一种麦饭石内胆的制作方法

本实用新型属于厨房用具领域，特别涉及一种麦饭石内胆。

背景技术：

电饭煲又称作电饭锅，是生活中常用的厨房电器，电饭煲一般是由外壳和内胆两个部分组成，内胆是有两个部分组成，基材和涂层。在加热过程中，基材提供最基本的加热性能，涂层分为两种，一种是基本涂层(防止基材直接与实物接触)，另一种是功能性涂层(可以提供额外功能，例如提高热均匀性，附加营养元素等)。目前市面上的内胆以第一种的基础涂层为主，基材以不锈钢的为主。功能类内胆的品类主要集中在陶瓷釉上，提高内胆使用过程中的热均匀性。也有双层麦饭石内胆，主要功能是提供微量元素。

麦饭石的奇特作用能延长贮存期增加菜肴的保鲜时间。麦饭石容器含天然的矿物质，微量元素，天然药性，经长期使用，可以促进人体生理代谢功能，促进血液循环，降低血液粘稠度，对肥胖症、心脑血管病,高血压，胃病，调节内分泌等，都有较好的作用，因此，用麦饭石作为电饭煲的内胆具有很好的市场前景。

但是，市面上的麦饭石内胆容易破损，在清洗过程中，如果使用钢刷之类的清洗，容易使内胆表面的麦饭石涂层造成破损，破损后麦饭石没有办法修复，只能进行更换。

有鉴于此，急需一种具有自我修复功能的麦饭石内胆。

技术实现要素：

本实用新型提供一种麦饭石内胆，以解决现有的麦饭石内胆在使用过程中容易破损，破损之后无法自我修复的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种麦饭石内胆，包括内胆基材，所述内胆基材内壁表面设有修复层，所述修复层表面设有麦饭石层，所述修复层为多孔结构，所述修复层的多孔结构内存储有能够修复破损的麦饭石层的修复剂。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述修复层为麦饭石与石墨在高温喷涂条件下制成的麦饭石-石墨复合材料，所述修复剂为麦饭石-石墨复合材料中的麦饭石。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述修复层为麦饭石与无机硅酸盐在高温喷涂条件下制成的麦饭石-无机硅酸盐复合材料，所述修复剂为麦饭石-无机硅酸盐复合材料中的麦饭石。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述内胆基材采用铝、铜、硅中的一种或多种组合而成。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述内胆基材的外壁设有具有耐高温性质的封油层。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述封油层为聚四氟乙烯。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述修复层的厚度大于所述麦饭石层的厚度。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述内胆基材由一体成型的底部和侧壁构成，所述侧壁的上端向外弯折形成翻边。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述底部为向内凹陷的凹面底部。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述底部为平面底部。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型在基材与麦饭石层之间设置了修复层，修复层为多孔结构，修复层内存储有能够修复破损的麦饭石层的修复剂。修复剂在麦饭石层完好的状态时，是锁死在修复层内的，当麦饭石层出现破损时，修复剂可以从修复层中进入麦饭石层中对麦饭石层中的破损处进行修补。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的麦饭石内胆的底部为平面时的结构示意图；

图2是本实用新型的麦饭石内胆的底部为凹面时的结构示意图；

图中：

1-内胆基材；

2-修复层；

3-修复剂；

4-麦饭石层；

5-封油层；

6-翻边；

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实施例中所述的左、右、上、下等方位概念以附图1所示的左、右、上、下等方位概念为准，具体地，附图1所示的左侧为左，附图1所示的右侧为右，附图1所示的上方为上，附图1所示的下方为下。

实施例1：

如图1所示，一种麦饭石内胆，包括内胆基材，内胆基材内壁上设有修复层，修复层表面设有麦饭石层，修复层为多孔结构，修复层的多孔结构内存储有用于修复麦饭石层的修复剂。当麦饭石层出现破损时，修复剂可以从修复层中进入麦饭石层中对麦饭石层中的破损处进行修补。

