隐蔽门装置及打印设备的制作方法

本公开属于打字机技术领域，涉及一种隐蔽门装置及打印设备。

背景技术：

在相关技术中，打印机包括机架及设于机架内的打印装置，机架开设有各类功能性开口，如放置墨盒的墨盒仓等。打印机还设有密封门，该密封门通过门轴枢接连接于机架，用于封闭相应地开口。

由于，门轴与设于机架的轴孔配合，密封门能相对于机架转动，以密封或开启开口。然而，密封门必须绕门轴转动才能打开或关闭开口，密封门及机架必然需设置相应的连杆或摆臂，用于为密封门提供足够的活动范围。在机架上需要增设凹槽结构用于隐藏门轴与轴孔的配合部位，以保持密封门与机架表面的平整性。

当密封门打开时，板体与机架连接的连接部位必然暴露在产品的外观面，产品外观整洁度较差。并且，当密封门关闭时，板体的四周边缘均需与机架之间需保留相应地间隙，打印机的外观整体差。

技术实现要素：

有鉴于此，本公开提供一种隐蔽门装置及打印设备。

具体地，本公开是通过如下技术方案实现的：

根据本公开实施例的第一方面，提供了一种隐蔽门装置，包括机架、门板、滑块和导轨，所述滑块与所述导轨其中一者固定于所述机架，另一者固定于门板，所述导轨设有呈弧形的滑槽，所述滑槽的回转中心线位于所述机架的表面外，所述滑块与所述滑槽相匹配；

所述门板相对于所述机架转动，所述滑块沿所述滑槽相对于所述导轨滑动至预设位置，所述门板相对于所述机架处于打开位置或关闭位置。

在一实施例中，当所述门板处于关闭位置时，所述门板贴合于所述机架的外表面。

在一实施例中，所述导轨设有一个止动位和至少一个打开位，所述滑块相对滑动至所述止动位，则所述门板处于关闭位置，所述滑块相对滑动至其中一个打开位，则所述门板相对于所述机架打开预设角度。

在一实施例中，所述导轨固设于所述门板，所述滑块固设于所述机架。

在一实施例中，所述导轨可拆卸连接于所述门板；或，所述导轨与所述门板一体成型。

在一实施例中，所述导轨设有一个及以上的弹性部，所述弹性部间隔分布于所述滑槽，所述滑块与其中一个所述弹性部弹性抵接，以限定所述门板的打开位置；或，所述门板在重力作用下通过所述导轨抵接于机架并保持于相应地打开位置；或，所述导轨与所述滑块互相卡持并限定所述门板的打开位置。

在一实施例中，所述门板靠近所述滑槽的回转中心线的其中一边缘构成转动边，所述转动边位于所述滑槽的圆心角的范围内。

在一实施例中，所述滑槽的回转中心线所处的中分面垂直于所述机架的表面，所述转动边位于所述门板向打开位置转动时远离所述中分面的一侧。

在一实施例中，所述机架包括自表面凹陷形成的安装槽和设于所述安装槽的转动孔，所述导轨穿插于所述转动孔并与所述滑块滑动配合连接；

当所述门板处于关闭位置时，所述门板位于所述安装槽。

在一实施例中，所述滑块设有引导面、与所述引导面相对设置的滑动面，所述引导面与所述滑槽的一侧弧形面贴合，至少部分所述滑动面与所述滑槽的另一侧弧形面贴合。

在一实施例中，所述导轨设有两个且对称分布于所述门板，所述滑块设于所述机架内并与所述相应的导轨插接连接。

根据本公开实施例的第二方面，提供了一种打印设备，包括如上所述的隐蔽门装置及安装于所述机架的打印装置。

本公开的实施例提供的技术方案可以具有以下有益效果：

门板与机架之间通过导轨与滑块滑动配合的方式连接，并未设置转轴与轴孔的配合形态，并且，滑槽的回转中心线构成虚拟的轴线结构，门板的转动角度灵活。当门板处于关闭位置时，门板与机架不受转轴结构限制，门板能完全贴合于机架的表面，并且配合缝隙小，提高整体的美观度。滑槽开设于导轨处，滑块与导轨能完全隐蔽于机架内，隐蔽性好。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

