一种操作方便的节能型钢塑附框铝合金门窗的安装装置的制作方法

本发明属于铝合金门窗技术领域，更具体地说，特别涉及一种操作方便的节能型钢塑附框铝合金门窗的安装装置。

背景技术：

附框对门窗起到一个定尺、定位的作用，一般来说，建筑的门窗洞口建成后，尺寸不规范，安装附框后，就可以比较精确地测定门窗加工尺寸，大型工程均要求安装附框，这样规范性更强，建筑的门窗洞口建成后尺寸不规范，安装附框后，门窗加工尺寸可以确定，另外也有利于门窗的安装，安全性更好，同时采用附框使门窗的安装质量更容易得到控制，也减小塑料门窗因热胀冷缩而产生的伸缩现象。

例如申请号：cn201711111566.1本发明公开了附框安装的门窗，该门窗包括：窗体安装附框，其通过固定件固定在建筑预留洞口，并且与建筑预留洞口存在间隙；窗体安装附框设有卡槽；防水水泥砂浆层，防水水泥砂浆层填充在窗体安装附框与建筑预留洞口之间的间隙；门窗单元，门窗单元的四周设有弹簧销钉安装孔；弹簧销钉，弹簧销钉的销钉卡紧在窗体安装附框的卡槽内，从而实现门窗单元与窗体安装附框的连接。本发明门窗能够实现门窗的整窗安装，有利于建筑门窗的产业化和标准化生产。门窗单元在出厂时是一个完整的产品，可在施工现场快速便捷的直接安装，所以大大降低了现场施工的难度并减少了施工周期，同时还完全能够保证建筑门窗的整窗质量。

基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然实现门窗在加装在附框时候的快速安装，但是在附框安装的时候还是采用比较传统的安装手段，通过人力搀扶对附框的整体位置进行调整，需要多人协力完成，较为消耗人力，附框进行固定的时候同样需要多人的协助进行固定。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种操作方便的节能型钢塑附框铝合金门窗的安装装置，以解决现有的附框安装的时候还是采用比较传统的安装手段，通过人力搀扶对附框的整体位置进行调整，需要多人协力完成较为消耗人力的问题。

本发明一种操作方便的节能型钢塑附框铝合金门窗的安装装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种操作方便的节能型钢塑附框铝合金门窗的安装装置，包括第一夹具装置、第一调节机构、第二调节机构、第二夹具装置，所述第一夹具装置固定连接在框架机构底部中间位置；所述第一夹具装置包括有安装架a、插孔a、弹簧垫a、夹板a、调节螺母a，安装架a顶端面轴心位置开设有插孔a，弹簧垫a滑动连接在安装架a前后两侧的螺纹柱末端位置，夹板a滑动连接在安装架a前后两侧的螺纹柱中间位置，调节螺母a转动连接在安装架a的螺纹柱前端位置；所述第一调节机构底部与第一夹具装置中间位置转动连接；所述第一调节机构顶部与支撑机构底部转动连接；第二调节机构底部转动连接在支撑机构顶部内；所述第二夹具装置底部与第二调节机构顶部转动连接，且第二夹具装置底部与框架机构顶部中间位置固定连接。

进一步的，所述框架机构包括有门窗附框、附框槽，门窗附框内部设有附框槽，门窗附框为矩形形状；

进一步的，所述安装架a为h形状，且安装架a前端后端凹槽内中间位置对称设有螺纹柱，第一夹具装置安装状态下，夹板a通过调节螺母a与安装架a螺纹柱的配合固定连接在门窗附框下方中间位置；

进一步的，所述第一调节机构包括有螺纹杆a、环形螺母a，螺纹杆a底部轴心位置设有挡块，螺纹杆a杆体与环形螺母a中间位置转动连接，环形螺母a底部对称设有两根支柱，第一调节机构安装状态下，螺纹杆a位于插孔a内转动连接；

