一种用于制作窗扇的铝合金型材结构的制作方法

本发明涉及一种铝材技术领域，具体是一种用于制作窗扇的铝合金型材结构。

背景技术：

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素,提高铝材的性能。

传统的用来制作铝合金窗扇的材料之间都是通过焊接的形式连进行连接的，但是整体在进行制作时所需要的时间太多，不能快速的将其进行拼接进行使用，从而导致其制作的效率底下。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于制作窗扇的铝合金型材结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于制作窗扇的铝合金型材结构，包括第一主体，所述第一主体右侧的顶部固定安装有第二连接块，所述第二连接块的顶部固定安装有突起块，所述第二连接块的顶部设置有第三连接块，所述第三连接块的底部设置有卡扣结构，所述卡扣结构包括第一卡槽，所述第一卡槽的底部的两侧均固定安装有两个第一固定块，两个所述第一固定块的顶部转动连接有卡接杆，所述第三连接块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑槽的底部设置有第一弹簧，所述滑块的左端固定安装有第二固定块，所述第二固定块的左侧转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的左侧转动连接第三固定块，所述第三固定块固定安装于所述卡接杆顶部的右侧。

作为本发明进一步的方案：所述第一主体的底部固定安装有第一连接块。

作为本发明再进一步的方案：所述第一主体的内部固定安装有横向加强筋，所述横向加强筋顶部和底部有纵向加强筋。

作为本发明再进一步的方案：所述第三连接块的顶部固定安装有第二主体，所述第二主体的右侧固定安装有第四连接块。

作为本发明再进一步的方案：所述第三连接块的右侧固定安装有第四固定块，所述第四固定块的右侧转动连接有固定杆，所述固定杆的内部设置有空腔。

作为本发明再进一步的方案：所述空腔的内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定安装有第五连接块，所述固定杆的底部转动连接有螺纹块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过卡扣结构能够快速的将第一主体和第二主体进行连接，能够有效的缩短对接的时间，在施工场地能够快速的将其进行安装，从而提高了工作效率，增加经济收益性，，同时还提高了其实用性和多样

2、通过螺纹块的转动带动螺纹杆进行收缩，从而促使螺纹杆带动第五连接块进行移动，从而促使第二连接块和第三连接块进行进移动从而能够将第一主体和第二主体进行加固，减少之间连接的缝隙，提高稳定行。

附图说明

图1为一种用于制作窗扇的铝合金型材结构的整体剖面结构示意图。

图2为一种用于制作窗扇的铝合金型材结构中整体正面的结构示意图。

图3为一种用于制作窗扇的铝合金型材结构中a部放大结构示意图。

图4为一种用于制作窗扇的铝合金型材结构中固定杆的结构示意图。

图中：1、第一主体；2、第一连接块；3、横向加强筋；4、纵向加强筋；5、第二连接块；6、第三连接块；7、第二主体；8、突起块；9、卡扣结构；91、第一卡槽；92、第一固定块；93、卡接杆；94、滑槽；95、滑块；96、第一弹簧；97、第二固定块；98、第一连接杆；99、第三固定块；10、第四连接块；11、第四固定块；12、固定杆；13、空腔；14、螺纹杆；15、螺纹块；16、第五连接块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种用于制作窗扇的铝合金型材结构，包括第一主体1，所述第一主体1右侧的顶部固定安装有第二连接块5，所述第二连接块5的顶部固定安装有突起块8，所述第二连接块5的顶部设置有第三连接块6，所述第三连接块6的底部设置有卡扣结构9，所述卡扣结构9包括第一卡槽91，所述第一卡槽91的底部的两侧均固定安装有两个第一固定块92，两个所述第一固定块92的顶部转动连接有卡接杆93，所述第三连接块6的内部开设有滑槽94，所述滑槽94的内部滑动连接有滑块95，所述滑槽94的底部设置有第一弹簧96，所述滑块95的左端固定安装有第二固定块97，所述第二固定块97的左侧转动连接有第一连接杆98，所述第一连接杆98的左侧转动连接第三固定块99，所述第三固定块99固定安装于所述卡接杆93顶部的右侧。

