电动吸尘器的制作方法

本发明涉及电动吸尘器。

背景技术：

作为本技术领域的背景技术，有日本特开平2016-131795号公报(专利文献1)。在公报中记载有：“电动吸尘器包括：具有主体连接口的吸尘器主体；支承并收纳吸尘器主体的收纳座；和设置在收纳座中的、在吸尘器主体被收纳在收纳座中的状态下对吸尘器主体的二次电池进行充电的充电电路。收纳座包括：支承部，其以使主体连接口朝向下方的姿态支承吸尘器主体；具有底板的凹部，该底板在吸尘器主体被支承于支承部的状态下与主体连接口相对；和具有缺口的侧壁部，该缺口用于使凹部向收纳座的侧方开放来确保能够观察得到。”(参照摘要)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2016-131795号公报

技术实现要素：

发明要解决的技术问题

在上述专利文献1中公开的电动吸尘器中，不是电动风机、尘埃分离集尘部和二次电池在长度方向上配置为一直线的结构。因此，电动吸尘器的短边方向的尺寸变大，存在不能实现电动吸尘器的小型化的问题。

因此，本发明的课题在于提供能够实现小型化的电动吸尘器。

用于解决课题的技术手段

为了解决上述课题，本发明的特征在于，包括：吸尘器主体；收纳在所述吸尘器主体中的、用于产生吸引力的电动风机；收纳在所述吸尘器主体中的、用于驱动所述电动风机的电动机；安装于所述吸尘器主体的、用于对所述电动机供给电力的蓄电池；和安装于所述吸尘器主体的、收纳利用所述吸引力所吸引的尘埃的集尘装置，所述集尘装置、所述电动机和所述蓄电池配置在所述吸尘器主体的长度方向的一条直线上。

发明效果

依据本发明，能够提供能够实现小型化的电动吸尘器。

上述内容以外的课题、结构和效果通过以下的实施方式的说明能够更加明确。

附图说明

图1是表示将本发明的一个实施方式的电动吸尘器收纳于支承台的状态的立体图。

图2是本发明的一个实施方式的电动吸尘器的分解图。

图3是从左侧看图2的状态的电动吸尘器的侧面图。

图4是本发明的一个实施方式的电动吸尘器的立体图。

图5是本发明的一个实施方式的电动吸尘器的平面图。

图6是图5的vi-vi截面图。

图7是本发明的一个实施方式的电动吸尘器的解除按钮周边的放大截面图。

图8是本发明的一个实施方式的电动吸尘器的解除按钮周边的放大截面图。

图9是从本发明的一个实施方式的电动吸尘器的右侧看的侧面图。

图10是从本发明的一个实施方式的电动吸尘器的左侧看的侧面图。

图11是图10的xi-xi截面图。

图12是图10的xii-xii截面图。

图13是在本发明的一个实施方式的电动吸尘器连接有附件的状态的平面图。

图14是表示本发明的一个实施方式的电动吸尘器的支承台的立体图。

图15是表示本发明的一个实施方式的电动吸尘器和支承台的侧面图。

图16是在本发明的一个实施方式的电动吸尘器中以杆式状态的电动吸尘器清扫地面时的使用方式图。

图17是在本发明的一个实施方式的电动吸尘器中以杆式状态的电动吸尘器清扫高的场所时的使用方式图。

具体实施方式

以下，关于用于实施本发明的方式(以下称为“实施方式”)，参照适当的附图进行详细说明。

图1是表示将本实施方式的电动吸尘器收纳在支承台的状态的立体图。

如图1所示，电动吸尘器100是能够变更为手持(handy)状态、杆式(stick)状态等各种使用方式来进行清扫的电动吸尘器。收纳电动吸尘器100的支承台70以在电动吸尘器100连接有延长管300(附件)和标准吸头400(附件)的杆式状态进行收纳，包括基底部71和直立部72。另外，电动吸尘器100能够连接均未图示的小型吸头(附件)、扫帚型吸头(附件)、延长软管(附件)等来使用。此外，标准吸头400为刷子利用电动机进行旋转的电刷式的吸头。

