一种隔热门窗系统的制作方法

本发明涉及建筑结构的技术领域，尤其涉及的是一种隔热门窗系统。

背景技术：

在现有的隔热门窗系统中，为了达到隔热密封的效果，常在框架与框架之间的连接处设置隔热条，隔热条多采用epdm一种材质，而epdm隔热条的变形量较小，难以满足密封性要求，隔热效果有所欠缺。

因此，现有技术还有待改进和发展。

技术实现要素：

本发明实施例提供一种隔热门窗系统，采用变形量大的隔热条，使门窗系统的密封性好，隔热效果好。

本发明的技术方案如下：

一种隔热门窗系统，包括门窗基础框架、与门窗基础框架匹配的门窗单元组件；

所述门窗单元组件设置在门窗基础框架的内部，包括第一门窗框架、单元门窗，所述单元门窗设置在第一门窗框架的内部，且与第一门窗框架活动连接；

所述门窗基础框架、第一门窗框架均为断桥框架；

门窗基础框架与门窗单元组件之间设有第一隔热条，所述第一隔热条为epdm与epdm发泡的复合体，第一隔热条的epdm部分与门窗基础框架连接，第一隔热条的epdm发泡部分与门窗单元组件接触，或第一隔热条的epdm部分与门窗单元组件连接，第一隔热条的epdm发泡部分与门窗基础框架接触。

所述的隔热门窗系统，其中，所述第一隔热条设置在门窗基础框架与门窗单元组件两相对的侧壁之间。

所述的隔热门窗系统，其中，第一隔热条的epdm发泡部分为中空结构。

所述的隔热门窗系统，其中，所述单元门窗可相对第一门窗框架旋转并向隔热门窗系统的一侧打开。

所述的隔热门窗系统，其中，所述单元门窗可在第一门窗框架内平移。

所述的隔热门窗系统，其中，在单元门窗与第一门窗框架之间设有第二隔热条，所述第二隔热条为epdm与epdm发泡的复合体，第二隔热条的epdm部分与第一门窗框架连接，第二隔热条的epdm发泡部分与单元门窗接触，或第二隔热条的epdm部分与单元门窗连接，第二隔热条的epdm发泡部分与第一门窗框架接触。

所述的隔热门窗系统，其中，在单元门窗与第一门窗框架之间设有第二隔热条，所述第二隔热条为pp塑料与tpe热塑性弹性体的复合体，第二插槽321与第一门窗框架连接，第二隔热条的tpe热塑性弹性体部分与单元门窗接触，或第二隔热条的pp塑料部分与单元门窗连接，第二隔热条的tpe热塑性弹性体部分与第一门窗框架接触。

