一种通过电控制实现锅体翻转的食品炒锅结构的制作方法

本发明主要涉及食品炒锅设备的技术领域，具体涉及一种通过电控制实现锅体翻转的食品炒锅结构。

背景技术：

市场上食品用的炒锅样式较多，大多数为家用型厨房炒菜用的小锅型，而食品产商需要大量进行炒货生产时，如板栗、核桃等坚果类的食品，则需要使用到大型的炒锅设备进行食品的烹饪，通过翻炒的动作来使食品在烹饪过程中受热均匀，不会轻易的糊掉，现有的筒状炒锅利用内部的叶片对食品进行搅拌，实现翻炒的功能，该方式存在搅拌不均匀的现象，主要原因在于锅体和搅拌叶片之间的缝隙处残留的食品不能被很好的进行翻动，导致受热过长而造成烧焦的情况，使得食品原料产生了浪费，从而增加了生产成本。

技术实现要素：

本发明主要提供了一种通过电控制实现锅体翻转的食品炒锅结构，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本发明解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种通过电控制实现锅体翻转的食品炒锅结构，包括锅体、立式支撑板和安装板，所述锅体为直筒式，两端对称设有缩口段，一端缩口段外壁上开设有进/出料口，另一端缩口段外壁上开设有轴承安装口,所述轴承安装口位于该缩口段外壁的中心处且外周边设置有环形内齿轨道槽，所述立式支撑板设有两个，两个立式支撑板的上半段分别开设有环形内轨道槽并套设于锅体直筒段的两端，且锅体的外壁上对应设置有两个环形外轨道槽，每个所述环形内轨道槽与对应的环形外轨道槽之间逐一等距设置有滚珠，两个立式支撑板的下半段之间位于所述锅体的垂直正下方设置有供火装置；

所述安装板与所述轴承安装口处于同一端，且安装板上设置有驱动机构，该驱动机构包括有减速电机和与所述减速电机构成联动连接的第一转动轴和第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴分别呈上下并列方式贯穿所述安装板并通过第一轴承和第二轴承与安装板靠近顶部位置的壳体呈转动连接，第一转动轴和第二转动轴之间通过各自轴体上的第一联动齿轮和第二联动齿轮呈啮合连接，第一转动轴贯穿所述轴承安装口延伸至锅体内部通过第三轴承卡设于轴承安装口内呈转动连接，第二转动轴靠近锅体的一端设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述环形内齿轨道槽内靠下方的位置呈啮合连接，且第二转动轴远离驱动齿轮的一端设置有单槽从动轮，所述单槽从动轮的垂直正下方通过皮带连接有单槽驱动轮，所述单槽驱动轮安装在减速电机的输出轴上，该减速电机固定于安装板远离锅体一端的底部位置。

进一步的，所述供火装置顶部内凹呈半圆弧槽形且槽底处逐一并排安装有多个燃气喷头，多个所述燃气喷头一同连接有输气管，所述输气管贯穿所述供火装置的侧壁壳体并延伸至外部。

进一步的，所述进/出料口的缩口段内壁上等距焊接有多个弧形导流斜片，且所述进/出料口的垂直正下方设有出料引导槽体，所述出料引导槽体内设有弧形滑道。

进一步的，所述第二转动轴位于所述锅体内部的轴体上设置有螺旋搅拌叶片，且所述螺旋搅拌叶片沿所述第二转动轴延伸至所述进/出料口的中心处与多个所述弧形导流斜片不接触。

进一步的，所述第一联动齿轮和第二联动齿轮外部安装有防护罩，所述防护罩通过螺栓与所述安装板相固定。

进一步的，所述锅体、两个立式支撑板、供火装置、安装板、减速电机和出料引导槽体的底部逐一通过螺栓固定于平台板上，所述平台板的下端设有底板，所述底板与平台板之间靠近四周边缘处逐一安装有弹簧减震垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