图2是本实施方式的电动吸尘器的分解图。图2以后的附图中适当地表示出从吸尘器主体1看的前后左右上下的方向。

如图2所示，电动吸尘器100包括吸尘器主体1、粉尘盒2(集尘装置)、蓄电池3和气密保持部件90。

吸尘器主体1包括主体部10、电动机壳体部11和把手部12。

主体部10形成有连接口10a(吸引口)，该连接口10a能够连接延长管300、标准吸头400(参照图1)等。该连接口10a由与主体部10、电动机壳体部11、把手部12等同样的树脂成形。另外，连接口10a具有大致圆形的开口，朝向前方形成。另外，在连接口10a能够连接作为附件的上述延长管300、标准吸头400、小型吸头(未图示)、扫帚型吸头(未图示)等(以下，有时总称为配件)。在连接口10a内置有与电路板50(参照图6)电连接的端子(未图示)，在连接有标准吸头400等的电动机驱动的附件的情况下，刷子利用电连接的电动机进行旋转。

另外，在主体部10以能够自由装卸的方式安装有粉尘盒2，并且具有导入管14(参照图3)，该导入管14将包含从连接口10a吸入的尘埃的空气送入粉尘盒2。

在电动机壳体部11内置有电动风机40(参照图6)和电路板50(参照图6)。另外，在电动机壳体部11的前表面形成有圆形的吸入口(未图示)，该吸入口用于吸入由粉尘盒2集尘后的清洁的空气。

把手部12设置在主体部10的后侧，具有形成为大致l字状的抓持部12a。该抓持部12a具有：在前后方向上以越向后侧去而逐渐变高的方式直线状地延伸的第1抓持部12a1；和在大致上下方向上直线状地延伸的第2抓持部12a2。另外，抓持部12a中，第2抓持部12a2从第1抓持部12a1的后端向大致下方延伸。第1抓持部12a1位于比第2抓持部12a2靠前侧的位置。第2抓持部12a2相对于上下方向其上部向前方稍微倾斜。另外，第1抓持部12a1和第2抓持部12a2大致棒状且连续地形成。像这样，无论是第1抓持部12a1还是第2抓持部12a2，分别直线状地构成，由此使用者容易识别把手的位置。另外，由于第1抓持部12a1和第2抓持部12a2以接近直角的角度弯曲地连接，当握持着第1抓持部12a1时，手不容易向第2抓持部12a2一侧偏移，而且当握持着第2抓持部12a2时，手不容易向第1抓持部12a1一侧偏移。

第1抓持部12a1在前后方向上以越向后侧去而逐渐变高的方式延伸。因此，手容易放入到间隙12c(参照图6)中。

另外，在把手部12的第1抓持部12a1的上表面设置有操作按钮12b。操作按钮12b例如由“强”、“标准”、“关”这3个按钮构成。

在主体部10的前端上部和后方上部，设置有在卸下延长管300等附件时被操作的解除按钮18a、18b。通过对该解除按钮18a、18b进行按压操作，能够解除主体部10与附件的锁定而将附件从主体部10拆除。关于解除按钮18a、18b的构造在后文中说明。

另外，在主体部10的前端能够安装气密保持部件90。该气密保持部件90具有大致圆形的筒体91。该筒体91在前端侧具有用软质树脂形成为环装的弹性部91a。筒体91在基端侧具有用比上述弹性部91a硬质的材料形成的、能够与主体部10连接的连接部91b。筒体91通过弹性部91a和连接部91b这样不同种类的2个部件形成为一体而构成。其中，弹性部91a由弹性体等能够弹性变形(能够挠曲变形)的材料构成。通过将这样的气密保持部件90安装在吸尘器主体1的连接口10a，能够使气密保持部件90的前端90s的整体与地面紧贴，与没有紧贴的情况相比能够提高吸引力。另外，通过用硬质的材料形成连接部91b，能够使气密保持部件90不会与主体部10脱落而以稳定的状态安装。

此外，在本实施方式中，举例说明了弹性部91a由弹性体等弹性材料形成的情况，但是并不限定于此。例如，也可以用与连接部91b同样的材料形成筒体91的大致整体，并在筒体91的前端以环状设置有静电植绒而得的短毛。具有这样的静电植绒的结构，也能够与弹性体同样地使气密保持部件90的前端与地面紧贴，从而能够提高吸引力。

在主体部10的连接口10a的外侧面形成有在纵向上细长的嵌合槽10b。该嵌合槽10b在左右两侧各形成有1条。在连接部91b的基端形成有能够与上述嵌合槽10b凹凸嵌合而卡止的突起部(未图示)。