所述的隔热门窗系统，其中，在第二隔热条的tpe热塑性弹性体部分设有突起，所述突起与单元门窗或第一门窗框架接触。

所述的隔热门窗系统，其中，第一隔热条的epdm部分与门窗基础框架或门窗单元组件为可拆卸连接。

所述的隔热门窗系统，其中，在门窗基础框架或门窗单元组件设有第一插槽，第一隔热条的epdm部分设置为与第一插槽匹配的第一连接部。

本发明的有益效果：本发明提供一种隔热门窗系统，采用变形量大的隔热条，使门窗系统的密封性好，隔热效果好。

附图说明

图1是本发明实施例一的隔热窗系统的主视图。

图2是图1中的1-1剖面图。

图3是图2中a处的局部放大图。

图4是图3中d处的局部放大图。

图5是图3中e处的局部放大图。

图6是图2中b处的局部放大图。

图7是图2中c处的局部放大图。

图8是单元窗打开时的隔热窗系统的侧视图。

图9是图8中f处的局部放大图。

图10是本发明实施例二的隔热门系统的主视图。

图11是图10中的2-2剖面图。

图12是图11中g处的局部放大图。

图13是图12中i处的局部放大图。

图14是图11中h处的局部放大图。

附图标记说明：100、门窗安装基座；210、上基础框条；220、下基础框条；221、遮挡板；230、左边部分；240、右边部分；250、断桥隔热条；260、第一插槽；310、悬挂处；320、第一上框条；321、第二插槽；330、第一中横框条；340、第一凹槽；350、第一导轨；410、单元门；420、单元窗；430、第二门窗框架；431、挂钩；432、圆形头部；433、第一滑轮；500、中空密封玻璃；600、第一隔热条；610、第一隔热条的epdm部分；620、第一隔热条的epdm发泡部分；630、第一连接部；700、第二隔热条；710、第二隔热条的pp塑料部分；720、第二隔热条的tpe热塑性弹性体部分；730、突起；810、硅酮耐候密封胶；820、垫块；910、隔热窗系统的一侧；920、隔热窗系统的另一侧。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本发明提供一种隔热门窗系统，包括门窗基础框架、与门窗基础框架匹配的门窗单元组件，门窗单元组件设置在门窗基础框架的内部，包括第一门窗框架、单元门窗，单元门窗设置在第一门窗框架的内部，且与第一门窗框架活动连接。具体地，门窗基础框架与门窗单元组件形状匹配，门窗单元组件设置在门窗基础框架围成的内部空间内；门窗单元组件通过第一门窗框架与门窗基础框架连接，第一门窗框架与单元门窗形状匹配，单元门窗设置在第一门窗框架围成的内部空间内。

在本发明中，如图1和图10所示，单元门窗包括单元窗420、单元门410，隔热门窗系统可用于隔热窗系统或隔热门系统。

如图2~4、11~12所示，为了避免热量从门窗基础框架与门窗单元组件的连接处传递，保证门窗系统的隔热效果，在门窗基础框架与门窗单元组件之间设有第一隔热条600。

由于现有的隔热条仅采用epdm一种材质制成，其变形量较小，密封性和隔热效果效果较差，难以达到要求，因此，在本发明中，第一隔热条600设置为epdm与epdm发泡的复合体，如图4所示，第一隔热条600由两部分构成，分别是第一隔热条的epdm部分610和第一隔热条的epdm发泡部分620，第一隔热条的epdm部分610和第一隔热条的epdm发泡部分620粘接在一起，从而构成epdm与epdm发泡的复合体。第一隔热条的epdm部分610与门窗基础框架连接，第一隔热条的epdm发泡部分620与门窗单元组件接触，，或第一隔热条的epdm部分610与门窗单元组件连接，第一隔热条的epdm发泡部分620与门窗基础框架接触。由于epdm发泡的变形量大于epdm，其密封性和隔热效果更优秀，而作为第一隔热条600的其中一部分，第一隔热条的epdm部分610便于与门窗基础框架或门窗单元组件连接，连接方式包括固定连接、可拆卸连接等，而第一隔热条的epdm发泡部分620则更好地弥补了epdm变形量小、密封效果差的缺陷。在本发明中，采用上述第一隔热条600的隔热门窗系统的气密性可达0.5l/sec/m²，水密性可达1800pa。

作为其中一种实施方式，第一隔热条600设置在门窗基础框架与门窗单元组件两相对的侧壁之间，具体地，门窗基础框架为一矩形框架，包括上基础框条210、下基础框条220、左基础框条、右基础框条，在上基础框条210、下基础框条220、左基础框条、右基础框条朝向矩形框架中心的一侧均分别设有一开口，门窗单元组件可插入此开口中，第一隔热条600设置在门窗基础框架与门窗单元组件两相对的侧壁之间。在本发明中，第一隔热条600的具体设置方式可以有多种，并不仅限于设置在门窗基础框架与门窗单元组件两相对的侧壁之间，只要保证第一隔热条600设置在门窗基础框架与门窗单元组件之间即可。

进一步地，门窗基础框架、第一门窗框架均为断桥框架，在本发明中，断桥框架是指，组成断桥框架的断桥框条沿框条的长度方向被分割成左、右两部分，左边部分230与右边部分240通过断桥隔热条250连接，在本发明中，断桥隔热条250采用pa66+25%玻璃纤维。由于门窗基础框架、第一门窗框架多采用铝型材等金属型材，其阻止热传递的效果差，而采用断桥框架时，断桥框条内的断桥隔热条250起到了阻止热量沿垂直于框条的方向传递，使隔热门窗系统的隔热效果更好。