进一步的，所述支撑机构包括有支撑杆、杆体孔，支撑杆顶端面开设有相贯穿的杆体孔，杆体孔内设有螺纹，支撑机构安装状态下，螺纹杆a顶部转动连接在杆体孔内下方位置；

进一步的，所述第二调节机构包括有螺纹杆b、环形螺母b，螺纹杆b顶部设有挡块，螺纹杆b杆体与环形螺母b中间位置转动连接，环形螺母b顶部对称设有两根支柱，第二调节机构安装状态下，螺纹杆b底部转动连接在杆体孔上方位置；

进一步的，所述第二夹具装置包括有安装架b、插孔b、弹簧垫b、夹板b、调节螺母b，安装架b顶端面轴心位置开设有插孔b，弹簧垫b滑动连接在安装架b前后俩侧的螺纹柱末端位置，夹板b滑动连接在安装架b前后两侧的螺纹柱中间位置，调节螺母b转动连接在安装架b的螺纹柱前端位置；

进一步的，所述安装架b为h形状，且安装架b前端后端凹槽内中间位置对称设有螺纹柱，第二夹具装置安装状态下，螺纹杆b转动连接在插孔b内，夹板b通过调节螺母b与安装架b螺纹柱的配合固定连接在门窗附框上方中间位置；

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

在将框架机构进行支撑固定的时候，首先将安装架a底端面与门窗附框底部中间位置相贴合，之后通过拧动安装架a前后两端螺纹柱上的调节螺母a，对两处夹板a进行调节，直至夹板a夹槽将门窗附框下方位置夹紧，下一步拧动螺纹杆a与杆体孔，对第二夹具装置进行距离调整，方便第二夹具装置与框架机构上方位置进行固定，当安装架b顶端面贴合门窗附框上方中间位置的时候，这时工作人员拧动调节螺母b使得夹板b夹槽将门窗附框上端中间位置夹紧，之后工作人员在转动环形螺母b使得第二调节机构与第二夹具装置固定，防止出现转动的情况，最后再转动螺纹杆b与杆体孔顶部调节第一夹具装置与第二夹具装置的间距，将夹板b顶部与窗框沿相贴合，框架机构锁死固定住，接下来工作人员通过螺丝等器材对框架机构进行固定，通过上述操作减少了人力的使用，同时在加装附框的过程中提高安装的精准度。

附图说明

图1是本发明的主视状态结构示意图。

图2是本发明的侧视状态结构示意图。

图3是本发明的框架机构侧视结构示意图。

图4是本发明的第一夹具装置俯视结构示意图。

图5是本发明的第一夹具装置侧视结构示意图。

图6是本发明的第一夹具装置拆分侧视结构示意图。

图7是本发明的第一调节机构侧视结构示意图。

图8是本发明的支撑机构侧视结构示意图。

图9是本发明的第二调节机构侧视结构示意图。

图10是本发明的第二夹具装置俯视结构示意图。

图11是本发明的第二夹具装置侧视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、框架机构；101、门窗附框；102、附框槽；2、第一夹具装置；201、安装架a；202、插孔a；203、弹簧垫a；204、夹板a；205、调节螺母a；3、第一调节机构；301、螺纹杆a；302、环形螺母a；4、支撑机构；401、支撑杆；402、杆体孔；5、第二调节机构；501、螺纹杆b；502、环形螺母b；6、第二夹具装置；601、安装架b；602、插孔b；603、弹簧垫b；604、夹板b；605、调节螺母b。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图11所示：

本发明提供一种操作方便的节能型钢塑附框铝合金门窗的安装装置，包括有：第一夹具装置2、第一调节机构3、第二调节机构5、第二夹具装置6，第一夹具装置2固定连接在框架机构1底部中间位置；第一夹具装置2包括有安装架a201、插孔a202、弹簧垫a203、夹板a204、调节螺母a205，安装架a201顶端面轴心位置开设有插孔a202，弹簧垫a203滑动连接在安装架a201前后两侧的螺纹柱末端位置，夹板a204滑动连接在安装架a201前后两侧的螺纹柱中间位置，调节螺母a205转动连接在安装架a201的螺纹柱前端位置；第一调节机构3底部与第一夹具装置2中间位置转动连接；第一调节机构3顶部与支撑机构4底部转动连接；第二调节机构5底部转动连接在支撑机构4顶部内；第二夹具装置6底部与第二调节机构5顶部转动连接，且第二夹具装置6底部与框架机构1顶部中间位置固定连接。