另外，在主体部10，可以在连接口10a的上部设置发光元件。

蓄电池3是对产生吸引力的电动风机40的电动机40a(参照图6)等供给电力的部件，是由锂离子、镍氢等二次电池构成的。另外，蓄电池3具有合成树脂制的大致半圆筒状的壳体3a，通过使壳体3a在前后方向上滑动能够相对于主体部10进行拆装。

图3是从左侧看图2的状态的电动吸尘器100的侧面图。

如图3所示，粉尘盒2是气旋式的，具有将从导入管14吸入的包含尘埃的空气分离为尘埃和空气，并收集尘埃的功能。另外，粉尘盒2以轴向为前后方向的方式配置在电动机壳体部11的前方，具有大致圆柱形状的收纳部2a。另外，在粉尘盒2的上表面(侧面)形成有与导入管14连接的大致矩形形状的流入口2b(参照图2)。流入到该流入口2b的包含尘埃的空气成为回旋气流，对尘埃作用离心力，在粉尘盒2中被分离为尘埃和空气之后，分离尘埃后的空气从粉尘盒2的后部(背面)被排出。

另外，在粉尘盒2的前表面经由铰链部2d以能够转动的方式支承有盖2c，该盖2c在废弃滞留在粉尘盒2内的尘埃时进行开闭。另外，在盖2c的上部设置有用于解除盖2c的锁定的盖锁定机构2e。此外，关于粉尘盒2的内部的机构，能够基于日本特开2016-137165号公报来构成。

图4是本实施方式的电动吸尘器的立体图。

如图4所示，电动吸尘器100中，粉尘盒2安装在主体部10的下方且处于电动机壳体部11的前方。此时，在将粉尘盒2安装在吸尘器主体1时，盖锁定机构2e隐藏在吸尘器主体1侧。这是因为在将盖锁定机构2e设置在相反侧(外侧)的情况下，有可能在清扫过程中盖锁定机构2e被解除。但是，通过将盖锁定机构2e被吸尘器主体1侧隐藏，能够防止误操作。例如，在杆式状态下对沙发或者床下进行清扫等时，存在使吸尘器主体1相对于地面接近水平的情况。这时，在将盖锁定机构2e设置在表面侧的情况下，存在与地面接触而将盖锁定机构2e解除的可能性。盖锁定机构2e和铰链部2d的位置没有限定，只要相对于吸尘器主体1左右设置即可。

另外，在粉尘盒2，以可拆装的方式设置有保养刷2s(参照图2、图3)。该保养刷2s被配置在当粉尘盒2安装于吸尘器主体1时从外部难以看到的位置。因此，在运转过程中不容易脱落，而且也不需要将保养刷2s与电动吸尘器100分开地保管在别的场所。

图5是本实施方式的电动吸尘器的平面图。

如图5所示，气密保持部件90的连接部91b在左右两侧形成有向后方延伸的延伸部91b1、91b1。在俯视时，左侧的延伸部91b1与右侧的延伸部91b1之间形成凹状部91b2。该凹状部91b2与主体部10的前端上表面所形成的突出部10d的前端部10d1嵌合。由此，能够进行气密保持部件90相对于连接口10a(参照图2)的前后方向和左右方向的定位。

形成于主体部10的导入管14先向右斜后方延伸、然后向下方延伸而形成，与粉尘盒2的流入口2b(参照图2)连接。由此，在粉尘盒2的收纳部2a中能够产生回旋流，能够有效地进行基于离心力的尘埃的分离。

图6是图5的vi-vi截面图。

如图6所示，在主体部10的电动机壳体部11收纳有电动风机40。电动风机40由电动机40a驱动。另外，在电动机壳体部11内，在电动风机40的上方收纳有控制吸尘器主体1的电路板50(电路基板)。

另外，电动风机40与电路板50以在上下方向上重叠的方式配置。因此，能够缩短吸尘器主体1的前后方向的尺寸。另外，电动风机40中，通过电动机壳体部11向把手部12侧鼓出地形成，能够缩短主体部10的前后方向(全长)的尺寸。

另外，电动风机40和电路板50位于把手部12的第1抓持部12a1的下方。由此，使用者在握着第1抓持部12a1进行操作时，电动吸尘器100的重心位于第1抓持部12a1的下方附近。因此，在使电动吸尘器100的前端向上地使用时，能够稳定地保持电动吸尘器100。

