保温电烤炉的制作方法

本实用新型涉及一种烧烤用的炉具。

背景技术：

发明专利号为201010550996.5的中国专利公开了一种《电烤炉》。该发明通过电机带动齿轮旋转进而带动柱销旋转，肉串或其它可烧烤食物穿立于柱销上，实现了肉串自身的旋转，烧烤炉中心位置设置的碳纤维石英玻璃电加热棒作为烧烤热源，实现了均匀烤熟肉串和方便、快捷、卫生的操作。作为外罩的玻璃炉体把电加热棒、柱销和肉串包围在内。玻璃炉体采用的是透明度高、耐高温的圆筒状玻璃体，具有一定的保温效果。但是为了拿取和更换肉串，玻璃炉体的顶部是敞口的，会有一部分热量散失。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有的电烤炉会散失一部分热量的问题，提供一种减少热量散失的保温电烤炉。

本实用新型的保温电烤炉包括烧烤热源1、外壳体2、多个直立旋转组件3、动力装置4和隔离面板5，动力装置4设置在外壳体2内腔中的下端，隔离面板5铺设在动力装置4的上表面，每个直立旋转组件3的下端穿过隔离面板5与动力装置4相连接以获得绕其自身轴心线旋转的动力，多个直立旋转组件3排布在烧烤热源1下端的侧面；外壳体2的上端敞口；

它还包括风帘，所述风帘通过动态的气流施加于外壳体2的上端敞口处，并在水平方向把该敞口封闭。

每个直立旋转组件3上插一个肉串或其它可烧烤食物，肉串的侧面与烧烤热源1在高度上正相对应，直立旋转组件3通过旋转，使肉串均匀地在烧烤热源1的热辐射下烤熟，肉串的有肉部分的上端高度低于外壳体2的上端。由于外壳体2的下端和侧面都是封闭的，因此外壳体2的顶部敞口位置是热量散失的重要部位。由于风帘的气流把该敞口封闭，减少了热量的散失，提高了外壳体2内腔中的温度，避免热能无谓的浪费。另外本实用新型还具有如下效果：1、通过肉串竖烤时位于顶端处的肥肉受热流淌下来的油脂，将下方瘦肉的水分封住，保持整体肉质鲜嫩。2、风帘提高炉内温度的同时，还能降低炉外的温度。既不影响肉串的通过，还能够保护顾客取用和更换肉串时不烤手(肉串的柄部可以高于风帘)。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图，图2是本实用新型的侧面视图，图3是图2的a-a剖视图，图4是本实用新型的俯视图，图5是上部拆除外壳体2的侧视图，图6是上部拆除外壳体2的正面视图，图7是本实用新型突出底部特征的立体结构示意图，图8是具体实施方式四的示意图。图9是高压风室6-2和水平喷嘴6-3的连接结构示意图，图10是另一个视角的高压风室6-2和水平喷嘴6-3的连接结构示意图，图11是具体实施方式八的结构示意图。图12是实施方式四的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：参看图1、2、3、图9和图10，本实施方式所述的保温烧烤炉包括烧烤热源1、外壳体2、多个直立旋转组件3、动力装置4和隔离面板5，隔离面板5承载肉串上掉落的肉渣和油等液体，动力装置4设置在外壳体2内腔中的下端，隔离面板5铺设在动力装置4的上表面，每个直立旋转组件3的下端穿过隔离面板5与动力装置4相连接以获得绕其自身轴心线旋转的动力，多个直立旋转组件3排布在烧烤热源1的侧面；外壳体2的上端敞口；

它还包括风帘，所述风帘通过动态的气流施加于外壳体2的上端敞口处，并在水平方向把该敞口封闭。

本实施方式中，烧烤热源1采用碳纤维石英玻璃电加热棒。使用多根平行设置的碳纤维石英玻璃电加热棒形成一个面状体热源，或者把单根碳纤维石英玻璃电加热棒热弯成“u”、“w”形达到面状散热的散热效果。直立旋转组件3采用柱销，动力装置4采用齿轮盘和电动机等。总之烧烤热源1、直立旋转组件3和动力装置4的部件及其连接关系等实现肉串直立旋转烤熟的技术手段都可以采用zl201010550996.5专利中的技术。

本实施方式中，风帘由风帘发生装置产生，风帘发生装置由引风机6-1、高压风室6-2和水平喷嘴6-3组成，引风机6-1的排风口连接高压风室6-2的入口，水平喷嘴6-3的内腔与高压风室6-2的内腔相连通，水平喷嘴6-3的喷口为窄长条形，且窄长条形喷口的长边沿着外壳体2的上端敞口的一个侧壁水平排列，使水平喷嘴6-3喷出的气流形成一个水平的风幕并遮住外壳体2的上端敞口；当然最优方式是在水平喷嘴6-3对面的外壳体2上端敞口侧壁上设置挡风板，利用远端激射回来的气流，在远端也实现封闭的作用，提高封闭热量的效果。