图1是根据一示例性实施例示出门板位于打开位置的隐蔽门装置的结构示意图。

图2是根据一示例性实施例示出门板位于关闭位置的隐蔽门装置的结构示意图。

图3是根据一示例性实施例示出的导轨固定于门板且门板位于关闭位置的局部剖视放大结构示意图。

图4是根据一示例性实施例示出的导轨固定于门板且门板位于打开位置的局部剖视放大结构示意图。

图5是根据一示例性实施例示出的导轨固定于机架且门板位于关闭位置的局部剖视放大结构示意图。

图6是根据一示例性实施例示出的导轨固定于机架且门板位于打开位置的局部剖视放大结构示意图。

其中，机架10；转动孔11；安装槽12；装配口13；门板20；转动边21；延伸部22；导轨30；滑槽31；止动部32；滑块40；引导面41；滑动面42；止动面43。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

应当理解，尽管在本公开可能采用术语第一、第二、第三等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本公开范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”。

如图1和图2所示，在一实施例中公开一种隐蔽门装置。隐蔽门装置包括机架10、门板20、滑块40与导轨30，滑块40与导轨30其中一者固定于机架10，另一者固定于门板20。导轨30设有呈弧形的滑槽31，滑槽31的回转中心线位于机架10的表面外，滑块40与滑槽31相匹配。门板20相对于机架10转动，滑块40沿滑槽31相对于导轨30滑动至预设位置，门板20相对于机架10处于打开位置或关闭位置。

门板20能相对于机架10打开，以实现相应地开启及关闭功能。如机架10设有墨盒仓及与墨盒仓连通的装配口13，门板20相对于机架10转动并打开装配口13，用户可通过该装配口13拆装墨盒。门板20相对于机架10转动并关闭装配口13，以保证机架10的整体封闭性。

导轨30和滑块40相对滑动，如滑块40固定，导轨30沿滑槽31的轨迹滑动。或者，导轨30固定，滑块40沿滑槽31的轨迹滑动。滑槽31构成弧线段结构，且滑槽31的回转中心线位于机架10表面外。相应地，导轨30和滑块40相对滑动过程中，门板20能与机架10分离并沿滑槽31的回转中心线转动。门板20与机架10之间并未设置转轴与轴孔的配合形态，滑槽31的回转中心线构成虚拟的轴线结构，门板20的转动角度灵活，相应地，其门板20的打开角度灵活。当门板20处于关闭位置时，门板20与机架10不受转轴结构限制，门板20能完全贴合于机架10的表面，并且配合缝隙小，提高整体的美观度。滑槽31开设于导轨30处，滑块40与导轨30能完全隐蔽于机架10内，隐蔽性好。

如图3至图6所示，导轨30和滑块40其中一者设于机架10，另一者设于门板20，具体包括以下几种分布方式：a、滑块40设于机架10，则导轨30设于门板20。b、滑块40设于门板20，则导轨30设于机架10。导轨30和滑块40的设置方式灵活，门板20与机架10的配合紧密性好，活动轨迹稳定性好。

在一实施例中，当门板20处于关闭位置时，门板20贴合于机架10的外表面。滑块40沿滑槽31相对于导轨30滑动至一极限位置，导轨30与滑块40完成隐藏于机架10内，则门板20处于关闭状态，门板20贴合于机架10的表面。

在门板20打开过程中，门板20的边缘相对于机架10表面转动并逐渐远离。相应地，门板20向机架10方向关闭时，门板20的边缘相对于机架10表面转动并逐渐靠近，甚至垂直贴合于机架10表面。当机架10表面设置凹槽结构时，门板20陷入到凹槽结构中并与凹槽结构的侧壁之间构成无缝连接或者缝隙极小。

在一实施例中，导轨30设有一个止动位和至少一个打开位，滑块40相对滑动至止动位，则门板20处于关闭位置。滑块40相对滑动至其中一个打开位，则门板20相对于机架10打开预设角度。

止动位设于导轨30的滑槽31一端，滑块40沿滑槽31滑动至止动位，则门板20紧密贴合于机架10并处于关闭位置。在一可选地实施例中，滑块40相对滑动至止动位，门板20在重力作用下贴合于机架10的表面。在一可选地实施例中，滑块40相对滑动至止动位，门板20卡扣连接于机架10。

打开位沿滑槽31的弧线方向间隔分布，如打开位设有一个、两个、三个等。滑块40相对滑动至打开位并卡持于打开位，门板20相对于机架10处于预设的打开角度，门板20的打开角度控制方便。打开位可为分布于滑槽31内的凸筋、凹槽、弹性伸缩件及其他定位结构。

