多功能搅拌设备及其工作方法与流程

本发明涉及搅拌设备，更具体地说是指多功能搅拌设备及其工作方法。

背景技术：

搅拌设备是靠搅拌杯底部的刀片高速旋转，在水流的作用下把食物反复打碎。搅拌设备配有钢丝搅蛋器、拍形搅拌器及螺旋和面器。可用于搅拌奶油，蛋糕液，馅料及和制面团等操作。

目前的搅拌设备并不能满足用户的所有需求，比如不能作为榨汁机使用，不能进行高速磨粉，因为做不同的食用物品需要不同的磨头、刀片、打蛋用钢圈、烙面的钢球等用具，而目前的搅拌设备无法自由地与这些用具进行搭配使用，导致搅拌设备的功能较为单一。

因此，有必要设计一种新的搅拌设备，实现可自由拆装各种搭配的用具，以实现不同功能。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供多功能搅拌设备及其工作方法。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：多功能搅拌设备，包括动力源、驱动组件以及料筒组件，所述动力源与所述驱动组件连接，所述料筒组件包括搅拌用具以及料筒本体，所述搅拌用具与所述驱动组件通过可拆卸式结构连接，所述料筒本体的上端与所述驱动组件连接，且所述料筒本体内设有一供物料放置在内的料仓；当需要进行不同搅拌功能的操作时，选用不同的搅拌用具以及料筒本体，且所述搅拌用具通过拆卸式结构与所述驱动组件连接，驱动组件带动所述搅拌用具转动，使得料筒本体与搅拌用具产生相对性运动，以实现不同搅拌功能。

其进一步技术方案为：所述驱动组件包括变速箱结构，所述变速箱结构上设有输出轴，所述输出轴与所述可拆卸式结构连接，所述变速箱结构与所述动力源连接。

其进一步技术方案为：所述驱动组件还包括控制组件、电源以及多档开关，所述控制组件还包括主控芯片以及电源管理单元，所述多档开关以及所述电源分别与所述主控芯片连接，所述电源与所述动力源连接，所述电源管理单元，用于当多档开关被操作时，由主控芯片驱动电源管理单元工作或停止工作，以调整电源对动力源的供电电压值。

其进一步技术方案为：所述变速箱结构包括主动轮、从动轮组以及驱动齿轮，所述主动轮与所述动力源连接，所述主动轮与所述从动轮组啮合，所述从动轮组与所述驱动齿轮啮合，所述驱动齿轮的下端设有所述输出轴。

其进一步技术方案为：所述可拆卸式结构包括连接支架、门锁开关以及连接组件，所述连接组件与所述输出轴连接，所述门锁开关连接于所述连接支架内，所述搅拌用具与所述连接支架连接，当所述搅拌用具与所述驱动组件连接时，所述门锁开关与所述连接组件连接。

其进一步技术方案为：所述连接支架内设有凹槽以及第二通槽，所述门锁开关置于所述第二通槽内，所述凹槽位于所述第二通槽的外周，所述连接组件插设在所述凹槽内。

其进一步技术方案为：所述连接组件包括第一连接件，所述第一连接件与所述输出轴连接，所述第一连接件的下端设有连接柱，当所述搅拌用具与所述驱动组件连接时，所述连接柱卡合在所述凹槽内，所述门锁开关与所述第一连接件连接。

其进一步技术方案为：所述第一连接件的下端设有连接柱体，所述连接柱体包括凸柱，所述凸柱的顶端设有锥台，所述锥台的底面直径大于所述凸柱的横截面直径，当所述搅拌用具与所述驱动组件连接时，所述门锁开关卡住所述锥台。

其进一步技术方案为：所述搅拌用具包括磨粉刀片、打蛋钢圈、烙面钢球、料理机刀片、绞肉机刀片、辅食机刀片、榨汁机刀片、豆浆机刀片以及磨头中至少一种。

本发明还提供了多功能搅拌设备的工作方法，包括：

当需要进行不同搅拌功能的操作时，选用不同的搅拌用具以及料筒本体，且所述搅拌用具通过拆卸式结构与所述驱动组件连接，驱动组件带动所述搅拌用具转动，使得料筒本体与搅拌用具产生相对性运动，以实现不同搅拌功能。

本发明与现有技术相比的有益效果是：本发明通过动力源带动驱动组件工作，配合不同齿数的变速箱结构，结合不同的搅拌用具，实现对食品的不同操作，采用可拆卸式结构将搅拌用具以及驱动组件连接，可便于更换搅拌用具，可自由拆装各种搭配的搅拌用具，以实现食物料理过程中的不同功能。

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步描述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明具体实施例提供的搅拌用具为打蛋钢圈的多功能搅拌设备的立体结构示意图；