其一，本发明的炒锅结构使用直筒式的锅体盛放食品原料，进/出料口设置在缩口段的一端，另一端连接驱动机构，将锅体安装在两个立式支撑板的环形内轨道槽内并在锅体上相应位置设置了环形外轨道槽，通过多个等距设置的滚珠形成转动连接，使得锅体形成可活动设计，然后利用减速电机输出轴上的单槽驱动轮通过皮带带动第一转动轴上的单槽从动轮进行转动，再利用第一转动轴上的第一联动齿轮和第二转动轴上的第二联动齿轮相互啮合并安装在安装板上分别通过第一轴承和第二轴承形成转动连接，带动第一转动轴上的驱动齿轮转动和锅体上的环形内齿轨道槽形成活动啮合，从而造成锅体的转动，而第二转动轴和锅体则形成呈反向转动，该方式提高了翻炒的效率，对锅体内的食品进行全方位的翻动，使其受热均匀，减少了烧焦情况的发生，较好的降低了原料的浪费，节约了生产成本；

其二，本发明的炒锅结构利用在锅体内部的第二转动轴上设置螺旋搅拌叶片，使其对食品进行充分的搅拌，并且利用其具有输送功能的特性，朝指定方向旋转时便于翻炒食品，而需要出料时则进行反向旋转将食品从进/出料口处送出，减少了人工下料的步骤；

其三，本发明的炒锅结构通过在进/出料口内壁上等距设置了多个弧形导流斜片，使得食品出料时可进行有序的分流导出，避免食品成堆落下而造成散落到地面上的现象；

其四，本发明的炒锅结构通过在进/出料口的垂直正下方设置出料引导槽体，使得食品掉落在出料引导槽体的弧形滑道上自由滑下进入收集装置内，便于出料时的收集工作；

其五，本发明的炒锅结构通过在平台板上逐一通过螺栓对锅体、两个立式支撑板、供火装置、安装板、减速电机和出料引导槽体的底部进行固定，使得各个零件都具有稳定的支撑性，并利用和底板之间的多个弹簧减震垫对炒锅工作时带来良好的减震效果。

以下将结合附图与具体的实施例对本发明进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的锅体和立式支撑板连接结构示意图；

图3为本发明的驱动机构示意图；

图4为图1中的a区放大图。

图中：1、锅体；1a、进/出料口；1a-1、弧形导流斜片；1b、环形内齿轨道槽；1c、轴承安装口；1d、环形外轨道槽；2、立式支撑板；2a、环形内轨道槽；2b、滚珠；3、供火装置；3a、燃气喷头；3b、输气管；4、安装板；4a、防护罩；5、减速电机；5a、单槽驱动轮；5b、单槽从动轮；5c、第一转动轴；5c-1、第一轴承；5c-2、第一联动齿轮；5c-3、驱动齿轮；5d、第二转动轴；5d-1、第二轴承；5d-2、第二联动齿轮；5d-3、第三轴承；5d-4、螺旋搅拌叶片；6、平台板；7、弹簧减震垫；8、底板；9、出料引导槽体。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更加全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是本发明可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本发明公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本发明的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4所示，一种通过电控制实现锅体翻转的食品炒锅结构，包括锅体1、立式支撑板2和安装板4，所述锅体1为直筒式，两端对称设有缩口段，一端缩口段外壁上开设有进/出料口1a，另一端缩口段外壁上开设有轴承安装口1c,所述轴承安装口1c位于该缩口段外壁的中心处且外周边设置有环形内齿轨道槽1b，所述立式支撑板2设有两个，两个立式支撑板2的上半段分别开设有环形内轨道槽2a并套设于锅体1直筒段的两端，且锅体1的外壁上对应设置有两个环形外轨道槽1d，每个所述环形内轨道槽2a与对应的环形外轨道槽1d之间逐一等距设置有滚珠2b，两个立式支撑板2的下半段之间位于所述锅体1的垂直正下方设置有供火装置3，所述安装板4与所述轴承安装口1c处于同一端，且安装板4上设置有驱动机构，该驱动机构包括有减速电机5和与所述减速电机5构成联动连接的第一转动轴5c和第二转动轴5d，所述第一转动轴5c和第二转动轴5d分别呈上下并列方式贯穿所述安装板4并通过第一轴承5c-1和第二轴承5d-1与安装板4靠近顶部位置的壳体呈转动连接，第一转动轴5c和第二转动轴5d之间通过各自轴体上的第一联动齿轮5c-2和第二联动齿轮5d-2呈啮合连接，第一转动轴5c贯穿所述轴承安装口1c延伸至锅体1内部通过第三轴承5d-3卡设于轴承安装口1c内呈转动连接，第二转动轴5d靠近锅体1的一端设置有驱动齿轮5c-3，所述驱动齿轮5c-3与所述环形内齿轨道槽1b内靠下方的位置呈啮合连接，且第二转动轴5d远离驱动齿轮5c-3的一端设置有单槽从动轮5b，所述单槽从动轮5b的垂直正下方通过皮带连接有单槽驱动轮5a，所述单槽驱动轮5a安装在减速电机5的输出轴上，该减速电机5固定于安装板4远离锅体1一端的底部位置，所述第二转动轴5d位于所述锅体1内部的轴体上设置有螺旋搅拌叶片5d-4，且所述螺旋搅拌叶片5d-4沿所述第二转动轴5d延伸至所述进/出料口1a的中心处与多个所述弧形导流斜片1a-1不接触。