以下以导轨30固设于门板20，滑块40固设于机架10为例进行示例性说明。

如图3和图4所示，在一实施例中，导轨30可拆卸连接于门板20。可选地，导轨30通过紧固件连接于门板20。可选地，导轨30卡扣连接于门板20。在一实施例中，导轨30与门板20一体成型。

导轨30固定于门板20，定位精度高。滑块40固设于机架10的预设位置。在门板20打开过程中，导轨30随门板20转动。并且，导轨30的滑槽31与滑块40互相限定，以使导轨30沿滑槽31的弧线相对于滑块40滑动。门板20整体绕滑槽31的回转中心线转动，打开轨迹稳定，对机架10的安装空间要求小。

门板20相对于机架10打开至预设角度，可通过导轨30与滑块40的配合结构保持门板20与机架10之间的打开角度。或者，门板20在重力作用下通过导轨30卡接于机架10，以保持门板20与机架10之间的打开角度。

在一实施例中，导轨30设有一个及以上的弹性部，弹性部间隔分布于滑槽31，滑块40与其中一个弹性部弹性抵接，以限定门板20的打开位置。可选地，弹性部凸设于滑槽31的侧壁处，以形成凸筋结构。可选地，弹性部自凹槽的表面下凹形成，以形成凹槽结构。可选地，弹性部设为安装于导轨30的弹性伸缩件，弹性伸缩件的端部凸出滑槽31的侧壁处。

滑块40滑动至弹性部，并与弹性部卡扣连接，定位精度高。滑块40滑动至弹性部并与弹性部弹性挤压并在两者之间形成弹性卡持力，门板20相对于机架10处于对应地打开角度。

在一实施例中，门板20在重力作用下通过导轨30抵接于机架10并保持于相应地打开位置。导轨30设为弧形结构，滑槽31开设于导轨30处并与导轨30的弧度相同。当门板20相对于机架10打开时，导轨30的弧形边与机架10互相卡持，以使门板20保持于相应的打开位置，位置保持好。可选地，门板20处于打开状态下，导轨30的滑槽31侧边卡持于滑块40，以使门板20保持打开位置。可选地，门板20处于打开状态下，门板20相对于机架10构成悬臂结构，打开控制方便。

在一实施例中，导轨30与滑块40互相卡持并限定门板20的打开位置。滑槽31自导轨30的表面凹陷并形成弧线形凹槽结构，滑块40设为与滑槽31相匹配的弧形导柱。可选地，滑块40的两弧形面与滑槽31的两弧形面构成近似于同心圆弧结构。在带动门板20移动外力消失后，导轨30在门板20的重力作用下与滑槽31的弧形面互相卡持，其中，门板20在导轨30与滑槽31的摩擦力及卡持力作用下保持打开位置，位置打开角度调节方便。

继续参见图3和图4，在一实施例中，机架10包括自表面凹陷形成的安装槽12和设于安装槽12的转动孔11，导轨30穿插于转动孔11并与滑块40滑动配合连接。当门板20处于关闭位置时，门板20位于安装槽12。

机架10设为薄壁框架型结构，门板20安装于机架10其中一侧的安装部位。安装槽12设于该安装部位的一侧表面，滑块40设于该安装部位的另一侧。转动孔11开设于安装槽12的底壁，并且处于滑槽31所处的弧线延长线上，转动孔11的开口尺寸大于导轨30的截面尺寸。门板20处于机架10的一侧，导轨30自转动孔11插入机架10并延伸至机架10的另一侧，滑块40插入滑槽31并限定导轨30及门板20的移动轨迹，门板20打开及关闭方便。

当门板20处于关闭位置时，导轨30滑动至机架10另一侧的极限位置，门板20贴合于安装槽12的底壁处。至少部分门板20处于安装槽12内，以使门板20凸出机架10表面的高度减小或陷入到机架10内。在一可选地实施例中，安装槽12的深度与门板20的厚度相同。相应地，门板20的外侧表面与机架10的表面平齐或平滑过渡，整体美观性好。

