限制，可以位于内胆20的同一侧，也可以位于内胆20的两侧。干燥装置10设于内胆20的外壁面，进口21与出风口102连通，出口22与干燥风道200的进风端连通。由此，主风道100直接与内胆20的外壁面相贴，可以直接利用内胆20的余热对吸湿件500进行再生，提高了能量利用率。

根据本发明实施例的用于洗碗机的壳体组件1，利用如上的用于洗碗机的干燥装置10，干燥阶段的热风由风机400及加热器600提供，可以具有优异的干燥效果、达到降低能耗的目的；同时，借用内胆20在洗涤过程中发出的热量对吸湿件500进行再生，可以达到节能的目的；此外，干燥风道200和再生风道300分为两层，通过控制件700来控制双层风道的选择，可以更好地控制与吸湿件500接触的空气的含水量，可以提高吸湿件500吸收水分以及蒸发水分的效率，从而干燥效率高、干燥效果好、能耗小、能量利用率高、再生效率高。

根据本发明的一些实施例，如图1和图7所示，进口21位于内胆20的底壁，出口22位于内胆20的侧壁，干燥风道200和再生风道300设于内胆20的外侧壁，主风道100顺次绕设于内胆20的外顶壁、外侧壁和外底壁。如此，能够充分利用内胆20的余热，再生速度快。例如，进口21位于内胆20的右侧下方，出口22位于内胆20的左侧上方，干燥风道200和再生风道300设于内胆20的左侧外壁面，主风道100顺次绕设于内胆20的外顶壁、右侧外壁面和外底壁面。

根据本发明的一些实施例，如图4所示，内胆20的外壁面构成主风道100、干燥风道200和再生风道300的至少部分内壁。这样，吸湿件500紧贴内胆20，可以充分利用内胆20的余热，换热效果好。例如，内胆20的左侧壁构成上述隔板。

根据本发明一个具体实施例的壳体组件1，如图1-图7所示，内胆20的左上方和右下方各开一个圆形孔，干燥装置10通过这两个孔与内胆20连通，风机400运行时可以实现干燥装置10及内胆20内的空气流通，通过控制件700的状态切换，可以实现气路的选择，达到干燥与再生的目的。

具体地，主风道100的一个壁(即内胆20的顶壁)上平铺一层或多层有机吸湿颗粒，通过网状结构12使有机吸湿颗粒固定在该壁上，主风道100与内胆20直接接触，可以使得内胆20的热量更加容易传递给有机吸湿颗粒，加速有机吸湿颗粒中水分的蒸发，以此达到再生目的。

主风道100左侧的进风口101处的风道为双层结构，内层风道(即干燥风道200)与内胆20内部连通，外层风道(即再生风道300)与内胆20外部连通，双层风道内装有控制件700，控制件700由电机驱动转动，控制件700的转动可以控制进入主风道100内的气体是内胆20内的湿气体还是内胆20外的干空气。

在干燥阶段，电机控制控制件700转动，使得内层风道打开，外层风道关闭，进入主风道100的气体为从内胆20出来的湿气体，通过有机吸湿颗粒将蒸汽中的水分吸收，从而使再次鼓入内胆20的气体为干气体；主风道100右侧底部放置风机400及加热器600，风机400的入风口401与装有有机吸湿材料的风道段相连，可以抽吸主风道100内的气体，使得气体快速流动；风机400的出风口102与装有加热器600的风道段相连，装有加热器600的风道段与出风口102相连，使得通过出风口102吹入内胆20的空气是热气，可以加快干燥速度。

在洗涤阶段进行有机吸湿颗粒的再生，电机控制控制件700转动，使得内层风道关闭，外层风道打开，从而进入主风道100内的气体是干气体，可以加速有机吸湿颗粒中水分的蒸发，达到有机吸湿颗粒再生的目的。

本实施例中将有机吸湿颗粒平铺于主风道100内，主风道100与内胆20直接接触，使得再生阶段有机吸湿颗粒与发热体的接触面积更大，可以加快有机吸湿颗粒的吸湿和再生速度，减少内胆20发热能量浪费。

同时，通过将风道分割为双层，并且通过驱动件800和控制件700使其进行切换，可以使有机吸湿颗粒在干燥和再生阶段分别接触湿气体和干气体，能够提高有机吸湿颗粒的干燥及再生效率。

此外，邻近出风口102的风道段内安装发热体，使得鼓入内胆20的空气为高温气体，能够加速内胆20内餐具表面水分的蒸发，可以提高干燥效果。

根据本发明第三方面实施例的洗碗机，包括根据本发明第二方面实施例所述的用于洗碗机的壳体组件1。

根据本发明实施例的洗碗机，利用如上所述的用于洗碗机的壳体组件1，干燥阶段的热风由风机400及加热器600提供，可以具有优异的干燥效果、达到降低能耗的目的；同时，借用内胆20在洗涤过程中发出的热量对吸湿件500进行再生，可以达到节能的目的；此外，干燥风道200和再生风道300分为两层，通过控制件700来控制双层风道的选择，可以更好地控制与吸湿件500接触的空气的含水量，可以提高吸湿件500吸收水分以及蒸发水分的效率，从而干燥效率高、干燥效果好、能耗小、能量利用率高、再生效率高。

根据本发明实施例的洗碗机的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”、“示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。