具体地，单元门窗包括第二门窗框架430、门窗本体，第二门窗框架430与门窗本体形状匹配，门窗本体设置在第二门窗框架430围成的内部空间内；单元门窗通过第二门窗框架430与第一门窗框架活动连接。第二门窗框架430也是断桥框架。

具体地，第一门窗框架为一矩形框架，包括第一上框条320、第一下框条、第一左框条、第一右框条。

作为第一种实施方式，单元门窗可相对第一门窗框架旋转并向隔热门窗系统的一侧打开。具体地，如图3~5所示，在第一门窗框架的第一上框条320的下表面设有一悬挂处310，在与悬挂处310相对的第二门窗框架430处设有一与悬挂处310匹配的挂钩431，单元门窗通过挂钩431挂在第一上框条320的悬挂处310，当向隔热门窗系统的一侧推动单元门窗时，单元门窗可绕悬挂处310旋转并打开。具体地，悬挂处310为一开口向上的圆弧形小钩，在挂钩431的端部设有直径与圆弧形小钩的内径相等的圆形头部432，由于圆形头部432的直径与圆弧形小钩的内径相等，二者紧密配合，在推动单元门窗时，挂钩431的圆形头部432在圆弧形小钩内平稳转动。本实施方式适用于隔热窗系统，单元窗420的打开方式为上悬窗。

作为第二种实施方式，单元门窗可在第一门窗框架内平移。具体地，如图11~14所示，在第一上框条320的下表面设有与单元门窗匹配的第一凹槽340，第一凹槽340沿第一上框条320的长度方向延伸，单元门窗的上边缘可卡在第一凹槽340内，并在第一凹槽340内沿第一上框条320的长度方向移动；在第一下框条的上方设有第一导轨350，第一导轨350沿第一下框条的长度方向延伸，在单元门窗的下表面设有与第一导轨350匹配的第一滑轮433，使单元门窗可沿第一导轨350移动。本实施方式适用于隔热窗系统和隔热门系统，单元窗420或单元门410的打开方式为平移。

进一步地，为了避免热量在第一门窗框架与第二门窗框架430的连接处传递，在单元门窗（具体为第二门窗框架430）与第一门窗框架之间设有第二隔热条700。

在第一种实施方式中，第二隔热条700与第一隔热条600相同，也设置为epdm与epdm发泡的复合体，包括epdm部分和epdm发泡部分，第二隔热条700的epdm部分与第一门窗框架连接，第二隔热条700的epdm发泡部分与第二门窗框架430接触，或第二隔热条700的epdm部分与第二门窗框架430连接，第二隔热条700的epdm发泡部分与第一门窗框架接触。具体地，第二隔热条700设置在第一门窗框架与第二门窗框架430两相对的侧壁之间，当单元门窗关上时，第二隔热条700的epdm部分与第一门窗框架或第二门窗框架430的侧壁连接，第二隔热条700的epdm发泡部分与第二门窗框架430或第一门窗框架的侧壁接触。

在第二种实施方式中，第二隔热条700设置为pp塑料与tpe热塑性弹性体的复合体，如图13所示，第二隔热条700由两部分构成，分别是第二隔热条的pp塑料部分710和第二隔热条的tpe热塑性弹性体部分720，第二隔热条的pp塑料部分710和第二隔热条的tpe热塑性弹性体部分720粘接在一起，从而构成pp塑料与tpe热塑性弹性体的复合体。具体地，第二隔热条的pp塑料部分710与第一门窗框架连接，第二隔热条的tpe热塑性弹性体部分720与单元门窗接触，或第二隔热条的pp塑料部分710与单元门窗连接，第二隔热条的tpe热塑性弹性体部分720与第一门窗框架接触。为了减小单元门窗或第一门窗框架与第二隔热条的接触部分的摩擦力，使单元门窗更顺畅地在第一门窗框架内平移，在第二隔热条的tpe热塑性弹性体部分720设有突起730，突起730与单元门窗或第一门窗框架接触；在突起730处采用低摩擦材料。作为第二隔热条700的其中一部分，第二隔热条的pp塑料部分710具有较强的机械强度、耐冲击性能和抗腐蚀性能，与第一门窗框架连接更可靠，连接方式包括固定连接、可拆卸连接等；而第二隔热条的tpe热塑性弹性体部分720具有良好的弹性和耐压缩变形性，既具有epdm的耐环境和耐老化性，也具有通用型氯丁橡胶的耐油耐溶剂性能，而且其低碳、无毒、无污染，是一种极好的环保材料。而在第二隔热条的tpe热塑性弹性体部分720与单元门窗接触的地方设置突起730，能减少第二隔热条700与单元门窗之间的接触，减小二者之间的摩擦力，使单元门窗更容易推拉。