所述第一主体1的底部固定安装有第一连接块2。

第一连接块2的底部固定安装有三界块。

所述第一主体1的内部固定安装有横向加强筋3，所述横向加强筋3顶部和底部有纵向加强筋4。

所述第三连接块6的顶部固定安装有第二主体7，所述第二主体7的右侧固定安装有第四连接块10。

第四连接块10的右侧设置有三角块。

所述第三连接块6的右侧固定安装有第四固定块11，所述第四固定块11的右侧转动连接有固定杆12，所述固定杆12的内部设置有空腔13。

所述空腔13的内部设置有螺纹杆14，所述螺纹杆14的底部固定安装有第五连接块16，所述固定杆12的底部转动连接有螺纹块15。

螺纹块15的顶部设置有滚珠，所述滚珠的顶部转动连接于所述固定杆12的底部。

本发明的工作原理是：

当需要进行对第一主体1和第二主体7进行拼接时，通过将第二主体7底部的第一卡槽91进行与第一主体1顶部的突起块8进行对接，再通过突起块8进行挤压第一卡槽91内部固定安装的卡扣结构9中的卡接杆93，通过卡接杆93向两侧的移动，促使突起块8伸进第一卡槽91的内部，再通过卡接杆93内侧的卡接块卡接在突起块8两侧的第二卡槽的内部，通过第一弹簧96的弹性形变推动滑块95在滑槽94的内部向上滑动，从而推动第一连接杆98，带动卡接杆93向内侧转动带动，从而卡接在突起块8的两侧进行固定，通过横向加强筋3以及纵向加强筋4对第一主体1和第二主体7进行加强其稳定性，当第一主体1和第二主体7进行对接之后，再通过转动螺纹杆14表面的螺纹块15，通过螺纹块15的转动促使螺纹杆14收缩会固定杆12内部的空腔13中，从而促使第二连接块5和第三连接块6之间的对接进行加固。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于制作窗扇的铝合金型材结构，包括第一主体(1)，其特征在于，所述第一主体(1)右侧的顶部固定安装有第二连接块(5)，所述第二连接块(5)的顶部固定安装有突起块(8)，所述第二连接块(5)的顶部设置有第三连接块(6)，所述第三连接块(6)的底部设置有卡扣结构(9)，所述卡扣结构(9)包括第一卡槽(91)，所述第一卡槽(91)的底部的两侧均固定安装有两个第一固定块(92)，两个所述第一固定块(92)的顶部转动连接有卡接杆(93)，所述第三连接块(6)的内部开设有滑槽(94)，所述滑槽(94)的内部滑动连接有滑块(95)，所述滑槽(94)的底部设置有第一弹簧(96)，所述滑块(95)的左端固定安装有第二固定块(97)，所述第二固定块(97)的左侧转动连接有第一连接杆(98)，所述第一连接杆(98)的左侧转动连接第三固定块(99)，所述第三固定块(99)固定安装于所述卡接杆(93)顶部的右侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于制作窗扇的铝合金型材结构，其特征在于，所述第一主体(1)的底部固定安装有第一连接块(2)。

3.根据权利要求1所述的一种用于制作窗扇的铝合金型材结构，其特征在于，所述第一主体(1)的内部固定安装有横向加强筋(3)，所述横向加强筋(3)顶部和底部有纵向加强筋(4)。

4.根据权利要求1所述的一种用于制作窗扇的铝合金型材结构，其特征在于，所述第三连接块(6)的顶部固定安装有第二主体(7)，所述第二主体(7)的右侧固定安装有第四连接块(10)。

5.根据权利要求1所述的一种用于制作窗扇的铝合金型材结构，其特征在于，所述第三连接块(6)的右侧固定安装有第四固定块(11)，所述第四固定块(11)的右侧转动连接有固定杆(12)，所述固定杆(12)的内部设置有空腔(13)。

6.根据权利要求5所述的一种用于制作窗扇的铝合金型材结构，其特征在于，所述空腔(13)的内部设置有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的底部固定安装有第五连接块(16)，所述固定杆(12)的底部转动连接有螺纹块(15)。

技术总结
本发明公开了一种用于制作窗扇的铝合金型材结构，包括第一主体，所述第一主体右侧的顶部固定安装有第二连接块，所述第二连接块的顶部固定安装有突起块，所述第二连接块的顶部设置有第三连接块，所述第三连接块的底部设置有卡扣结构，所述卡扣结构包括第一卡槽，所述第一卡槽的底部的两侧均固定安装有两个第一固定块，两个所述第一固定块的顶部转动连接有卡接杆，所述第三连接块的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，通过卡扣结构能够快速的将第一主体和第二主体进行连接，能够有效的缩短对接的时间，在施工场地能够快速的将其进行安装，从而提高了工作效率，增加经济收益性，同时还提高了其实用性和多样。

技术研发人员：奚健明;奚家仁
受保护的技术使用者：芜湖科捷铝业科技有限公司
技术研发日：2020.12.15
技术公布日：2021.04.02