连接方法、连接构造以及使用该连接构造的清洁装置与流程

[0001]
本发明有关于一种连接方法、连接构造以及使用该连接构造的清洁装置，尤指用于使清洁组件安装于清洁装置上的连接方法、连接构造以及使用该连接构造的清洁装置。


背景技术：

[0002]
已知清洁装置的清洁组件可随着清洁装置移动至工作表面的不同位置进行清洁，在使用一段时间后，使用者需将该清洁组件自该清洁装置拆离，以进行该清洁组件上的耗材更换或清理该清洁组件，故该清洁组件通常设有方便拆离与安装的连接构造。
[0003]
中国专利公告号第cn201058006y号「洗地机刷盘与传动轴的连接机构」已揭露一种洗地机刷盘的连接机构，由一连接轴与一连接套两者通过孔轴配合构成，该连接轴设于一传动轴的轴端，该连接轴外缘周向均匀设有三个相同形状的凸起部，使该连接轴的外观形成具有圆弧角的三角形；该连接套设于一刷盘之中心位置且设有一中心孔，该中心孔的形状与该连接轴的形状相同，且构成间隙配合；该中心孔的内壁上对应各凸起部分别设有一转动连接槽，该转动连接槽在该中心孔内壁上由该凸起部随该连接轴沿顺时针或逆时针方向转动让位形成，其末端设有一阻挡面，该阻挡面与该凸起部的侧面配合形成转动限位结构；当欲安装该刷盘时，使用者可将该刷盘的该中心孔套入该连接轴上，并借由转动的方式使该刷盘与该连接轴卡嵌连接；当欲拆离该刷盘时，使用者可反向转动解除该刷盘与该连接轴的卡嵌连接，将该刷盘拆离该连接轴。


技术实现要素：

[0004]
已知的刷盘是借由转动的方式与连接轴卡嵌连接，但刷盘随着清洁装置的移动在工作表面置进行清洁时，常会产生晃动使刷盘与连接轴的卡嵌连接逐渐松开，常发生刷盘脱落的事件，对后续的清洁造成影响，使用者亦需反复地将刷盘安装于清洁装置上；且使用者在拆装刷盘时需双手并用，一手限制连接轴的转动使其保持定位，另一手将刷盘套入连接轴，并转动刷盘使其相对连接轴转动使两者卡嵌连接；以上的情况皆会造成使用上的不便。
[0005]
因此，本发明的目的，在于提供一种便于使用的连接方法。
[0006]
本发明的另一目的，在于提供一种用以执行如所述连接方法的构造。
[0007]
本发明的又一目的，在于提供一种便于使用的连接构造。
[0008]
本发明的再一目的，在于提供一种使用如所述连接构造的清洁装置。
[0009]
依据本发明目的的连接方法，包括：使一连接轴以轴向穿经一连接座上的一嵌孔时，抵动一止位件作径向位移，并在该连接轴上一挡止部轴向通过该止位件后，该止位件作径向回复位移，而限制该连接轴在轴向上的回复位移。
[0010]
依据本发明另一目的的连接构造，包括：用以执行如所述连接方法的构造。
[0011]
依据本发明又一目的的连接构造，包括：一连接轴与一连接座；该连接轴设有一挡止部；该连接座设有一基座、一啮合座与一止位件；该基座设有一第一通孔，该啮合座设有
一啮合孔，该止位件设有一第二通孔；该第一通孔、该啮合孔与该第二通孔相对应形成一嵌孔供该连接轴穿经；该止位件设于该基座与该啮合座之间，可相对该基座与该啮合座在该挡止部的一侧朝一第一方向或第二方向位移。
[0012]
依据本发明再一目的的清洁装置，包括：一本体，可在一工作表面上移动；一驱动单元，设于该本体上，可驱动该本体于该工作表面上移动；一清洁单元，设于该本体上，可清洁该工作表面；该清洁单元设有一清洁组件、一驱动器与一传动轴；该传动轴可传递该驱动器的动力；其中，该清洁组件与该传动轴使用如所述连接构造相连接；该连接构造的连接轴设于该传动轴上，该连接构造的连接座设于该清洁组件上。
[0013]
本发明实施例的连接方法、连接构造以及使用该连接构造的清洁装置，使用者仅需使该连接轴轴向穿经该连接座的嵌孔内，借由该止位件的径向位移，即可选择性地使该止位件受到该挡止部的挡止，而选择性地限制该连接轴在轴向上的回复位移，使该连接座可保持在该连接轴上或脱离该连接轴，在使用上相当简单方便。
附图说明
[0014]
图1是本发明实施例中连接构造的连接座与连接轴分离的立体示意图。
[0015]
图2是本发明实施例中连接座的立体分解示意图。
[0016]
图3是本发明实施例中连接轴的立体分解示意图。
[0017]
图4是本发明实施例中图1的a-a剖面的示意图。
[0018]
图5是本发明实施例中清洁装置各单元配置的示意图。
[0019]
图6是本发明实施例中连接构造使用于清洁装置的清洁单元的示意图。
[0020]
图7是本发明实施例中连接座保持于连接轴上的示意图。