请着重参照附图1所示，所述供火装置3顶部内凹呈半圆弧槽形且槽底处逐一并排安装有多个燃气喷头3a，多个所述燃气喷头3a一同连接有输气管3b，所述输气管3b贯穿所述供火装置3的侧壁壳体并延伸至外部。在本实施例中，通过多个燃气喷头3a共同连接输气管3b，实现了锅体1制热的方式。

请着重参照附图1和4所示，所述进/出料口1a的缩口段内壁上等距焊接有多个弧形导流斜片1a-1，且所述进/出料口1a的垂直正下方设有出料引导槽体9，所述出料引导槽体9内设有弧形滑道。在本实施例中利用多个弧形导流斜片1a-1对出料进行分隔有序的将食品进行自动下料，并由出料引导槽体9内的弧形滑道减少了人均成本。

请再次参照附图1所示，所述第一联动齿轮5c-2和第二联动齿轮5d-2外部安装有防护罩4a，所述防护罩4a通过螺栓与所述安装板4相固定。在本实施例中，通过防护罩4a对第一联动齿轮5c-2和第二联动齿轮5d-2进行保护，防止灰尘和物品掉落到齿轮上影响后续的功能。

请再次参照附图1所示，所述锅体1、两个立式支撑板2、供火装置3、安装板4、减速电机5和出料引导槽体9的底部逐一通过螺栓固定于平台板6上，所述平台板6的下端设有底板8，所述底板8与平台板6之间靠近四周边缘处逐一安装有弹簧减震垫7。在本实施例中，通过平台板6上和底板8之间设置的多个弹簧减震垫7，实现了炒锅工作时带来的振动可进行有效的缓冲。

本发明的具体操作方式如下：

首先，将食品原料从进/出料口1a处倒入锅体1内部，然后启动供火装置对锅体1进行加温，而锅体1安装在两个立式支撑板2的环形内轨道槽2a内并在锅体1上相应位置设置了环形外轨道槽1d，通过多个等距设置的滚珠2b在其内部之间形成转动连接，然后利用减速电机5输出轴上的单槽驱动轮5a通过皮带带动第一转动轴5c上的单槽从动轮5b进行转动，再利用第一转动轴5c上的第一联动齿轮5c-2和第二转动轴5d上的第二联动齿轮5d-2和相互啮合并安装在安装板4上分别通过第一轴承5c-1和第二轴承5d-1形成转动连接，带动第一转动轴5c上的驱动齿轮5c-3转动和锅体1上的环形内齿轨道槽1b形成活动啮合，从而造成锅体1在两个立式支撑板2上受到驱动力而进行旋转，第二转动轴5d带动螺旋搅拌叶片5d-4和锅体1则形成呈反向转动。

上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。