进一步地，第一隔热条的epdm部分610与门窗基础框架或门窗单元组件为可拆卸连接。具体地，在门窗基础框架或门窗单元组件设有第一插槽260，第一隔热条的epdm部分610设置为与第一插槽260匹配的第一连接部630，第一连接部630可卡在第一插槽260内，具体地，第一插槽260的开口处设有两相互靠近的突出部，使第一插槽260的开口的宽度小于第一插槽260内部的宽度，第一连接部630也相应设置为“t”字形或“工”字形的结构，使第一连接部630卡在第一插槽260的内部。第一隔热条的epdm发泡部分620设置在第一隔热条的epdm部分610的一侧，第一隔热条的epdm发泡部分620为中空结构，第一隔热条的epdm发泡部分620具体设置为“f”形结构，“f”形结构的上、下两横边的端部均与第一隔热条的epdm部分610连接。第一隔热条的epdm发泡部分620设置为中空结构，使第一隔热条的epdm发泡部分620具有更大的变形空间，即使门窗基础框架与门窗单元组件之间发生较大幅度的相对运动，第一隔热条600也能保证密封良好。

进一步地，第二隔热条700的epdm部分或tpe热塑性弹性体部分与第一门窗框架或第二门窗框架430为可拆卸连接，在第一种实施方式中（即第二隔热条700为epdm与epdm发泡的复合体），其连接方式与上述第一隔热条600的连接方式类似，此处不再赘述。在第二种实施方式中（即第二隔热条700为pp塑料与tpe热塑性弹性体的复合体），在第一门窗框架设有第二插槽321，第二隔热条的pp塑料部分710设置为与第二插槽321匹配的第二连接部，第二连接部可卡在第二插槽321内，具体地，第二插槽321的结构与第一插槽260的结构类似，此处不再赘述；第二连接部具有两个可插入第二插槽321内的端部，其位于两个端部的中间部分向第二插槽321的外部突出；第二隔热条的tpe热塑性弹性体部分720设置在第二插槽321的一侧，第二隔热条的tpe热塑性弹性体部分720为中空结构，具体为中空的o形，中空结构使第二隔热条的tpe热塑性弹性体部分720具有更大的变形空间；突起730分布在第二隔热条的tpe热塑性弹性体部分720的外侧，且远离第二插槽321，突起730可以是点状突起730或是线状突起730。

进一步地，为了加强隔热门窗系统的密封隔热效果，在第二门窗框架430与门窗本体之间设有隔热密封胶，在本发明中，隔热密封胶优选为硅酮耐候密封胶。

实施例一

如图1~9所示，本实施例中的隔热门窗系统为隔热窗系统，单元门窗为单元窗420，门窗本体为中空密封玻璃500，单元窗420的打开方式为外开上悬窗。门窗基础框架、第一门窗框架、第二门窗框架430均为断桥框架。

在本实施例中，位于隔热窗系统的一侧910为室外，位于隔热窗系统的另一侧920为室内。

门窗基础框架与门窗安装基座100连接，在门窗基础框架与门窗安装基座100之间设有硅酮耐候密封胶810和垫块820，硅酮耐候密封胶810起密封隔热的效果，垫块820采用epdm材质，能防止门窗基础框架和门窗安装基座100之间相互平移。