其中，框架机构1包括有门窗附框101、附框槽102，门窗附框101内部设有附框槽102，门窗附框101为矩形形状。

其中，安装架a201为h形状，且安装架a201前端后端凹槽内中间位置对称设有螺纹柱，第一夹具装置2安装状态下，夹板a204通过调节螺母a205与安装架a201螺纹柱的配合固定连接在门窗附框101下方中间位置。

其中，第一调节机构3包括有螺纹杆a301、环形螺母a302，螺纹杆a301底部轴心位置设有挡块，螺纹杆a301杆体与环形螺母a302中间位置转动连接，环形螺母a302底部对称设有两根支柱，第一调节机构3安装状态下，螺纹杆a301位于插孔a202内转动连接。

其中，支撑机构4包括有支撑杆401、杆体孔402，支撑杆401顶端面开设有相贯穿的杆体孔402，杆体孔402内设有螺纹，支撑机构4安装状态下，螺纹杆a301顶部转动连接在杆体孔402内下方位置。

其中，第二调节机构5包括有螺纹杆b501、环形螺母b502，螺纹杆b501顶部设有挡块，螺纹杆b501杆体与环形螺母b502中间位置转动连接，环形螺母b502顶部对称设有两根支柱，第二调节机构5安装状态下，螺纹杆b501底部转动连接在杆体孔402上方位置。

其中，第二夹具装置6包括有安装架b601、插孔b602、弹簧垫b603、夹板b604、调节螺母b605，安装架b601顶端面轴心位置开设有插孔b602，弹簧垫b603滑动连接在安装架b601前后俩侧的螺纹柱末端位置，夹板b604滑动连接在安装架b601前后两侧的螺纹柱中间位置，调节螺母b605转动连接在安装架b601的螺纹柱前端位置。

其中，安装架b601为h形状，且安装架b601前端后端凹槽内中间位置对称设有螺纹柱，第二夹具装置6安装状态下，螺纹杆b501转动连接在插孔b602内，夹板b604通过调节螺母b605与安装架b601螺纹柱的配合固定连接在门窗附框101上方中间位置。

使用时：首先将设备进行组装，第一步先将螺纹杆a301放置在插孔a202内转动连接，完成第一夹具装置2与第一调节机构3的安装过程，下一步将，螺纹杆a301顶部转动连接在杆体孔402内下方位置完成第一调节机构3与支撑机构4的安装过程，下一步将螺纹杆b501底部转动连接在杆体孔402上方位置，完成支撑机构4与第二调节机构5的安装过程，最后将螺纹杆b501转动连接在插孔b602内，完成第二夹具装置6的安装过程。

在将框架机构1进行支撑固定的时候，首先将安装架a201底端面与门窗附框101底部中间位置相贴合，之后通过拧动安装架a201前后两端螺纹柱上的调节螺母a205，对两处夹板a204进行调节，直至夹板a204夹槽将门窗附框101下方位置夹紧，下一步拧动螺纹杆a301与杆体孔402，对第二夹具装置6进行距离调整，方便第二夹具装置6与框架机构1上方位置进行固定，当安装架b601顶端面贴合门窗附框101上方中间位置的时候，这时工作人员拧动调节螺母b605使得夹板b604夹槽将门窗附框101上端中间位置夹紧，之后工作人员在转动环形螺母b502使得第二调节机构5与第二夹具装置6固定，防止出现转动的情况，最后再转动螺纹杆b501与杆体孔402顶部调节第一夹具装置2与第二夹具装置6的间距，将夹板b604顶部与窗框沿相贴合，框架机构1锁死固定住，接下来工作人员通过螺丝等器材对框架机构1进行固定。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。