一种低导热的隔热手柄的制作方法

文档序号:19505922发布日期:2019-12-24 20:46阅读:342来源:国知局
一种低导热的隔热手柄的制作方法

本实用新型涉及一种锅具手柄,具体涉及一种低导热的隔热手柄。



背景技术:

现有市场上炒锅及炖锅等用的手柄基本都是由金属制成的,但是,由于手柄制作时采用的金属材质一般都会具有导热性,所以手柄在长时间受热的情况下,其温度会升高,在使用者不注意的情况下,容易被手柄烫伤,现有的手柄结构在采用的金属制作手柄的情况下,还不能实现通过手柄的结构达到降低金属材质导热速度目的。



技术实现要素:

为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种低导热的隔热手柄。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种低导热的隔热手柄,包括柄头和连接在柄头上的握柄,所述柄头的形状包括“v”形,所述“v”的柄头顶部设有用于连接锅体的连接耳,所述“v”形的柄头底部设有桥接端,所述桥接端包括桥接杆、连接端,所述桥接杆的一端连接柄头的底部上,所述连接端连接在桥接杆的另一端上,所述握柄上设有槽腔,所述连接端插入到槽腔中并使槽腔密封形成真空内腔,所述桥接端上设有覆盖在桥接杆、连接端上的电木。

在本实用新型中,所述柄头、握柄和电木形成位于电木上的安装槽,所述安装槽上设有热变色硅胶,所述热变色硅胶套设在电木表面上并完全填充安装槽。

在本实用新型中,所述热变色硅胶的表面上设有磨砂层。

在本实用新型中,所述桥接杆的最大直径小于6mm。

在本实用新型中,所述连接耳左右对称设置在“v”的柄头顶部两端上。

在本实用新型中,所述柄头与桥接端一体成型。

在本实用新型中,所述柄头的底部上设有通孔,所述连接端上设有螺孔,所述桥接杆穿过通孔与螺孔连接。

本实用新型的有益效果:本实用新型在不改变手柄的材质的情况下,改变手柄的结构,通过柄头上的两个连接耳、桥接端的结构设置,有效降低了传递热量的金属介质,减缓了握柄受热的速度,提高手柄的使用安全性。同时,利用桥接端上的电木对柄头和握柄的连接强度进一步加强,保证手柄的使用寿命,而且电木上的热变色硅胶可以在手柄到达一定温度上进行变色预警,提高了本实用新型的安全性。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明:

图1为手柄的立体图;

图2为手柄的主视图;

图3为实施例1的内部结构示意图;

图4为实施例2的内部结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

参照图1~3,一种低导热的隔热手柄,包括柄头1和连接在柄头1上的握柄2。进一步的,所述柄头1的形状包括“v”形,所述“v”的柄头1顶部设有用于连接锅体的连接耳3;所述“v”形的柄头1底部设有桥接端4,所述桥接端4包括桥接杆41、连接端42,所述桥接杆41的一端连接柄头1的底部上,所述连接端42连接在桥接杆41的另一端上。再进一步的,所述握柄2的端部上设有用于悬挂锅具的悬挂孔,所述握柄2上设有槽腔5,所述连接端42插入到槽腔5中所述连接端42插入到槽腔5中并使槽腔5密封形成真空内腔,实现柄头1和握柄2的连接,该连接让握柄2的顶端连接在“v”的柄头1底部上,使柄头1与握柄2连接形成“y”形的手柄。更进一步的,所述桥接端4上设有覆盖在桥接杆41、连接端42上的电木6。

优选的,所述握柄2包括柄部和悬挂部,所述柄部为管状结构,所述悬挂孔设置在悬挂部上,所述悬挂部的一端上设有连接凸起,所述连接凸起插入到柄部的一端中,并使管状柄部的内腔与连接凸起形成上述的槽腔5。进一步的,所述连接端42包括桥接凸起,所述桥接凸起插入到柄部的另一端上,实现槽腔5的密封并形成真空。

优选的,所述柄头1、握柄2和电木6形成位于电木6上的安装槽,所述安装槽上设有热变色硅胶7。进一步的,所述热变色硅胶7套设在电木6表面上并完全填充安装槽,即热变色硅胶7的外表面与柄头1、握柄2的轮廓表面相切,使连接在一起的柄头1、握柄2、热变色硅胶7轮廓呈流线型设置,提高手柄的美观,增强手柄使用的使用感受。再进一步的,所述热变色硅胶7的表面上设有磨砂层,磨砂层可以增强热变色硅胶7表面上的摩擦力,便于热变色硅胶7的安装和更换。

优选的,所述桥接杆41的最大直径小于6mm,而且在本实施例中,桥接杆41的最大直径优选的5.5mm,此桥接杆41的直径可以在保证桥接杆41强度的同时,降低热传导的介质大小,有效降低了手柄的导热效果。

优选的,所述连接耳3包括用于连接锅具的连接孔,所述连接耳3通过连接孔铆接在锅具上。进一步的,所述连接耳3左右对称设置在“v”的柄头1顶部两端上。

优选的,为了保证柄头1与握柄2的连接强度,所述柄头1与桥接端4一体成型。

实施例2

参照图1、图2和图4,本实施例的结构与实施例1的结构基本相同,区别在于:在本实施例中,所述柄头1与桥接端4不是一体成型,而是在柄头1的底部上设有通孔,同时连接端42上设有螺孔,再通过桥接杆41穿过通孔与螺孔连接,即桥接杆41为螺钉,柄头1通过螺钉与安装在槽腔5开口上的连接端42连接,从而实现柄头1与握柄2的桥接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。

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