一种推拉窗窗框以及包含该推拉窗窗框的推拉窗的制作方法

文档序号:18103406发布日期:2019-07-06 11:29阅读:269来源:国知局
一种推拉窗窗框以及包含该推拉窗窗框的推拉窗的制作方法

本发明涉及一种门窗,尤其涉及一种推拉窗窗框以及包含该推拉窗窗框的推拉窗。



背景技术:

现市面上的门窗包含有带纱窗的推拉窗或没有带纱窗的推拉窗,但其安装方式都为将玻璃扇框的顶部插入到边框的上滑中,并使滑轮卡在下滑的轨道上,下滑为了更好地排水,都是室内的挡边设置得较高,室外的较低,使得水不会溢进室内,因此,一般的推拉窗是室外把窗扇安装到窗框内,这样就导致一个问题,必须在室外使用排山架,如果工地把排山架拆了,再安装组装好的扇框则非常麻烦。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是:需要一种推拉窗窗框,可提高扇框的安装效率,并可从室内安装扇框。

本发明解决其技术问题的解决方案是:一种推拉窗窗框,包括窗框,所述窗框包括沿左右方向间隔设置的左边封与右边封、连接于所述左边封顶端与右边封顶端的上滑、连接于所述左边封底端与右边封底端的下滑,所述上滑包括沿左右方向延伸设置的第一水平板、设置于所述第一水平板后侧的第一竖板、设置于所述第一水平板前侧的第二竖板、沿水平向前的方向延伸设置于所述第一竖板顶端的第一支撑板、沿水平向后的方向延伸设置于所述第二竖板顶端的第二支撑板、竖直向下设置于所述第一水平板底面中部的第三竖板、设置于所述第三竖板与所述第二竖板之间的第二水平板、竖直向下设置于所述第二水平板底面中部的第四竖板、水平向前延伸设置于所述第二竖板前侧面的第三水平板、竖直向下延伸设置于所述第三水平板前侧的第五竖板,所述第一支撑板、第二支撑板设置于所述第一水平板的上方。

本发明提供一种推拉窗窗框,包括窗框,窗框包括左边封、右边封、上滑与下滑,其中,上滑安装在洞口的顶侧,第一支撑板、第二支撑板与洞口的顶面相抵,用于连接固定,第一竖板、第一水平板、第三竖板之间形成了可用于安装容纳玻璃扇框的扇框容纳腔,与传统的上滑不同,此扇框容纳腔内并没有用于对玻璃扇框限位、避免其晃动的限位板,从而安装玻璃扇框时,玻璃扇框可直接插入到扇框容纳腔的底部,即玻璃扇框的顶面可直接与第一水平板相抵,从而为玻璃扇框的底部活动提供足够的空间,可从室内安装玻璃扇框,避免室外拆除排山架后,难以安装玻璃扇框的问题,第二水平板设置于第二竖板与第三竖板之间,可加强整体稳固性,而位于室外的扇框玻璃则可安装在第三竖板与第二竖板之间,还可加装纱窗,纱窗扇框安装在第四竖板与第五竖板之间,因此,本发明为可加装纱窗的推拉窗,并且安装扇框时非常方便,尤其是对于室内的玻璃扇框,可直接插入到扇框容纳腔内,非常便捷。

作为上述技术方案的进一步改进,所述下滑包括沿左右方向延伸设置的第一框体、设置于所述第一框体前侧的第二框体、竖直向上延伸设置于所述第一框体顶面后侧边的内挡板、水平向前延伸设置于所述第二框体顶面前侧边的第四水平板、竖直向上延伸设置于所述第四水平板前侧的外挡板、竖直向上延伸设置于所述第一框体顶面的第一轨道、竖直向上延伸设置于所述第二框体顶面的第二轨道、竖直向上延伸设置于所述第二框体顶面前侧边的第三轨道,所述第一框体的顶面高于所述第二框体的顶面。

作为上述技术方案的进一步改进,所述第一竖板的底部前侧面设置有第一毛条槽,所述第三竖板的底部后侧面设置有第二毛条槽,所述第一毛条槽与所述第二毛条槽均沿左右方向延伸设置。

作为上述技术方案的进一步改进,所述内挡板的前侧面设置有第三毛条槽,所述第一框体的右侧面设置有第四毛条槽,所述第三毛条槽、第四毛条槽均沿左右方向延伸设置,所述第四毛条槽设置于所述第二框体的上方。

