隧道充压膨胀式止水带结构及施工工艺的制作方法

文档序号:11149160阅读:508来源:国知局
隧道充压膨胀式止水带结构及施工工艺的制造方法与工艺

本发明涉及土建结构领域,特别是涉及一种隧道充压膨胀式止水带结构及施工工艺。



背景技术:

当前公路隧道、铁路隧道、地铁隧道、地下通道、地下综合管廊和地下空间混凝土沉降缝、施工缝、后浇缝和伸缩缝在后续使用中,有可能发生变形,从而发生水渗漏现象。

为解决沉降缝和伸缩缝变形缝发生渗漏问题,本申请提供了一种隧道充压膨胀式止水带结构及施工工艺。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种隧道充压膨胀式止水带结构及施工工艺,以解决沉降缝和伸缩缝变形缝发生的水渗漏问题。

为实现本发明的目的,本发明提供了一种隧道充压膨胀式止水带结构,包括圆形槽3、粘接剂层、橡胶止水带1,所述圆形槽3为两道,沿隧道变形缝4铣出两道距离隧道内壁表面距离不同圆形槽3,所述圆形槽内涂抹有粘结剂层,所述橡胶止水带1放到圆形槽3中,其内部设置有密封腔体,至少一端设置有与所述密封腔体连接的充压嘴2。

另外,还提供了一种隧道充压膨胀式止水带施工工艺,包括如下步骤:

步骤1:在隧道内利用特制的铣刀沿隧道变形缝4铣出两道圆形槽3;

步骤2:用真空泵将橡胶止水带1抽真空使橡胶止水带1扁平,将两道圆形槽(3)内均匀涂上玻璃胶,沿隧道变形缝4将橡胶止水带1放到圆形槽3中,使其舒展;

步骤3:打开橡胶止水带1的充压嘴2,连接充气泵或水压泵,对止水带充气或充水。

与现有技术相比,本发明的有益效果为,利用圆形槽、止水带密封结构,结构实用、成本较低且经过试验,密封效果好,便于在产业上推广和应用。

附图说明

图1所示为圆形橡胶止水带的结构示意图;

图2所示为图1沿A-A面的剖面结构示意图;

图3所示为扁圆形橡胶止水带的结构示意图;

图4所示为图1沿A-A面的剖面结构示意图;

图5所示为本申请的结构示意图;

图6所示为图5中沿Ⅰ-Ⅰ的剖面结构示意图;

图7所示为图5中沿Ⅱ-Ⅱ的剖面结构示意图;

图8所示为图5中沿Ⅲ-Ⅲ的剖面结构示意图;

图9所示为本申请中球形铣刀的实施例1的结构示意图;

图10所示为图9中球形铣刀沿1-1剖面的结构示意图;

图11所示为本申请中球形铣刀的实施例2的结构示意图;

图12所示为本申请中球形铣刀的实施例3的结构示意图;

图13所示为球形铣刀实施例2和实施例3的第一组件的结构示意图;

图14所示为图13沿I-I剖面示意图;

图15所示为球形铣刀实施例2和实施例3的第二组件的结构示意图;

图16所示为图15沿II-II剖面示意图;

图17所示为球形铣刀实施例2的第三组件的结构示意图;

图18所示为图17沿III-III剖面示意图;

图19所示为球形铣刀实施例3的第四组件的结构示意图;

图20所示为图19沿IV-IV剖面示意图;

图中,1-橡胶止水带,2-充气(水)嘴,3-圆形槽,4-隧道变形缝,5-隧道墙体混凝土,6-球形铣刀架,7-铣刀刃口镶嵌的金刚石,8-球形混凝土铣刀刀柄,9-球心位置凸圆刀片,10、11和12分别为由球心至球边缘对称分布的凸圆刀片,13-刀柄,14为凸圆弧形混凝土铣刀刀身,15为凸圆弧形混凝土铣刀刀刃。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。