另外，在第1抓持部12a1与电动机壳体部11的上表面11c之间形成有用于插入手的间隙12c。另外，在第2抓持部12a2与电动机壳体部11的背面11d之间形成有间隙12d。

另外，第1抓持部12a1的厚度t1形成得较薄，第2抓持部12a2的厚度t2形成为比厚度t1厚。即，第1抓持部12a1形成为较细，而第2抓持部12a2形成为较粗。像这样，在握着第2抓持部12a2进行清扫时，通过使第2抓持部12a2的厚度t2较厚，能够易于充分地握住，并且能够提高第2抓持部12a2的强度。

蓄电池3例如能够由能效高的锂离子电池构成。另外，蓄电池3配置在把手部12的第2抓持部12a2的下方。像这样，通过将蓄电池3设置在电动吸尘器100的后端，把手部12的重心接近第2抓持部12a2，因此在将电动吸尘器100的前端向上地使用时，能够使操作感更轻便。

在粉尘盒2内，在收纳部2a的轴向的后端收纳有过滤器5。该过滤器5褶皱状地折叠而形成，能够增大过滤器面积，并且能够减少过滤器5导致的压力损失。

另外，过滤器5例如由高密度的hepa过滤器(highefficiencyparticulateairfilter：高效空气过滤器)构成。hepa过滤器是具有在额定风量时对粒径为0.3μm的颗粒的颗粒捕集率为99.97％以上、并且初始压力损失为245pa以下的性能的空气过滤器。

如图6所示，粉尘盒2、电动机40a和蓄电池3配置在吸尘器主体1的长度方向(前后方向)的一条直线上。尤其是粉尘盒2与电动机40a在电动吸尘器100的长度方向(前后方向)上同轴地配置。电动机40a和蓄电池3的设置具有较大的空间。但是，由于将电动机40a和蓄电池3与粉尘盒2配置在一条直线上，能够使吸尘器100的上下方向的宽度较窄，从而实现吸尘器100的紧凑化。

在图6中，箭头f表示吸引到电动吸尘器100内的空气的流动。吸引到粉尘盒2内的空气进入电动风机40。该空气在电动机40a的周围通过来冷却电动机40a。另外，通过了电动机40a的空气的一部分在蓄电池3内流动来冷却蓄电池3。通过了电动机40a的周围的其余的一部分空气和通过了蓄电池3内的空气在电路板50处汇合来冷却电路板50，之后被排出吸尘器100的系统之外。

此时，由于在电动机40a的正后方配置有蓄电池3，在蓄电池3内容易流通冷却风。由此，能够容易地将蓄电池3高效地冷却。

在导入管14的后方且在电动机40a的上部的壳体内设置有收纳电路板50的电路板收纳空间50a。在吸尘器100的前部，为了使得在粉尘盒2内部产生回旋流，必须形成导入管14，因此具有一定程度的上下方向的厚度。因此，在其后方，即使使吸尘器100的壳体具有上下方向的一定程度的厚度来形成电路板收纳空间50a，作为整体，吸尘器100的上下方向的厚度也不会变厚。因此，只要在电路板收纳空间50a收纳电路板50，就不需要另外设置收纳电路板50的空间，因此能够抑制吸尘器100的上下方向的厚度的增大。

另外，此时，由于电路板50的配置位置变高，所以电路板50与具有与附件的连接端的连接口10a以及操作按钮12b的连结线变短。因此，当连结线缩短时，制造时的操作性提高，由此能够降低吸尘器100的制造成本。

图7、图8均为解除按钮18a、18b周边的放大截面图。按下解除按钮18a、18b的任一者，均能够解除上述的延长管300、标准吸头400等附件与吸尘器主体1的连接。图7表示了解除按钮18a和解除按钮18b都没有被按下的状态。在该状态下，首先，按下解除按钮18a时，解除按钮18a及其基端部18a1向前方下侧倾斜。由此，规定的锁定机构被解除，能够将附件从吸尘器主体1拆除。

另一方面，如图8所示，当按下解除按钮18b时，解除按钮18b及其基端部18b1向前方下侧倾斜。在解除按钮18a的基端部18a1与解除按钮18b的基端部18b1之间配置有长条的轴状部件18c。通过解除按钮18b的基端部18b1向前方下侧倾斜，该基端部18b1将轴状部件18c的一端向前方方向推出。如此一来，轴状部件18c向前方方向移动，其另一端部挤压解除按钮18a的基端部18a1，解除按钮18a及其基端部18a1向前方下侧倾斜。由此，如图8所示，规定的锁定机构被解除，能够将气密保持部件90从吸尘器主体1拆除。