图2为本发明具体实施例提供的搅拌用具为打蛋钢圈的多功能搅拌设备的爆炸结构示意图；

图3为本发明具体实施例提供的搅拌用具为磨头的多功能搅拌设备的立体结构示意图；

图4为本发明具体实施例提供的搅拌用具为绞肉机刀片的多功能搅拌设备的爆炸结构示意图；

图5为本发明具体实施例提供的搅拌用具为榨汁机刀片的多功能搅拌设备的爆炸结构示意图；

图6为本发明具体实施例提供的连接支架的爆炸结构示意图；

图7为本发明具体实施例提供的第一连接件的立体结构示意图；

图8为本发明具体实施例提供的门锁开关的立体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

如图1～8所示的具体实施例，本实施例提供的多功能搅拌设备，可以运用于制作不同食品的过程，适用于家用电器和电动工具和厨具等，以实现不同的搅拌等功能。

请参阅图1至图5，上述的多功能搅拌设备，包括动力源、驱动组件以及料筒组件，动力源与驱动组件连接，料筒组件包括搅拌用具50以及料筒本体10，搅拌用具50与驱动组件通过可拆卸式结构连接，料筒本体10的上端与驱动组件连接，且料筒本体10内设有一供物料放置在内的料仓；当需要进行不同搅拌功能的操作时，选用不同的搅拌用具50以及料筒本体10，且搅拌用具50通过拆卸式结构与驱动组件连接，驱动组件带动搅拌用具50转动，使得料筒本体10与搅拌用具50产生相对性运动，以实现不同搅拌功能。

具体地，上述的搅拌用具50一端连接有连接杆60，连接杆60与可拆卸式结构连接，以实现搅拌用户与驱动组件的连接。

在一实施例中，为了降低成本，可在连接杆60的下端设有螺纹，而搅拌用具50的上端设有螺纹孔，连接杆60的下端插设在螺纹孔内，以实现连接杆60与搅拌用具50的可拆卸式连接，可直接采用现有的搅拌用具50与连接杆60进行螺纹连接，以降低成本。

当需要进行不同功能操作时，可以选择对应的搅拌用具50，将搅拌用具50与连接杆60连接，再将连接杆60与可拆卸式结构连接，配合不同的转速，便可实现不同的功能，如搅拌、磨粉以及打蛋等。

于其他实施例，还可以将连接杆60与搅拌用具50呈一体化设计。

在一实施例中，驱动组件包括变速箱结构20，变速箱结构20上设有输出轴，输出轴与可拆卸式结构连接，变速箱结构20与动力源连接。

变速箱结构20包括主动轮、从动轮组以及驱动齿轮，主动轮与动力源连接，主动轮与从动轮组啮合，从动轮组与驱动齿轮啮合，驱动齿轮的下端设有输出轴。

动力源与主动轮连接，主动轮在动力源的驱动下工作，带动从动轮组转动，从动轮组带动驱动齿轮工作，以与驱动齿轮连接磨头转动，以不同转速进行转动，适用于不同香料的磨粉操作。

在一实施例中，上述的从动轮组包括第一齿轮组、第二齿轮组、第三齿轮组以及第四齿轮组，第一齿轮组与主动轮啮合，第一齿轮组与第二齿轮组啮合，第二齿轮组与第三齿轮组啮合，第三齿轮组以及第四齿轮组啮合，第四齿轮组与驱动齿轮啮合。通过多个齿轮组进行变速转换，以实现增大输出扭力。

在一实施例中，上述的变速箱结构20还包括连接盘，该连接盘位于驱动齿轮的下方，第一齿轮组包括第一从动轮以及第一附属轮，第一从动轮与主动轮啮合，第一附属轮与第二齿轮组啮合，连接盘上插设有第一竖杆，第一从动轮以及第一附属轮分别连接于第一竖杆上。

具体地，上述的连接盘的下方设有与磨头连接的连接件，该连接件与驱动齿轮连接。

第二齿轮组包括第二从动轮以及第二附属轮，第二从动轮与第一附属轮啮合，第二附属轮与第三齿轮组啮合，连接盘上插设有第二竖杆，第二从动轮以及第二附属轮分别连接于第二竖杆上，具体的，第二从动轮以及第二附属轮分别通过轴承连接于第二竖杆上。

第三齿轮组包括第三从动轮以及第三附属轮，第三从动轮与第二附属轮啮合，第三附属轮与第四齿轮组啮合，第三从动轮以及第三附属轮连接于第一竖杆上，具体的，第三从动轮以及第三附属轮分别通过轴承连接于第一竖杆上。

第四齿轮组包括第四从动轮以及第四附属轮，第四从动轮与第三附属轮啮合，第四附属轮与驱动齿轮啮合，连接盘上插设有第三竖杆，第四从动轮以及第四附属轮分别连接于第三竖杆上。具体的，第四从动轮以及第四附属轮分别通过轴承连接于第三竖杆上。