[0021]
图8是本发明实施例中止位件离开该挡止部上侧的示意图。
[0022]
【符号说明】
[0023]
a连接座
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a1基座
[0024]
a11滑槽
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a111抵撑面
[0025]
a112缺口
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a113滑动面
[0026]
a114底面
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a115限位部
[0027]
a116第一通孔
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a2啮合座
[0028]
a21啮合孔
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a22啮合部
[0029]
a221齿槽
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a222导入部
[0030]
a23缺槽
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a3止位件
[0031]
a31第二通孔
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a32止位部
[0032]
a321凹面
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a33限位槽
[0033]
a34容置区
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a35弹性元件
[0034]
a4嵌孔
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b连接轴
[0035]
b1连接件
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b11固定部
[0036]
b111外螺纹
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b12靠部
[0037]
b121靠面
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b13挡止部
[0038]
b131挡止面
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b14锥部
[0039]
b15枢孔
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b151键槽
[0040]
b2啮合件
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b21啮合部
[0041]
b211齿槽
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b212导引部
[0042]
b22螺孔
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b221内螺纹
[0043]
b3紧固件
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b31螺孔
[0044]
b311内螺纹
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c清洁装置
[0045]
c1本体
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c2驱动单元
[0046]
c3清洁单元
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c31清洁组件
[0047]
c32驱动器
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c33传动轴
