一种温控器结构的制作方法

本实用新型涉及加热设备领域，特别是一种温控器结构。

背景技术：

恒温座经常用于对杯或者包装袋加热，但恒温座的防倾倒能力较差，如果杯中的液体洒出，容易从加热面上缝隙中流入到恒温座内部，引起内部的电路短路；并且现有的恒温座较少设置有温控器，不能探测待加热物的温度；并且本身恒温座的加热温度并不高，传统的温控器结构不能与待加热物直接接触，所以其探测到的待加热物的温度并不真实，两者结合使得温控器所探测到的温度结果更加的不准确。

技术实现要素：

本实用新型目的在于解决上述技术问题，提供一种温控器结构，提供一种能够更加准确的探测待加热物温度的温控器结构，并且同时还设置了保护该温控器结构的排水结构。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案有：

一种恒温座的温控器结构，包括承载面、温控器以及压板，所述温控器包括探温件、弹性件以及壳体，所述壳体固定在压板上，所述承载面上设有第一通孔，所述壳体上设有凸台，所述凸台容置于所述第一通孔中，并在第一通孔和凸台之间形成一环排水间隙，所述凸台中部设有第二通孔，所述探温件由第二通孔穿出所述壳体，所述弹性件设置于所述壳体内并弹性支撑所述探温件，所述壳体的下部设置有连通排水间隙的排水管道。

根据本申请的温控器结构，设置了能够穿过承载面上的探温件，使得探温件能够直接接触到放置到承载面的被加热，使得探温件能够探测到真实的待加热物的温度，并且由于恒温座经常用于加热杯，很容易导致水漏在承载面上，为保护探温件及探温件下方的电子元器件和线路，在探温件周围设置了排水结构，包括排水间隙和排水管道，探温件周围的水能够由排水间隙流入排水管道中排出，所以该温控器结构尤其适用于恒温座等容易在承载面上积水的加热设备。

优选地，所述凸台与所述承载面平齐。使得承载面能够平整，避免凸台伸出承载面，影响了待加热物与承载面接触和加热。

进一步地，所述壳体包括上壳和下壳，所述凸台设置在上壳，所述排水管道设置在下壳，所述上壳在凸台周围设置了第一排水口，所述下壳在对应第一排水口的位置设置有排水槽，所述排水槽与排水管道连通。对排水结构进行优化，使得从排水间隙漏下的水能够方便的流出。

再进一步地，所述上壳还包括集液槽，所述第一排水口设置有多个，所述集液槽连接多个第一排水口。对排水结构进行优化，使得从排水间隙漏下的水能够方便的流出。

再进一步地，所述温控器还包括倾斜面，所述排水槽设置在所述下壳的内壁边缘，所述倾斜面设置在第一排水口的下方，并朝向下壳的内壁倾斜。对排水结构进行优化，使得从排水间隙漏下的水能够方便的流出。

再进一步地，所述弹性件包括弹簧和活动支架，所述弹簧一侧抵于壳体，另一侧低于活动支架，所述活动支架内设有第三通孔，所述探温件套装在第三通孔上，所述探温件外壁的中部上设有限位环，该限位环的尺寸大于第三通孔和第二通孔的尺寸。

再进一步地，所述活动支架的外侧壁设置了凸点，并通过所述凸点与壳体的内侧壁配合。通过凸点与壳体的内侧壁配合，避免了直接通过活动支架的外侧壁与壳体的内侧壁之间摩擦阻力较大容易造成活动支架卡死的情况发生。

优选的，所述活动支架上设有供所述限位环容置的容置槽。

进一步地，还包括槽型光电开关，所述槽型光电开关设置在活动支架下方，并随活动支架的上下移动而联动着开关。设置槽型光电开关可以使得恒温座能够感应到被加热物放置到承载面上，使得恒温座的控制电路能够设计的更加安全。

再进一步地，所述壳体上设有第四通孔，所述活动支架向所述槽型光电开关延伸有触发条，所述第四通孔至少让该触发条穿过，并随活动支架的下移能够进入到槽型光电开关的检测槽内触发槽型光电开关。

附图说明

图1为本实用新型的装有温控器的加热设备的立体图；

图2为本实用新型的装有温控器的加热设备的剖视图；

图3为本实用新型的温控器的局部放大图；

图4为本实用新型的探温件被下压的示意图；

图5为本实用新型的温控器的爆炸图。

具体实施方式

结合附图说明本实用新型的一种温控器结构。

如图1至图5所示的恒温座，包括外壳1、承载面2、温控器3、压板4以及槽型光电开关5；承载面2、压板4和槽型光电开关5均安装在外壳1上，压板4将温控器3夹在承载面2和压板4之间，并使得温控器3能够探测承载面2上的待加热物的温度；温控器3中设置有排水结构，外壳1为配合排水，设置了第二排水口11供排水结构向外排水。所述槽型光电开关5设置在活动支架33下方，并随活动支架33的上下移动而联动着开关。设置槽型光电开关5可以使得恒温座能够感应到被加热物放置到承载面2上，使得恒温座的控制电路能够设计的更加安全。