应当说明的是,本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语,如“相连接”、“相连”等,既包括某一部件与另一部件直接连接,也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-图20所示,本申请提供了一种隧道充压膨胀式止水带结构,包括圆形槽3、粘接剂层、橡胶止水带1,所述圆形槽3为两道,沿隧道变形缝4铣出两道距离隧道内壁表面距离不同圆形槽3,所述圆形槽内涂抹有粘结剂层,所述橡胶止水带1放到圆形槽3中,其内部设置有密封腔体,至少一端设置有与所述密封腔体连接的充压嘴2。其中,橡胶止水带1可以为圆形,可以为扁圆形。

在优选的实施例中,橡胶止水带1采用的材料为天然橡胶或合成橡胶,外径为30mm-150mm,壁厚6mm-12mm,内部呈空腔,呈条带或环状结构,带有充气或充水嘴。

在优选的实施例中,所述充压嘴2为充水嘴或充气嘴,利用充压嘴2为所述橡胶止水带1充水或充气。

在优选的实施例中,所述粘接剂层为玻璃胶。

在优选的实施例中,所述橡胶止水带1的长度与所述圆形槽3的长度相适应。

相应地,还公开了一种上述隧道充压膨胀式止水带结构的施工工艺,包括如下步骤:

步骤1:在隧道内利用特制的铣刀沿隧道变形缝4铣出两道圆形槽3;

步骤2:用真空泵将橡胶止水带1抽真空使橡胶止水带1扁平,将两道圆形槽3内均匀涂上玻璃胶,沿隧道变形缝4将橡胶止水带1放到圆形槽3中,使其舒展;

步骤3:打开橡胶止水带1的充压嘴2,连接充气泵或水压泵,对止水带充气或充水。

在隧道内利用特制的铣刀沿隧道变形缝,包括沉降缝和伸缩缝铣出两道圆形槽后,再用磨具将球形槽磨平,第一道圆形槽中心距隧道内壁表面距离200mm-300mm,第二道圆形槽中心距隧道内壁表面距离300mm-500mm。用真空泵将将止水带抽真空使橡胶止水带扁平,将圆形槽内均匀涂上玻璃胶,沿变形缝将止水带放到圆形槽中,使其舒展,打开充气嘴,连接充气泵或水压泵,对止水带充气(充水,充水时,充水包括防冻液,防止水冻冰),一般控制压力为2MPa。施工时先施工第二道,在施工第一道。

在优选的实施例中,所述铣刀包括球形混凝土铣刀刀柄和铣刀刀头,所述铣刀刀头为球形,包括沿圆周方向设置的多个球形铣刀架,球形铣刀架材质是硬质合金,刃口镶金刚石。9.根据权利要求7或8所述的一种隧道充压膨胀式止水带施工工艺,其特征在于,所述铣刀为球形,其包括球形混凝土铣刀刀柄和铣刀刀头,所述铣刀刀头为球形,包括沿圆周方向设置的多个球形铣刀架,球形铣刀架的铣刀刃口镶嵌的金刚石。

在其他的实施例中,所述铣刀可以为下述形状之一:

(1)所述铣刀为球形,其由7块不同直径的凸圆弧形混凝土铣刀刀片构成,包括一块第一组件、两块第二组件、两块第三组件和两块第四组件,其中,第一组件为中间组件,其两侧依次为一块第二组件、一块第三组件、一块第四组件,且相邻两个组件的连接面的直径相同,其中,第二组件、第三组件、第四组件的侧圆周面为弧形面;第一组件、第二组件、第三组件、第四组件为不同直径的凸圆弧形混凝土铣刀刀片,第一组件为球心位置凸圆刀片,第二、三、四组件分别为由球心至球边缘对称分布的凸圆刀片。

(2)第一组件和第二组件组成扁球形混凝土铣刀,所述铣刀为扁球形混凝土铣刀,其由3块不同直径的凸圆弧形混凝土铣刀刀片构成,包括一块第一组件、两块第二组件,其中,第一组件为中间组件,其两侧分别为一块第二组件,且第一组件和第二组件的连接面的直径相同,其中,第二组件的侧圆周面为弧形面。

上述的任一组件均包括凸圆弧形混凝土铣刀刀身14,凸圆弧形混凝土铣刀刀刃15。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

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