作为上述技术方案的进一步改进,所述左边封包括沿前后方向间隔设置的前侧板与后侧板、连接于所述前侧板与所述后侧板之间的连接板、沿竖直方向延伸设置于所述连接板右侧面的隔板,所述前侧板的后侧面沿竖直方向设置有第五毛条槽,所述隔板的前侧面与后侧面沿竖直方向均设置有第六毛条槽。

作为上述技术方案的进一步改进,所述右边封与所述左边封为左右对称结构。

一种推拉窗,包括所述的一种推拉窗窗框,还包括内玻璃扇框与外玻璃扇框,所述第一竖板、第一水平板、第三竖板之间形成扇框容纳腔,所述内玻璃扇框的顶侧插入所述扇框容纳腔内,所述内玻璃扇框的底侧通过第一滑轮与所述第一轨道相互连接,所述第四竖板插入所述外玻璃扇框的顶侧,所述外玻璃扇框的底侧通过第二滑轮与所述第二轨道相互连接。

作为上述技术方案的进一步改进,还包括纱窗扇框,所述第二竖板插入所述纱窗扇框的顶侧,所述纱窗扇框的底侧通过第三滑轮与所述第三轨道相互连接。

采用上述进一步方案的有益效果是:还提供了一种带有该推拉窗窗框的推拉窗,整体使用时结构稳固,稳定性更高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明的上滑、下滑右视图;

图2是本发明的左边封、右边封俯视图。

图中:1-第一水平板、2-第一竖板、3-第二竖板、4-第一支撑板、5-第二支撑板、6-第三竖板、7-第二水平板、8-第一毛条槽、9-第二毛条槽、10-第四竖板、11-第三水平板、12-第五竖板、13-第一框体、14-第二框体、15-内挡板、16-第四水平板、17-外挡板、18-第一轨道、19-第二轨道、20-第三轨道、21-第三毛条槽、22-第四毛条槽、23-前侧板、24-后侧板、25-连接板、26-隔板、27-第五毛条槽、28-第六毛条槽、29-内玻璃扇框、30-外玻璃扇框、31-纱窗扇框。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本发明的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本发明保护的范围。另外,文中所提到的所有连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少连接辅件,来组成更优的连接结构。本发明创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1,一种推拉窗窗框,包括窗框,所述窗框包括沿左右方向间隔设置的左边封与右边封、连接于所述左边封顶端与右边封顶端的上滑、连接于所述左边封底端与右边封底端的下滑,所述上滑包括沿左右方向延伸设置的第一水平板1、设置于所述第一水平板1后侧的第一竖板2、设置于所述第一水平板1前侧的第二竖板3、沿水平向前的方向延伸设置于所述第一竖板2顶端的第一支撑板4、沿水平向后的方向延伸设置于所述第二竖板3顶端的第二支撑板5、竖直向下设置于所述第一水平板1底面中部的第三竖板6、设置于所述第三竖板6与所述第二竖板3之间的第二水平板7、竖直向下设置于所述第二水平板7底面中部的第四竖板10、水平向前延伸设置于所述第二竖板3前侧面的第三水平板11、竖直向下延伸设置于所述第三水平板11前侧的第五竖板12,所述第一支撑板4、第二支撑板5设置于所述第一水平板1的上方。

由上述可知,本发明提供一种推拉窗窗框,包括窗框,窗框包括左边封、右边封、上滑与下滑,其中,上滑安装在洞口的顶侧,第一支撑板4、第二支撑板5与洞口的顶面相抵,用于连接固定,第一竖板2、第一水平板1、第三竖板6之间形成了可用于安装容纳玻璃扇框的扇框容纳腔,与传统的上滑不同,此扇框容纳腔内并没有用于对玻璃扇框限位、避免其晃动的限位板,从而安装玻璃扇框时,玻璃扇框可直接插入到扇框容纳腔的底部,即玻璃扇框的顶面可直接与第一水平板1相抵,从而为玻璃扇框的底部活动提供足够的空间,可从室内安装玻璃扇框,避免室外拆除排山架后,难以安装玻璃扇框的问题,第二水平板7设置于第二竖板3与第三竖板6之间,可加强整体稳固性,而位于室外的扇框玻璃则可安装在第三竖板6与第二竖板3之间,还可加装纱窗,纱窗扇框31安装在第四竖板10与第五竖板12之间,因此,本发明为可加装纱窗的推拉窗,并且安装扇框时非常方便,尤其是对于室内的玻璃扇框,可直接插入到扇框容纳腔内,非常便捷。

