一种节能蒸饭箱的制作方法

本实用新型涉及一种节能蒸饭箱。

背景技术：

现有的蒸饭箱在蒸饭时，不论所放置的饭盘多或少，在蒸饭过程中均会使蒸饭箱内整体充满蒸汽，而部分未放置饭盘的地方充满蒸汽后不但起不到蒸饭的作用，还会造成热量损失，需要消耗更多的能量。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的上述缺陷，提供一种节能蒸饭箱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种节能蒸饭箱，该蒸饭箱包括柜体、可转动盖设于该柜体上的柜门、设置于该柜体底部的蓄水箱、盖设于该蓄水箱顶部的盖板、以及固设于该盖板中部与该柜体顶壁中部之间的第一竖直隔板和第二竖直隔板，该蓄水箱内固设有将该蓄水箱分割为左腔室和右腔室的隔水板，该左腔室内设有第一电加热管，该右腔室内设有第二电加热管，该盖板上与该左腔室相对应位置处设有复数个第一蒸汽孔，该盖板上与该右腔室相对应位置处设有复数个第二蒸汽孔，该第一竖直隔板和第二竖直隔板中间夹设有通气隔间，该通气隔间内设有可插入至该通气隔间内将第一竖直隔板和第二竖直隔板隔开的隔气板，该第一竖直隔板和第二竖直隔板将柜体内分割为第一蒸饭腔和第二蒸饭腔，该第一竖直隔板上设有连通该第一蒸饭腔和通气隔间的复数个第一通气孔，该第二竖直隔板上设有连通该第二蒸饭腔和通气隔间的复数个第二通气孔，该柜体第一侧壁上设有复数个第一滑槽，该第一竖直隔板上与该第一滑槽相对应位置处设有复数个第二滑槽，该第二竖直隔板上设有复数个第三滑槽，该柜体第二侧壁上与该第三滑槽相对应位置处设有复数个第四滑槽，该蒸饭箱还包括可滑动插入至该第一滑槽和第二滑槽内的第一饭盘、以及可滑动插入至该第三滑槽和第四滑槽内的第二饭盘；

该蒸饭箱还包括可密封插入至该第一滑槽和第二滑槽内将第一蒸饭腔上下密封隔开的第一密封板，该第一密封板在插入至该第一滑槽和第二滑槽内时，该第一密封板内侧面与该柜体内侧壁抵接，该第一密封板外侧面与柜门内侧面抵接；该蒸饭箱还包括可密封插入至该第三滑槽和第四滑槽内将第二蒸饭腔上下密封隔开的第二密封板，该第二密封板在插入至该第三滑槽和第四滑槽内时，该第二密封板内侧面与该柜体内侧壁抵接，该第二密封板外侧面与柜门内侧面抵接。

在本实用新型所述的节能蒸饭箱中，该柜体内侧壁上设有向该柜体内侧壁内凹陷的第一导气槽和第二导气槽，该第一导气槽和第二导气槽底端均延伸至该盖板上方，该第一导气槽和第二导气槽顶端均延伸至该柜体顶壁下方，该第一导气槽和第二导气槽分别位于该第一蒸饭腔和第二蒸饭腔内。

在本实用新型所述的节能蒸饭箱中，该第一密封板内侧面设有可插入至该第一导气槽内的第一密封块，该第二密封板内侧面设有可插入至该第二导气槽内的第二密封块。

在本实用新型所述的节能蒸饭箱中，该第一密封板内嵌设有第一隔热板，该第二密封板内嵌设有第二隔热板。

在本实用新型所述的节能蒸饭箱中，该柜门通过活页与该柜体可转动连接。

在本实用新型所述的节能蒸饭箱中，该柜体第一侧壁底部设有与该左腔室连通的第一排水管，该第一排水管上设有控制该第一排水管开启或关闭的第一手动开关阀，该柜体第二侧壁底部设有与该右腔室连通的第二排水管，该第二排水管上设有控制该第二排水管开启或关闭的第二手动开关阀。

实施本实用新型的节能蒸饭箱，具有以下有益效果：使用本实用新型的节能蒸饭箱时，在不需要放满饭盘进行蒸饭时，可将少量饭盘仅放置于第一蒸饭腔内底部，滑动插入至第一滑槽和第二滑槽内，然后将隔气板插入至通气隔间内将第一蒸饭腔和第二蒸饭腔完全隔开，将第一密封板插入至最高一个饭盘上方的第一滑槽和第二滑槽内，将第一蒸饭腔底部和顶部完全隔开，且将第一蒸饭腔和第二蒸饭腔完全隔开，此时，仅需开启位于左腔室内的第一电加热管即可对位于第一蒸饭腔内的少量饭盘进行加热蒸饭。在此过程中，由于需要蒸饭的饭盘较少，通过隔气板和第一密封板将第一蒸饭腔密封隔开成一个单独的蒸饭区间，可减少蒸饭所需的蒸汽量，减少对能源的浪费。而在大量使用饭盘进行蒸饭时，可将隔气板、第一密封板和第二密封板全部取出，同时起到第一电加热管和第二电加热管，即可同时对第一蒸饭腔和第二蒸饭腔进行加热，同时，由于第一通气孔和第二通气孔均与通气隔间连通，可起到连通第一蒸饭腔和第二蒸饭腔的效果。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型节能蒸饭箱的结构示意图；