具体的，修复层为麦饭石与石墨所制成的复合材料或者麦饭石与无机硅酸盐所制成的复合材料；修复剂为麦饭石-无机硅酸盐复合材料中的麦饭石。

麦饭石-石墨复合材料的制备方法为：采用水热法制备，即麦饭石与石墨混合超声，加入反应釜中加热，后经过洗涤干燥可得到，反应时间为9-11小时，温度为150-170℃。

由于石墨具有比麦饭石更高更高的比表面积，并且，石墨为多孔结构，因此，将液化后的麦饭石在高温喷涂条件下喷涂到石墨上，利用自身的虹吸效应，可以有效的将麦饭石液体吸收至石墨内部，麦饭石液体冷却成型后锁死在石墨内部形成修复剂；在麦饭石层的麦饭石破损后，由于内外浓度差的虹吸效应，储存在石墨内部的麦饭石液体，可以在高温和引导机制的作用下，覆盖在破损处表面，实现破损的自我修复。

同时，由于石墨的热均匀性要好于陶瓷釉和基础涂层，所以加热速度和均匀性可以好于市面上所有的内胆，也能更好的防止食物残留在内胆上，便于清洗。

另外，在本实施例中，内胆基材采用铝、铜、硅中的一种或多种组合而成，优选的，内胆基材采用铝制成，具体的，内胆基材为99％al，具有更好的热传导效率，能够实现快速升温和降温。并且，内胆基材也可以采用其他导热性能好的金属或非金属材料制成。

内胆基材的外壁设有具有耐高温性质的封油层，封油层能够避免铝制的内胆基材在使用过程中直接与电饭煲的加热块接触，提高内胆基材的使用寿命，在本实施例中，封油层为聚四氟乙烯。

修复层的厚度大于麦饭石层的厚度，以使得修复层内的修复剂能够对破损的麦饭石层进行多次的修补。

值得提出的是，整个内胆基材由一体成型的底部和侧壁构成，侧壁的上端向外弯折形成翻边。麦饭石内胆可以使用在电饭锅，电饭煲，高压锅，水波炉，微波炉等各种具有内胆的家用厨房电器中；

当麦饭石内胆为水波炉、微波炉的内胆时，麦饭石内胆为放置在水波炉、微波炉内部空腔中器皿，如图1所示，麦饭石内胆的底部为平面底部。

当麦饭石内胆为电饭锅、电饭煲、高压锅的内胆时，如图2所示，麦饭石内胆的底部为向内凹陷的弧形底部。

实施例2：

在本实施例中，如图2所示，修复层为麦饭石与无机硅酸盐在高温喷涂条件下制成的麦饭石-无机硅酸盐复合材料，修复剂为麦饭石-无机硅酸盐复合材料中的麦饭石。

麦饭石-无机硅酸盐复合材料的制备方法为：采用水热法制备，即麦饭石与无机硅酸盐混合超声，加入反应釜中加热，后经过洗涤干燥可得到，反应时间为9-11小时，温度为150-170℃。

由于无机硅酸盐具有比麦饭石更高更高的比表面积，并且，无机硅酸盐为多孔结构，因此，将液化后的麦饭石在高温喷涂条件下喷涂到无机硅酸盐上，利用自身的虹吸效应，可以有效的将麦饭石液体吸收至无机硅酸盐内部，麦饭石液体冷却成型后锁死在无机硅酸盐内部形成修复剂；在麦饭石层的麦饭石破损后，由于内外浓度差的虹吸效应，储存在无机硅酸盐内部的麦饭石液体，可以在高温和引导机制的作用下，覆盖在破损处表面，实现破损的自我修复。

同时，由于无机硅酸盐的热均匀性要好于陶瓷釉和基础涂层，所以加热速度和均匀性可以好于市面上所有的内胆，也能更好的防止食物残留在内胆上，便于清洗。

本实施例中的其余结构与实施例1相同。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。