进一步作为优选的实施方式,所述下滑包括沿左右方向延伸设置的第一框体13、设置于所述第一框体13前侧的第二框体14、竖直向上延伸设置于所述第一框体13顶面后侧边的内挡板15、水平向前延伸设置于所述第二框体14顶面前侧边的第四水平板16、竖直向上延伸设置于所述第四水平板16前侧的外挡板17、竖直向上延伸设置于所述第一框体13顶面的第一轨道18、竖直向上延伸设置于所述第二框体14顶面的第二轨道19、竖直向上延伸设置于所述第二框体14顶面前侧边的第三轨道20,所述第一框体13的顶面高于所述第二框体14的顶面,内玻璃扇框29、外玻璃扇框30与纱窗均各占用一条轨道,并且位于室内的第一框体13的顶面高于位于室外的第二框体14的顶面,加上第一框体13左侧的内挡板15遮挡,雨水不容易进入到室内,第二框体14顶面的雨水也不容易流入到第一框体13顶面,有效提高了整体的防水性。

进一步作为优选的实施方式,所述第一竖板2的底部前侧面设置有第一毛条槽8,所述第三竖板6的底部后侧面设置有第二毛条槽9,所述第一毛条槽8与所述第二毛条槽9均沿左右方向延伸设置,第一毛条槽8与第二毛条槽9内均可插入毛条,毛条可避免玻璃扇框在扇框容纳腔内活动时产生过度晃动的问题,并且提高了门窗的密封性。

进一步作为优选的实施方式,所述内挡板15的前侧面设置有第三毛条槽21,所述第一框体13的右侧面设置有第四毛条槽22,所述第三毛条槽21、第四毛条槽22均沿左右方向延伸设置,所述第四毛条槽22设置于所述第二框体14的上方,第四毛条槽22、第五毛条槽27可分别与内玻璃扇框29、外玻璃扇框30相抵,可提高整体的密封性。

进一步作为优选的实施方式,如图2所示,所述左边封包括沿前后方向间隔设置的前侧板23与后侧板24、连接于所述前侧板23与所述后侧板24之间的连接板25、沿竖直方向延伸设置于所述连接板25右侧面的隔板26,所述前侧板23的后侧面沿竖直方向设置有第五毛条槽27,所述隔板26的前侧面与后侧面沿竖直方向均设置有第六毛条槽28,优选的,第一水平板1的顶面、第二水平板7的顶面、第一框体13的内顶壁与内底壁、第二框体14的内顶壁均设置有螺孔,螺孔用于打入螺丝,将上滑、下滑分别与左边封、右边封连接。

进一步作为优选的实施方式,所述右边封与所述左边封为左右对称结构,同样的,右边封与左边封使用同一种结构的型材,提供了型材的通用性。

一种推拉窗,包括所述的一种推拉窗窗框,还包括内玻璃扇框29与外玻璃扇框30,所述第一竖板2、第一水平板1、第三竖板6之间形成扇框容纳腔,所述内玻璃扇框29的顶侧插入所述扇框容纳腔内,所述内玻璃扇框29的底侧通过第一滑轮与所述第一轨道18相互连接,所述第四竖板10插入所述外玻璃扇框30的顶侧,所述外玻璃扇框30的底侧通过第二滑轮与所述第二轨道19相互连接,此为包含有上述推拉窗窗框结构的推拉窗,内玻璃扇框29通过第一滑轨可在第一轨道18上沿左右方向来回运动,外玻璃扇框30通过第二滑轨可在第二轨道19上沿左右方向来回运动。

推拉窗还包括纱窗扇框31,所述第二竖板3插入所述纱窗扇框31的顶侧,所述纱窗扇框31的底侧通过第三滑轮与所述第三轨道20相互连接,纱窗扇框31也单独使用一条滑道进行运动,通过第三滑轨可在第三轨道20上沿左右方向来回运动,此推拉窗为真三轨结构,区别于市面上的没有纱窗导轨的假三轨结构,此结构提高了安全性,扇料不容易掉轨,就算掉轨,也只掉到外挡板与第二竖板之间的空间内,不容易掉下到街上。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明,但本发明创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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