图2是本实用新型节能蒸饭箱中第一密封板的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1、2所示，在本实用新型的节能蒸饭箱第一实施例中，该蒸饭箱1包括柜体2、可转动盖设于该柜体2上的柜门3、设置于该柜体2底部的蓄水箱4、盖设于该蓄水箱4顶部的盖板5、以及固设于该盖板5中部与该柜体2顶壁中部之间的第一竖直隔板6和第二竖直隔板7，该蓄水箱4内固设有将该蓄水箱4分割为左腔室8和右腔室9的隔水板10，该左腔室8内设有第一电加热管11，该右腔室9内设有第二电加热管12，该盖板5上与该左腔室8相对应位置处设有复数个第一蒸汽孔13，该盖板5上与该右腔室9相对应位置处设有复数个第二蒸汽孔14，该第一竖直隔板6和第二竖直隔板7中间夹设有通气隔间15，该通气隔间15内设有可插入至该通气隔间15内将第一竖直隔板6和第二竖直隔板7隔开的隔气板16，该第一竖直隔板6和第二竖直隔板7将柜体2内分割为第一蒸饭腔17和第二蒸饭腔18，该第一竖直隔板6上设有连通该第一蒸饭腔17和通气隔间15的复数个第一通气孔19，该第二竖直隔板7上设有连通该第二蒸饭腔18和通气隔间15的复数个第二通气孔20，该柜体2第一侧壁上设有复数个第一滑槽21，该第一竖直隔板6上与该第一滑槽21相对应位置处设有复数个第二滑槽22，该第二竖直隔板7上设有复数个第三滑槽23，该柜体2第二侧壁上与该第三滑槽23相对应位置处设有复数个第四滑槽24，该蒸饭箱1还包括可滑动插入至该第一滑槽21和第二滑槽22内的第一饭盘25、以及可滑动插入至该第三滑槽23和第四滑槽24内的第二饭盘26；

该蒸饭箱1还包括可密封插入至该第一滑槽21和第二滑槽22内将第一蒸饭腔17上下密封隔开的第一密封板27，该第一密封板27在插入至该第一滑槽21和第二滑槽22内时，该第一密封板27内侧面与该柜体2内侧壁抵接，该第一密封板27外侧面与柜门3内侧面抵接；该蒸饭箱1还包括可密封插入至该第三滑槽23和第四滑槽24内将第二蒸饭腔18上下密封隔开的第二密封板，该第二密封板在插入至该第三滑槽23和第四滑槽24内时，该第二密封板内侧面与该柜体2内侧壁抵接，该第二密封板外侧面与柜门3内侧面抵接。

使用本实用新型的节能蒸饭箱1时，在不需要放满饭盘进行蒸饭时，可将少量饭盘仅放置于第一蒸饭腔17内底部，滑动插入至第一滑槽21和第二滑槽22内，然后将隔气板16插入至通气隔间15内将第一蒸饭腔17和第二蒸饭腔18完全隔开，将第一密封板27插入至最高一个饭盘上方的第一滑槽21和第二滑槽22内，将第一蒸饭腔17底部和顶部完全隔开，且将第一蒸饭腔17和第二蒸饭腔18完全隔开，此时，仅需开启位于左腔室8内的第一电加热管11即可对位于第一蒸饭腔17内的少量饭盘进行加热蒸饭。在此过程中，由于需要蒸饭的饭盘较少，通过隔气板16和第一密封板27将第一蒸饭腔17密封隔开成一个单独的蒸饭区间，可减少蒸饭所需的蒸汽量，减少对能源的浪费。而在大量使用饭盘进行蒸饭时，可将隔气板16、第一密封板27和第二密封板全部取出，同时起到第一电加热管11和第二电加热管12，即可同时对第一蒸饭腔17和第二蒸饭腔18进行加热，同时，由于第一通气孔19和第二通气孔20均与通气隔间15连通，可起到连通第一蒸饭腔17和第二蒸饭腔18的效果。

为便于蒸汽向上传递，防止饭盘对蒸汽向上造成阻挡，该柜体2内侧壁上设有向该柜体2内侧壁内凹陷的第一导气槽28和第二导气槽29，该第一导气槽28和第二导气槽29底端均延伸至该盖板5上方，该第一导气槽28和第二导气槽29顶端均延伸至该柜体2顶壁下方，该第一导气槽28和第二导气槽29分别位于该第一蒸饭腔17和第二蒸饭腔18内。

进一步的，该第一密封板27内侧面设有可插入至该第一导气槽28内的第一密封块30，该第二密封板内侧面设有可插入至该第二导气槽29内的第二密封块。

为起到更好的隔热节能效果，该第一密封板27内嵌设有第一隔热板31，该第二密封板内嵌设有第二隔热板。

具体的，该柜门3通过活页32与该柜体2可转动连接。该柜体2第一侧壁底部设有与该左腔室8连通的第一排水管33，该第一排水管33上设有控制该第一排水管33开启或关闭的第一手动开关阀35，该柜体2第二侧壁底部设有与该右腔室9连通的第二排水管34，该第二排水管34上设有控制该第二排水管34开启或关闭的第二手动开关阀36。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。