在本实施例中，上述的动力源为马达，当然，于其他实施例，上述的动力源为电机，可依据实际情况而定。

举一个例子：马达提供动力，从而马达带动马达上的主动轮工作，主动轮的齿数为8齿，此时马达增加sx8＝8s的转速，此时主动轮带动第一从动轮工作，在本实施例中，第一从动轮的齿数是30齿，此时输出的转速变慢8s/30转，在本实施例中，第一附属轮的齿数为10齿，第一从动轮以及第一附属轮通过第一竖杆连为一体，因此，此时输出的转速变快8s/30x10＝80s/30＝8s/3转，第一附属轮驱动第二从动轮，在本实施例中，第二从动轮的齿数为30齿，此时输出的转速变慢(8s/3)/30＝8s/90转，第一附属轮的齿数为10齿，此时输出的此时的转速变慢(8s/90)x10＝8s/9转，第三从动轮的齿数是30齿，此时输出的转速变慢(8s/9)/30＝8s/270转，第三附属轮的齿数为9齿，此时输出的转速变快(8s/270)x9＝8s/30转，第四主动轮的齿数为25齿，此时输出的转速变慢8s/30/25＝8s/750转，第四附属轮的齿数为8齿，此时输出的转速变快，为(8s/750)x8＝8s/93.75转，第四附属轮带动驱动齿轮转动，驱动齿轮的齿数为25转，此时输出的转速变慢(8s/93.75)/25＝8s/2343转，马达参数设定为8000～18000转，输出扭力在0.05kg.cm～0.25kg.cm，此时转速为27～61转，转速比293倍，从而扭力也放大了293倍，输出扭力可以达到14.65～73.25kg.cm；输出扭力可以满足所有香料的扭力要求。当然，于其他实施例，上述的齿数均可以根据实际情况而定，以实现中高低三档次的转速。

在一实施例中，驱动组件还包括控制组件、电源以及多档开关，控制组件还包括主控芯片以及电源管理单元，多档开关以及电源分别与主控芯片连接，电源与动力源连接，电源管理单元，用于当多档开关被操作时，由主控芯片驱动电源管理单元工作或停止工作，以调整电源对动力源的供电电压值。

在一实施例中，所述控制组件包括采集单元以及切换单元，所述采集单元，用于采集所述动力源所输出的电流信号，并将电流信号输入主控芯片；所述主控芯片根据所述电流信号输出控制信号，驱动切换单元进行工作，由切换单元切换动力源的转动方向，以切换搅拌用具50的运动方向。

在本实施例中，上述的主控芯片的型号为icl7135。

在一实施例中，请参阅图6至图7，上述的可拆卸式结构包括连接支架、门锁开关70以及连接组件，连接组件与输出轴连接，门锁开关70连接于连接支架内，搅拌用具50与连接支架连接，当搅拌用具50与驱动组件连接时，门锁开关70与连接组件连接。利用驱动组件带动连接组件转动，连接组件带动连接支架转动，连接支架通过连接杆60带动搅拌用具50转动，从而进行不同功能的操作。

在一实施例中，请参阅图6，上述的连接支架内设有凹槽433以及第二通槽432，门锁开关70置于第二通槽432内，凹槽433位于第二通槽432的外周，连接组件插设在凹槽433内。

具体地，上述的连接支架包括第一连接架43以及第二连接架42，上述的凹槽433设置在第一连接架43上，第二通槽432贯穿第一连接架43，且第一连接架43与第二连接架42连接，第二连接架42的下端朝下延伸有延伸柱423，该延伸柱423内设有连接杆插槽，该连接杆60嵌入在连接杆插槽内，进而达到利用驱动组件带动第一连接架43转动，第一连接架43带动第二连接架42转动，第二连接架42转动则带动连接杆60转动，进而带动搅拌用具50转动，从而进行多种功能操作，结构紧凑且传动过程较为稳定。

另外，第一连接架43的下端还设有插柱434以及卡勾431，第二连接架42上设有插孔421和勾槽422，该插柱434插设在插孔421内，卡勾431嵌入在勾槽422内，从而实现第一连接架4321与第二连接架42的连接。

在一实施例中，请参阅图7，上述的连接组件包括第一连接件41，第一连接件41与输出轴连接，第一连接件41的下端设有连接柱413，当搅拌用具50与驱动组件连接时，连接柱413卡合在凹槽433内，门锁开关70与第一连接件41连接。

利用门锁开关70进行驱动组件与搅拌用具50的连接，以实现驱动组件带动搅拌用具50进行研磨操作。

具体地，上述的第一连接件41的下端设有连接柱体，连接柱体包括凸柱412，凸柱412的顶端设有锥台411，锥台411的底面直径大于凸柱412的横截面直径，当搅拌用具50与驱动组件连接时，门锁开关70卡住锥台411。即凸柱412与锥台411之间形成阶梯状，此时的外部动力组件可以是带有门锁开关70的动力组件，通过门锁开关70与连接柱体的锁定，即可启动动力组件，为该磨粉器提供动力源，另外，设置该连接柱体，且凸柱412与锥台411之间形成阶梯状，可以使得连接柱体挂住门锁开关70。