[0048]
c331键部
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c4控制单元
[0049]
f工作表面
具体实施方式
[0050]
请参阅图1，本发明实施例可以如图所示的连接构造来表示，其设有一连接座a与一连接轴b，该连接座a可向上位移使该连接轴b轴向穿入该连接座a内使两者相连接。
[0051]
请参阅图2，该连接座a设有：
[0052]
一基座a1，呈圆盘状，该基座a1凹设有一y轴方向的滑槽a11，其周缘设有一抵撑面a111、一缺口a112与两滑动面a113；该抵撑面a111与该缺口a112分别设于该滑槽a11的两端，该两滑动面a113设于该滑槽a11的两侧且相互平行；该滑槽a11的一底面a114上凸设有一限位部a115；该底面a114上设有一z轴方向的圆形的第一通孔a116；
[0053]
一啮合座a2，呈圆盘状且该啮合座a2的外径略小于该基座a1的外径，该啮合座a2设于该基座a1的上侧，该啮合座a2之中间处设有一z轴方向的啮合孔a21供该连接轴b(图1)穿经；该啮合座a2设有一齿状的啮合部a22于该啮合孔a21的内缘，该啮合部a22设有多个沿该啮合孔a21的内缘环列布设等间距排列的z轴方向的齿槽a221，各齿槽a221的上端朝上渐开形成一导入部a222；该啮合座a2的外缘凹设有一缺槽a23；
[0054]
一止位件a3，设于该基座a1与该啮合座a2之间，该止位件a3的高度与宽度配合该滑槽a11的高度与宽度；该止位件a3之中间处设有一z轴方向的矩形的第二通孔a31供该连接轴b(图1)穿经，该止位件a3于该第二通孔a31的一端设有一止位部a32，其设有一弧形的凹面a321于该第二通孔a31的内缘；该止位件a3设有一配合该限位部a115的限位槽a33于第二通孔a31旁；该止位件a3对应该抵撑面a111的一端的两边角处各凹设有一容置区a34，可分别容置一弹性元件a35；该止位件a3对应该缺口a112的另一端设有一按压部a36，其由该止位件a3的另一端向上凸出延伸至该缺槽a23内，该按压部a36的宽度小于该缺槽a23的宽度。
[0055]
请参阅图3，该连接轴b设有：
[0056]
一连接件b1，呈圆柱状，该连接件b1由上而下依序设有一固定部b11、一靠部b12、一挡止部b13与一锥部b14，且该连接件b1顶面之中间处设有一z轴方向的枢孔b15，其一侧设有一键槽b151；该固定部b11的外缘设有外螺纹b111，该固定部b11的外径小于该靠部b12且该靠部b12的外径小于该挡止部b13，该固定部b11与该靠部b12之间形成一靠面b121，该靠部b12与该挡止部b13之间形成一挡止面b131；该锥部b14由该挡止部b13下方朝下束缩其
外径；
[0057]
一啮合件b2，设于该固定部b11上，该啮合件b2的外缘设有齿状的啮合部b21，其设有多个沿该啮合件b2外缘环列布设等间距排列的z轴方向的齿槽b211，各齿槽b211的下端朝下束缩形成一配合该导入部a222(图2)的导引部b212；该啮合件b2之中间处设有一z轴方向的螺孔b22，该螺孔b22内设有配合该固定部b11的外螺纹b111的内螺纹b221；
[0058]
一紧固件b3，其中间处设有一z轴方向的螺孔b31，该螺孔b31内设有配合该固定部b11的外螺纹b111的内螺纹b311。
[0059]
请参阅图2、4、5，该基座a1与该啮合座a2可以螺固方式相连，使该止位件a3于该滑槽a11内被夹设于该基座a1与该啮合座a2之间，并可在该滑槽a11内相对该基座a1与该啮合座a2作径向的位移；该滑槽a11的限位部a115穿入该止位件a3的限位槽a33中，以限制该止位件a3在该滑槽a1内的位移范围，防止该止位件a3由该滑槽a11的缺口a112脱离；该容置区a34内的该弹性元件a35，其两端分别抵触于该抵撑面a111与该止位件a3上，当该止位件a3受外力抵动以一第一方向朝该抵撑面a111位移时，该弹性元件a35受到压缩并蓄积弹性回复力，当原抵动该止位件a3以该第一方向位移的外力解除时，该止位件a3受该弹性元件a35弹性回复力的作用，该止位件a3以一第二方向朝该缺口a112位移；该止位件a3位移的同时，该按压部a36可在该啮合座a2的缺槽a23内位移；该啮合座a2的啮合孔a21、该止位件a3的第二通孔a31与该基座a1的第一通孔a116三者由上而下相对应形成一嵌孔a4，提供该连接轴b由上而下穿经的区间；