第一隔热条600设置在第一门窗框架与门窗基础框架两相对的侧壁之间，第一隔热条的epdm部分610与门窗基础框架的内侧壁可拆卸连接，第一隔热条的epdm发泡部分620与第一门窗框架的外侧壁接触。

第一门窗框架包括第一上框条320、第一下框条、第一左框条、第一右框条、第一中横框条330、第一中竖框条，其中，第一上框条320、第一下框条、第一左框条、第一右框条围成一矩形框架，第一中横框条330设置在矩形框架的内部，且与第一上框条320平行，第一中竖框条设置在矩形框架的内部，且与第一左框条平行。在本实施例中，单元窗420设置在第一上框条320、第一左框条、第一中横框条330、第一中竖框条围成的矩形空间内。

在第一上框条320的下表面设有一悬挂处310，在与悬挂处310相对的第二门窗框架430处设有一与悬挂处310匹配的挂钩431，悬挂处310和挂钩431靠近隔热窗系统的一侧910，单元窗420通过挂钩431挂在第一门窗框架的悬挂处310，当向隔热门窗系统的一侧推动单元窗420时，单元窗420可绕悬挂处310旋转并打开。具体地，悬挂处310的开口朝向隔热窗系统的另一侧920的上方，悬挂处310为一向下弯曲的圆弧形小钩，挂钩431的开口朝向隔热窗系统的一侧910，在挂钩431的端部设有直径与圆弧形小钩的内径相等的圆形头部432，向隔热门窗系统的一侧推动单元窗420，单元窗420可绕悬挂处310旋转并向室外打开。

第二隔热条700采用epdm与epdm发泡的复合体，第二隔热条700的epdm部分与第二门窗框架430的侧壁可拆卸连接，当单元窗420关闭时，第二隔热条700的epdm发泡部分与第一门窗框架的侧壁接触。

在下基础框条220位于室外的一侧设有一遮挡板221，遮挡板221向下方延伸，用于阻挡雨水。

实施例二

如图10~14所示，本实施例中的隔热门窗系统可以是隔热窗系统，也可以是隔热门系统，本实施例以隔热门系统进行说明，单元门窗为单元门410，门窗本体为中空密封玻璃500，单元门410的打开方式为平移。门窗基础框架、第一门窗框架、第二门窗框架430均为断桥框架。

门窗基础框架与门窗安装基座100连接，在门窗基础框架与门窗安装基座100之间设有硅酮耐候密封胶810和垫块820，硅酮耐候密封胶810起密封隔热的效果，垫块820采用epdm材质，能防止门窗基础框架相对门窗安装基座100发生平移。

第一隔热条600设置在第一门窗框架与门窗基础框架两相对的侧壁之间，第一隔热条的epdm部分610与门窗基础框架的内侧壁可拆卸连接，第一隔热条的epdm发泡部分620与第一门窗框架的外侧壁接触。

在第一门窗框架的第一上框条320的下表面设有与单元门410匹配的第一凹槽340，第一凹槽340沿第一上框条320的长度方向延伸，单元门410可在第一凹槽340内沿第一上框条320的长度方向移动；在第一下框条的上方设有第一导轨350，第一导轨350沿第一下框条的长度方向延伸，在单元门410的下表面设有与第一导轨350匹配的第一滑轮433，使单元门410可沿第一导轨350移动。具体地，第一导轨350为圆柱形导轨，第一滑轮433具有与圆柱形导轨弧度匹配的表面，使第一滑轮433在第一导轨350上运动时，不会偏离第一导轨350。

第二隔热条700采用pp塑料与tpe热塑性弹性体的复合体，第二插槽321与第一门窗框架的侧壁可拆卸连接，第二隔热条的tpe热塑性弹性体部分720的突起730与第二门窗框架的侧壁接触。

单元门410被上下限定在第一凹槽340与第一导轨350之间，单元门410通过第一滑轮433可沿第一导轨350平移，从而实现单元门410的开启与关闭。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。