在一实施例中，请参阅图8，门锁开关70包括两个倒扣段71，在门锁开关70中央一按，左右两个倒扣段71会向中央扣紧，在中央再按一下，左右两个倒扣段71便会向外张开，从而将门锁开关70打开。

连接柱体插入门锁开关70时，第一次碰到门锁开关70的中央，门锁开关70的一对倒扣段71将连接柱体扣住，从而将磨粉器与外部动力组件结合一体，完成一个完整的自动磨粉器。当连接柱体在门锁开关70里再前推进，第二次碰到门锁开关70的中央，门锁开关70的一对倒扣段71便打开，搅拌用具50便可以与驱动组件分开，而驱动组件便可以选择其他搅拌用具50进行连接，进行同样的步骤而完成其他功能的操作，转换搅拌用具50只要一个动作，简单方便快捷。

在一实施例中，请参阅图1至图5，搅拌用具50包括磨粉刀片、打蛋钢圈、烙面钢球、料理机刀片、绞肉机刀片、辅食机刀片、榨汁机刀片、豆浆机刀片以及磨头中至少一种。

当搅拌用具50为磨头时，对应的料筒本体10内置有磨套，且磨套与磨头之间可相对性运动，从而实现研磨的效果。

在本实施例中，上述的动力源为马达，于其他实施例，上述的动力源还可以为电机等。电源给马达来提供电压，马达与变速箱结构20连接，经过变速箱结构20使得输出的转速具有中高低三个档次，马达的转速控制在10000～30000转速，通过电压来调马达的转速，当电压越高时转速越快

将高速运转的马达通过低速档次的变速箱结构20将转速控制在30～60转左右，当转速降低，马达的力度放大到300～500倍之间，从而可以使现打蛋和烙面和磨粉的功能，低速档次时力度大；将高速运转的马达通过中速档次的变速箱结构20将转速控制在100～1000转左右，此时，马达的力度放大到100～300倍之间，从而可以使现料理机和绞肉机和辅食机的功能，中速档次时力度一般需要配刀片使用；将高速运转的马达通过高速档次的变速箱结构20将转速控制在1000～3000转左右，此时，马达的力度放大到10～100倍之间，从而可以使现榨汁机和高速磨粉机和豆浆机的功能，高速档次时力度一般需要配刀片使用。

马达通过低速档次的变速箱结构20带动磨粉刀片，以进行相对应的运转，以实现研磨器的功能；马达通过低速档次的变速箱结构20来带动打蛋钢圈转动，从而实现打蛋机的功能；马达通过低速档次的变速箱结构20来带动烙面钢球转动，从而实现打烙面机的功能；马达通过中速档次的变速箱结构20来带动料理机刀片转动，从而实现料理机的功能；马达通过中速档次的变速箱结构20来带动绞肉机刀片转动，从而实现绞肉机的功能；马达通过中速档次的变速箱结构20来带动辅料机刀片转动，从而实现辅料机的功能；马达通过高速档次的变速箱结构20来带动榨汁机刀片转动，从而实现榨汁机的功能；马达通过高速档次的变速箱结构20来带动磨粉刀片转动，从而实现高速磨粉机的功能；马达通过高速档次的变速箱结构20来带动豆浆机刀片转动，从而实现豆浆机的功能。

上述的动力源的外周设有保护罩30，以对动力源起到保护作用。

上述的多功能搅拌设备，通过动力源带动驱动组件工作，配合不同齿数的变速箱结构20，结合不同的搅拌用具50，实现对食品的不同操作，采用可拆卸式结构将搅拌用具50以及驱动组件连接，可便于更换搅拌用具50，可自由拆装各种搭配的搅拌用具50，以实现食物料理过程中的不同功能。

在一实施例中，还提供了多功能搅拌设备的工作方法，包括：

当需要进行不同搅拌功能的操作时，选用不同的搅拌用具50以及料筒本体10，且搅拌用具50通过拆卸式结构与驱动组件连接，驱动组件带动搅拌用具50转动，使得料筒本体10与搅拌用具50产生相对性运动，以实现不同搅拌功能。

需要说明的是，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，上述多功能搅拌设备的工作方法的具体实现过程，可以参考前述多功能搅拌设备的实施例中的相应描述，为了描述的方便和简洁，在此不再赘述。

上述仅以实施例来进一步说明本发明的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本发明的实施方式仅限于此，任何依本发明所做的技术延伸或再创造，均受本发明的保护。本发明的保护范围以权利要求书为准。