如图3至图5所示的温控器3，所述温控器3包括探温件31、弹性件以及壳体，所述弹性件包括弹簧34和活动支架33，探温件31和弹性件被限制在壳体中，上部设有第二通孔322供探温件31穿出壳体，下部设有第四通孔，通弹性件向下延伸触发条334，与设置在温控器3下方的槽型光电开关5配合，所述第四通孔至少让该触发条334穿过，并随弹性件的下移能够进入到槽型光电开关5的检测槽51内触发槽型光电开关5。

如图4，所述承载面2上设有第一通孔21，所述壳体上设有凸台321，所述凸台321与所述承载面2平齐，使得承载面2能够平整，避免凸台321伸出承载面2，影响了待加热物与承载面2接触和加热。

由于设置了能够穿过承载面2上的探温件31，使得探温件31能够直接接触到放置到承载面2的被加热，使得探温件31能够探测到真实的待加热物的温度，并且由于恒温座经常用于加热杯，很容易导致水漏在承载面2上，为保护探温件31及探温件31下方的电子元器件和线路，在探温件31周围设置了排水结构，包括排水间隙211和排水管道352，探温件31周围的水能够由排水间隙211流入排水管道352中排出。排水管道352连接第二排水口11，将水排出恒温座。

再结合附图5所示，所述凸台321容置于所述第一通孔21中，并在第一通孔21和凸台321之间形成一环排水间隙211，所述凸台321中部设有第二通孔322，所述探温件31由第二通孔322穿出所述壳体，所述弹性件设置于所述壳体内并弹性支撑所述探温件31，所述壳体的下部设置有连通排水间隙211的排水管道352。

所述壳体包括上壳32和下壳35，所述凸台321设置在上壳32，所述排水管道352设置在下壳35，所述上壳32在凸台321周围设置了第一排水口323，所述下壳35在对应第一排水口323的位置设置有排水槽351，所述排水槽351与排水管道352连通。对排水结构进行优化，使得从排水间隙211漏下的水能够方便的流出。所述上壳32还包括集液槽324，所述第一排水口323设置有多个，所述集液槽324连接多个第一排水口323。对排水结构进行优化，使得从排水间隙211漏下的水能够方便的流出。所述下壳35上设有螺丝固定柱353，通过螺丝和螺丝固定柱353固定在压板4上。

所述温控器3还包括倾斜面333，所述排水槽351设置在所述下壳35的内壁边缘，所述倾斜面333设置在第一排水口323的下方，并朝向下壳35的内壁倾斜。对排水结构进行优化，使得从排水间隙211漏下的水能够方便的流出。

所述弹簧34一侧抵于壳体，另一侧低于活动支架33，所述活动支架33内设有第三通孔331，所述探温件31套装在第三通孔331上，所述探温件31外壁的中部上设有限位环311，该限位环311的尺寸大于第三通孔331和第二通孔322的尺寸。所述活动支架33上设有供所述限位环311容置的容置槽332。并且，如图5所示，可以将所述倾斜面333设置在所述活动支架33上。将限位环311放置在容置槽332内，使得活动支架33上表面能够保持平整，使得活动支架33上表面能够保持平整，通过弹簧34稳定的将活动支架33抵在上壳32上。

为避免弹簧34水平移动，弹簧34的下部抵于排水槽351中，排水槽351的壁可以避免弹簧34发生水平的移动，此外，在活动支架33上也设置了容置弹簧35的槽，从而避免了弹簧34与活动支架33页发送水平的移动，以避免弹性失效。

在活动支架33的外侧壁上设置了凸点335，并通过所述凸点335与壳体的内侧壁配合，结合附图所示，是与下壳35的内侧壁配合，使得在活动支架33上下移动时，通过凸点335与下壳35的内侧壁电线的接触，避免了面接触使得摩擦力过大造成活动支架33开始的情况发生。并且，通过凸点335还能与倾斜面333配合，使得倾斜面333和下壳35的内侧壁之间能够流出足够的空隙供水留至排水槽351。

所述壳体上设有第四通孔，所述活动支架33向所述槽型光电开关5延伸有触发条334，所述第四通孔至少让该触发条334穿过，并随活动支架33的下移能够进入到槽型光电开关5的检测槽51内触发槽型光电开关5。

还对槽型光电开关5的检测槽51的设置方向进行了改进，将检测槽51设置为如图5所示，并将槽型光电开关5的接口52的开口方向设置为与检测槽51垂直设置，从而避免从接口52接入的实线干涉槽型光电开关5。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，如：采用上加水的折叠形式等，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。