除了解除按钮18a以外还设置解除按钮18b，由此，电动吸尘器100的使用者能够保持握着第1抓持部12a1的状态来操作解除按钮18b，将附件从吸尘器主体1拆除。

图9是从右侧看电动吸尘器的侧面图。

在粉尘盒2的下部后端和吸尘器主体1的下部前端，设置有用于将粉尘盒2相对于吸尘器主体1拆装的拆装机构2g、19。即，将粉尘盒2安装于吸尘器主体1时，拆装机构2g与拆装机构19由规定的机构连结。该拆装机构2g、19延伸到电动吸尘器100的最下方，尤其是拆装机构19的下端成为电动吸尘器100的最下方，在该拆装机构19之下设置有脚部19a。另外，蓄电池3的最后尾部下端也设置有脚部3n。

以电动吸尘器100的下侧为下地将该电动吸尘器100载置在水平的平面f上时，有电动机40a和蓄电池3这样的较重的部件存在于电动吸尘器100的后方下部的情况，电动吸尘器100能够由脚部19a、3h支承在水平的平面f上。这时，脚部19a位于电动吸尘器100的最下端，另外，脚部19a存在于电动吸尘器100的长度方向的中间位置，因此，如图9所示，载置在水平的平面f上的电动吸尘器100的前方朝向斜上侧。由此，成为吸引口的连接口10a的前端部也朝向斜上侧。由此，气密保持部件90的前端90s也朝向斜上侧。因此，在电动吸尘器100被支承在水平的平面f上的状态下，残留在连接口10a和气密保持部件90的内部的尘埃不容易洒落到外部。

如图9所示，对蓄电池3的充电能够通过在设置于吸尘器主体1的右侧部的端子t连接未图示的ac适配器来进行。

图10是从本实施方式的电动吸尘器的左侧看的侧面图。图11是图10的xi-xi截面图。

电动吸尘器100的壳体构造中，覆盖电动机40a和电路板50的壳体20是阻燃性的一个壳体。由于电动机40a和电路板50没有被2重、3重的壳体构造覆盖，因此能够实现电动吸尘器100的轻量化。

图12是图10的xii-xii线截面图。

如图12所示，蓄电池3是电池组，5个单电池3h(电池单体)在壳体3a内上下各2个地在左右方向上排列配置、在中央也配置有1个。像这样，通过将单电池3h的轴向配置在前后方向上，相比于使单电池3h的轴向的朝向为左右方向的情况，能够使蓄电池3的宽度较窄。

另外，在壳体3a内，单电池3h以被合成树脂制的保持部件3j保持的状态被收纳。该保持部件3j以在上层的单电池3h与下层的单电池3h之间形成间隙3k的方式构成。

通过形成这样的间隙3k，能够在各单电池3h的周围流通空气，能够有效地将各单电池3h冷却。

图13是在电动吸尘器连接有附件的状态的平面图。

如图13所示，电动吸尘器100构成为在吸尘器主体1连接有气密保持部件90的状态下能够连接延长管300。像这样，即使保持在吸尘器主体1连接有气密保持部件90的状态、也能够不改变连接延长管300的连接口10a的位置。由此，能够将连接着吸尘器主体1、延长管300和标准吸头400的全长l抑制得较短。由此，标准吸头400的位置靠近手边，因此处理性变得良好，能够提高使用便利性。

在图13所示的电动吸尘器100中，即使从杆式状态将连接有标准吸头400的延长管300拆除而改为手持状态，在吸尘器主体1也能够保持安装有气密保持部件90的状态。由此，能够以提高了吸引力的状态进行清扫。

此外，在图13的实施方式中，举例说明了在电动吸尘器100连接有延长管300和标准吸头400的情况，但并不限定于该实施方式。例如，也能够在连接口10a直接连接标准吸头400而作为手持状态的电动吸尘器100使用。由此，因为能够通过气密保持部件90提高与地面的气密性，所以能够提高吸引力。