在本实施方式中，引风机6-1、高压风室6-2和水平喷嘴6-3可以设置在外壳体2的内外层之间的夹壁中，只有水平喷嘴6-3的喷口伸出夹壁。从图6可以看出，外壳体2下端的外表面上有很多细小的、连接外部空间与外壳体2的夹壁内空间的小孔，供给引风机6-1空气。

具体实施方式二：本实施方式是在具体实施方式一基础上的进一步说明和限定。参看图1和图3、图4，本实施方式中，外壳体2的上端敞口、外表面和内腔的水平截面均为矩形，烧烤热源1为竖立的平面体，烧烤热源1沿外壳体2内腔的纵向设置在中间处，烧烤热源1前后两面与其相邻各设置一排直立旋转组件3。

外壳体2的上端敞口上边缘设置两条立板2-1，两条立板2-1相对设置且均平行于烧烤热源1。两条立板2-1用于水平方向承担插肉串的钎子7。在某些情况下，人食用肉串的速度会低于烤制的速度，为了避免烤焦，需要从炉内抽出肉串，横担放在两个立板2-1上，此时，由于风帘上部温度为80℃左右，可对烤好和半熟的肉串继续烤制和保温，避免肉串冷硬后口感变差。而风帘下部温度为150℃左右，实现了对竖烤时温度和热量的存储。

最优方式是每个立板2-1的上边缘均开有多个缺口2-1-1，所述缺口2-1-1用于容纳钎子7，对钎子7进行限位。

具体实施方式三：本实施方式是在具体实施方式二基础上的进一步说明和限定。参看图1、图4、图5、图6和图8。它还包括滑板8-1、导轨8-2、往复传动机构和电动机8-4，矩形框状的滑板8-1套在两条立板2-1外面，导轨8-2平行于烧烤热源1并设置在滑板8-1的下面，往复传动机构设置在导轨8-2的一端，往复传动机构的输入端连接电动机8-4的输出轴，往复传动机构的输出端连接滑板8-1使其沿导轨8-2的长度方向往复运动。滑板8-1的板面上沿其长度方向均匀开有两排槽孔8-1-2。

往复传动机构包括平行双齿条体8-3-1和缺齿齿轮体8-3-2，平行双齿条体8-3-1围住缺齿齿轮体8-3-2并间歇啮合以构成一个球齿机传动机构，缺齿齿轮体8-3-2固定在电动机8-4的输出轴上且二者同轴旋转，平行双齿条体8-3-1镶嵌在滑板8-1的板体内。如此设置，缺齿齿轮体8-3-2在电动机8-4的驱动下整周旋转，当缺齿齿轮体8-3-2的轮齿与平行双齿条体8-3-1一侧的齿条啮合时，滑板8-1向一个方向行走，当缺齿齿轮体8-3-2的轮齿与平行双齿条体8-3-1另一侧的齿条啮合时，滑板8-1返回，从而实现往返运动。

使用时，钎子7的手持部分上穿套一个圆盘齿轮9，圆盘齿轮9的轮齿可以依次插入槽孔8-1-2中，滑板8-1左右滑动的过程，相当于槽孔8-1-2在直线运动，而圆盘齿轮9在旋转运动，类似于齿轮与齿条的传动过程。圆盘齿轮9旋转，使肉串翻转，加热均匀。

具体实施方式四：本实施方式是在具体实施方式二基础上的进一步说明和限定。参看图12。外壳体2上部的长度方向的两端向外凸出。如此设置，本实用新型可以与放在室内的餐桌相结合，餐桌12的中间开孔，外壳体2的下部插入餐桌12的孔中，外壳体2上部的凸出部分担在餐桌上。

具体实施方式五：本实施方式是在具体实施方式二基础上的进一步说明和限定。参看图1。外壳体2的侧壁上开有视窗10，视窗10为长条形，并且沿着直立旋转组件3排布方向延伸。如此设置，使用者更换肉串时，能看清楚直立旋转组件3的位置，以便插准肉串。

具体实施方式六：本实施方式是在具体实施方式五基础上的进一步说明和限定。参看图1。外壳体2的开有视窗10侧壁夹层内衬有保温棉，包夹保温棉的板体材料为不锈钢。如此设置，既对炉内有保温作用，同时避免热量散出来烤人。

具体实施方式七：本实施方式是在具体实施方式一基础上的进一步说明和限定。参看图1和图7。外壳体2的底部设置有抽屉结构的接油盒11。烧烤热源1、直立旋转组件3和动力装置4采用现有技术，从动力装置4留下来的油和其它液体滴落下来收集到接油盒11中。抽屉结构的接油盒11能够从外壳体2的底部抽出，倒空液体。

具体实施方式八：参照图11，图11是保温电烤炉的侧向剖视图。本实施方式与实施方式二的不同之处是外壳体2的上端敞口、外表面和内腔的水平截面均为矩形，烧烤热源1为竖立的平面体，两个烧烤热源1分置在外壳体2两个相对的内侧壁处，且均沿外壳体2内腔的纵向排布，两个烧烤热源1之间与其相邻处各设置一排直立旋转组件3。烧烤热源1为弯制成“u”形的碳纤维石英玻璃电加热棒。

其它结构和连接关系与实施方式二相同。