在一实施例中，门板20靠近滑槽31的回转中心线的其中一边缘构成转动边21，转动边21位于滑槽31的圆心角的范围内。门板20整体绕滑槽31的回转中心线转动，以构成虚拟的转轴结构。其中，门板20靠近滑槽31的回转中心线的一侧边缘形成转动边21。可选地，转动边21平行于滑槽31的回转中心线。转动边21位于门板20最接近滑槽31的回转中心线的边缘，其最接近门板20的回转中心线。转动边21位于滑槽31的圆心角范围内，可以使门板20沿滑槽31转动并打开至预设的角度。通过凹槽结构调整安装槽12的底壁结构或门板20贴合部位的表面，以消除与转动边21的干涉部位，门板20不会与机架10的其他接触部位产生干涉，整体外观美观性好。

在一可选地实施例中，滑槽31的回转中心线所处的中分面垂直于机架10的表面，转动边21位于门板20向打开位置转动时远离中分面的一侧。滑槽31的回转中心线为一直线，回转中心线位于中分面并且中分面垂直于机架10的表面。转动边21设于门板20的边缘处并位于中分面的一侧，在门板20转动打开时，转动边21不会于机架10的表面干涉，机架10的表面可设为平整面，提高机架10整体美观度。转动边21为门板20自导轨30边缘向中分面方向延伸以形成延伸部22的边缘，当门板20贴合于机架10时，延伸部22及门板20的其他部位均贴合于机架10的表面，并将导轨30与机架10的结合部位通过门板20隐藏，整体隐蔽性好。当门板20位于安装槽12内时，门板20的边缘与安装槽12的侧壁之间的活动间隙小，继而减小门缝，整体美观度高。如，门板20与安装槽12的侧壁之间的缝隙设为h，0≤h≤0.3mm。门板20与机架10的缝隙小，整体美观度高。

继续参见图3和图4，在一实施例中，滑块40设有引导面41、与引导面41相对设置的滑动面42，引导面41与滑槽31的一侧弧形面贴合，至少部分滑动面42与滑槽31的另一侧弧形面贴合。

滑块40固设于机架10，其中，相对的两侧面分别形成引导面41和滑动面42。滑动面42位与滑槽31外侧的弧形面贴合，引导面41与滑槽31内侧的弧形面贴合。其中，引导面41及滑动面42可设为平滑的弧面，也可设为局部凸起的凸筋。滑块40设置滑动面42与滑槽31的弧形面贴合，能引导导轨30沿滑块40移动并保持导轨30移动的平稳性。可选地，引导面41与滑动面42形成同心圆弧，当门板20打开预设角度后，门板20的受到的重力通过导轨30传递至滑块40并形成垂直于滑动面42的分力。滑块40能与滑槽31的弧形侧壁互相限定，方便控制门板20的打开角度。

在一可选地实施例中，导轨30的端部设有封闭滑槽31的止动部32，滑块40的两端设有连接引导面41与滑动面42的止动面43。其中，当门板20处于打开的极限状态时，滑块40的止动面43抵接于止动部32。当门板20处于关闭位置时，止动部32抵接于机架10或者与机架10间隔预设距离。

在一具体地实施例中，导轨30设有两个且对称分布于门板20，滑块40设于机架10内并与相应的导轨30插接连接。滑块40设于机架10内并靠近转动孔11处，导轨30插入转动孔11并沿滑块40滑动连接，门板20受力均衡，移动平稳性好。导轨30对称分布于门板20，门板20的转动边21自导轨30边缘向中分面方向延伸以形成延伸部22。当门板20贴合于机架10时，延伸部22及门板20的其他部位均贴合于机架10的表面，并将导轨30、转动孔11及机架10的结合部位通过门板20隐藏，整体隐蔽性好。

将上述实施例公开的隐蔽门装置应用于打印设备中，用于提高打印设备的整体外观美观性并降低打印设备的结构复杂性。在一实施例中，打印设备包括如权上述实施例所公开的隐蔽门装置及安装于机架10的打印装置。

机架10内设置有打印装置，如打印头、供墨系统、供纸系统等。在机架10上设有装配口13，用于拆装相应地打印装置的部件。门板20盖设于装配口13并与机架10的表面贴合，整体美观性好。机架10与门板20之间采用导轨30与滑块40的滑动连接结构，门板20能相对于机架10转动预设角度打开，开启方便。门板20将导轨30及机架10的装配口13完全封闭，隐蔽性好。

以上仅为本公开的较佳实施例而已，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开保护的范围之内。