像这样，电动吸尘器100中，能够保持在吸尘器主体1安装有气密保持部件90的状态地进行各种各样的附件(配件)的拆装，能够迅速地切换清扫的使用方式来进行清扫。另外，因为能够保持气密保持部件90安装在吸尘器主体1的状态，所以在安装有气密保持部件90的手持状态的电动吸尘器100中，能够确保高吸引力地进行清扫。

图14是表示电动吸尘器的支承台的立体图。而且，图14所示的支承台70是将电动吸尘器100和全部的附件(配件)拆除了的状态。如图14所示，支承台70由基底部71和直立部72构成。

基底部71具有能够载置标准吸头400(参照图1)的大致矩形形状的载置面71a。在该载置面71a设置有卡止部71a1，该卡止部71a1用于卡止标准吸头400向前侧滑落的情况。

直立部72从设置在载置面71a的后方的直立部支承部71b向铅垂上方延伸。在直立部支承部71b的上方前部设置有卡合部72a。

图15是表示电动吸尘器和支承台的侧面图。

如图15所示，电动吸尘器100以在吸尘器主体1连接着延长管300和标准吸头400的状态支承于支承台70。具体而言，在延长管300的前端部设置有以前端作为下侧的大致l字形的钩部件301。使该钩部件301与设置在支承台70的直立部72的卡合部72a(图14)卡合。另外，使标准吸头400卡止于载置面71a上的卡止部71a1。由此，能够以吸尘器主体1侧为上侧、以标准吸头400侧为下侧，将电动吸尘器100的整体支承于支承台70。

像这样，由于能够将电动吸尘器100保持杆式状态地设置在支承台70，因此在进行下一次清扫时，能够直接保持杆式状态地使用电动吸尘器100。

另外，基底部71的载置面71a形成为比延长管300更向前方延伸。由此，在延长管300连接有标准吸头400的状态下、即在吸尘器主体1连接有延长管300和标准吸头400的状态(杆式状态)下，能够由载置面71a支承标准吸头400。由此，能够使电动吸尘器100稳定地支承于支承台70。

图16是用杆式状态的电动吸尘器清扫地面时的使用方式图。

图16中是在电动吸尘器100(保持安装着气密保持部件90的状态)连接延长管300和标准吸头400而成为杆式状态，将电动吸尘器100伸出到比使用者靠前方的位置来清扫地面的情况。此时，使用者能够一边握持着把手部12的第2抓持部12a2一边使电动吸尘器100前后地移动来进行清扫。另外，虽然未图示，以将电动吸尘器100位于使用者左右的腋下(胸部左右两侧)的状态来清扫底面时，使用者能够一边握持着把手部12的第1抓持部12a1一边使电动吸尘器100前后移动。像这样，在使用者清扫地面时，能够改换握持把手部12的位置来进行清扫。

图17是用杆式状态的电动吸尘器清扫较高的场所时的使用方式图。

当成为杆式状态时重心位于前端侧的电动吸尘器(参照日本特开2016-137165号公报)中，在用电动吸尘器清扫比地面高的场所时，因为使用者需要将电动吸尘器的前端向上举起，所以容易对手腕造成负担。

在本实施方式中，如图17所示，因为电动吸尘器100的作为重量部件的电动风机40(参照图6)和蓄电池3位于靠近把手部12的位置(靠近手边的位置)，所以电动吸尘器100的重心g靠近使用者的手边。由此，在使电动吸尘器100为杆式状态，用电动吸尘器100清扫比地面高的场所时，也能够使清扫容易进行，能够提高使用便利性。在图17中，以清扫台阶的情况为例进行了说明，但对于举起电动吸尘器100来清扫空调的室内机的面板等的情况下也是有效的。

另外，在将电动吸尘器100以杆式状态使用时，在清除在台阶的角部(角落)残留的尘埃时，从电动吸尘器100拆除延长管300和标准吸头400而成为手持状态。此时，由于保持着在电动吸尘器100安装有气密保持部件90的状态，因此能够以提高了吸引力的状态进行清扫，能够防止尘埃的漏吸。

此外，本发明并不限定于上述的实施例，能够包含各种各样的变形例。例如，上述的实施例是为了将本发明说明得便于理解而进行的详细说明，并不限定于具有所说明的全部的结构。

附图标记的说明

1吸尘器主体

2粉尘盒(集尘装置)

3蓄电池

10a连接口(吸引口)

14导入管

40电动风机

40a电动机

50电路板

50a电路板收纳空间。