[0060]
该啮合件b2与该紧固件b3以螺固方式固定于该固定部b11上，且该啮合件b2被夹压于该靠面b121与该紧固件b3之间。
[0061]
请参阅图5、6，本发明实施例的连接构造是使用于如图所示可自动移动进行清洁作业的清洁装置c上，该清洁装置c设有：
[0062]
一本体c1，可在一工作表面f上移动；
[0063]
一驱动单元c2，设于该本体c1上，可驱动该本体c1于该工作表面f上自动移动执行前进、后退、旋转
…
等动作；
[0064]
一清洁单元c3，设于该本体c1上，可在该本体c1移动时清洁该工作表面f；该清洁单元c3设有一例如刷盘的清洁组件c31、一例如马达的驱动器c32与一传递驱动器动力的传动轴c33；该传动轴c33的一侧设有一键部c331；其中，该连接座a设于该清洁组件c31上；该传动轴c33一端可嵌入该连接轴b的枢孔b15内使该连接轴b设于该传动轴c33上，该驱动器c32输出转动的动力经该传动轴c33传递至该连接轴b上，并连动该连接座a带动该清洁组件c31转动对该工作表面f进行清洁；
[0065]
一控制单元c4，设于该本体c1上，可执行各项数据运算并执行该清洁装置c的各种功能控制。
[0066]
本发明实施例在实施上，当使用者欲将该清洁组件c31安装于该清洁装置c上时，使用者可单手取起该连接座a，将该嵌孔a4对准该连接轴b，并使该连接座a向上朝该连接轴b移动，以使该连接轴b以轴向穿经该嵌孔a4；
[0067]
随着该连接座a向上移动，该连接轴b由上而下依序穿经该啮合孔a21、该第二通孔a31与该通孔a16，使该连接轴b上方的该啮合件b2，可轴向穿入该连接座a的啮合孔a21使两者凹凸啮合以限制水平方向的移动，当该连接轴b在转动时，该连接轴b可连动该连接座a转
动而不会相对该连接座a空转；
[0068]
当该连接轴b下方的该锥部b14在轴向穿经该止位件a3的第二通孔a31时，该锥部b14将碰触该第二通孔a31一端的止位部a32，使该止位部a32顺着该锥部b14的锥面向上滑动，同时抵动该止位件a3朝该第一方向作径向位移，压缩该弹性元件a35蓄积该弹性元件a35的弹性回复力；
[0069]
当该连接轴b下方的该锥部b14在轴向通过该止位件a3的第二通孔a31后，该止位部a32继续顺着该挡止部b13的外缘向上滑动；
[0070]
当该连接轴b的该挡止部b13轴向通过该止位件a3的第二通孔a31后，该止位部a32至该靠部b12的位置且因该靠部b12的外径小于该挡止部b13，故该弹性元件a35的压缩可获伸展，使该止位件a3借由该弹性元件a35的弹性回复力朝该第二方向作径向回复位移，使该止位部a32移至该挡止部b13的该挡止面b131上侧，并以该止位部a32的凹面a321压靠于该靠部b12上；
[0071]
在该止位部a32位移至该挡止面b131上侧后，使用者的手可放开该连接座a停止该连接座a的向上移动，此时，该连接座a将因重力而向下移动，使该连接座a上的止位件a3亦连同向下移动，如图7，因该挡止部b13位于该止位件a3下方，当止位件a3在向下移动时，该止位件a3的止位部a32将接触该挡止部b13的该挡止面b131以限制垂直方向的移动，因而限制该连接轴b在轴向上的回复位移，该挡止部b13可支撑该止位件a3限制该连接座a继续向下移动，使该连接座a保持于该连接轴b上；
[0072]
反之，当使用者欲自该清洁装置c拆离该清洁组件c31时，如图8，使用者仅需按压该止位件a3的按压部a36，使该止位件a3朝第一方向作径向位移，使该止位部a32离开该挡止面b131上侧，解除该挡止部b13对该止位件a3的支撑，使该连接座a因重力而向下移动时无受到任何挡止而继续向下移动至脱离该连接轴b。
[0073]
本发明实施例的连接方法、连接构造以及使用该连接构造的清洁装置，使用者仅需使该连接轴b轴向穿经该连接座a的嵌孔a4内，借由该止位件a3的径向位移，即可选择性地使该止位件a3受到该挡止部b13的挡止，而选择性地限制该连接轴b在轴向上的回复位移，使该连接座a可保持在该连接轴上b或脱离该连接轴b，在使用上相当简单方便。
[0074]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，当不能以此限定本发明实施的范围，即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本发明专利涵盖的范围内。