榨汁机投料装置及其榨汁机的制作方法

本实用新型涉及榨汁设备领域，特别涉及一种榨汁机投料装置及其榨汁机。

背景技术：

目前市场上所售大口径榨汁机，榨汁筒筒口口径大，压榨头直接采用扭力旋压进行压榨，进料口径大对手臂未进行防护，特别是小孩容易造成机械伤害，存在较高的安全隐患；有的榨汁机设置有保护盖，但操作装配繁锁，成本高；还有的采用小口径的入料口，但是大的食材须切成小块，用户体验较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种榨汁机投料装置，既能够控制进料口的口径，又能够投放大的食材。

本实用新型还提出一种具有上述榨汁机投料装置的榨汁机。

根据本实用新型第一方面实施例的一种榨汁机投料装置，包括：

进料通道，连通到榨汁机内部的榨汁腔；

投料盘，下部开设有进料口，所述投料盘铰接在所述进料通道的顶部开口处，所述投料盘的上部一侧还伸出一块挡板，所述投料盘转动时，所述挡板翻向所述进料通道的顶部开口处。

根据本实用新型实施例的一种榨汁机投料装置，至少具有如下有益效果：通过在进料通道的顶部设置投料盘，从而控制进料口的口径，满足安规的要求；投料盘铰接在进料通道的顶部开口处，当较大的食材不能从进料口进入进料通道时，可以先将食材放置在投料盘中，然后转动投料盘，将食材倾倒到进料通道中，投料盘上部伸出的挡板，在投料盘转动时翻向进料通道的顶部开口处，能够起到遮挡和防护作用，提高安全性。

在本实用新型的一些实施例中，所述进料通道的顶部伸出两个铰接座，所述铰接座上设置有弧形槽，所述投料盘的上部设置有两个用于放置在所述弧形槽中的旋转柱。

在本实用新型的一些实施例中，所述旋转柱上还套设有复位扭簧，所述复位扭簧的一端卡入所述旋转柱中，另一端卡入所述铰接座。设置复位扭簧可以使得转动投料盘倾倒较大的食材后，投料盘可以自动复位。

在本实用新型的一些实施例中，还包括用于将所述投料盘固定在所述进料通道顶部开口处的固定环，所述固定环包括圆环形的侧环和圆环形的上环，所述侧环和所述上环一体成型。固定环扣合在进料通道的顶部时，侧环包围在进料通道的顶部外侧，上环则遮挡进料通道和投料盘的顶部边缘，使得投料盘不会轻易脱落，上环同时还遮挡进料通道和投料盘之间的缝隙，避免有杂物从进料通道和投料盘之间的缝隙进入进料通道。

在本实用新型的一些实施例中，所述固定环上设置用于将所述旋转柱固定在所述弧形槽中的铰接座外盖。

在本实用新型的一些实施例中，所述投料盘的上部边缘通过逐渐收缩的弧形过渡侧面连接到所述进料口。弧形过渡侧面可以使得投料盘中的食材顺畅地滑落到进料口处，从而掉落到进料通道中去。

在本实用新型的一些实施例中，所述投料盘上还设置有用于拨动所述投料盘转动的拨块，所述拨块位于所述挡板的一侧。设置拨块，方便使用者通过拨动拨块带动投料盘转动。

在本实用新型的一些实施例中，所述拨块上设置有防滑纹。设置防滑纹可以避免拨动拨块时滑手。

根据本实用新型第二方面实施例的一种榨汁机，包括本实用新型第一方面实施例的一种榨汁机投料装置。

根据本实用新型实施例的一种榨汁机，至少具有如下有益效果：通过在进料通道的顶部设置投料盘，从而控制进料口的口径，满足安规的要求；投料盘铰接在进料通道的顶部开口处，当较大的食材不能从进料口进入进料通道时，可以先将食材放置在投料盘中，然后转动投料盘，将食材倾倒到进料通道中，投料盘上部伸出的挡板，在投料盘转动时翻向进料通道的顶部开口处，能够起到遮挡和防护作用，提高安全性。

在本实用新型的一些实施例中，还包括底座、位于底座上方的渣液分离腔和位于所述渣液分离腔上方的榨汁腔，所述渣液分离腔的下部设置有汁液排出口和残渣排出口。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的一种榨汁机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种榨汁机投料装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种榨汁机的整体示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图2，本实用新型的第一方面实施例提供一种榨汁机投料装置，包括进料通道100和投料盘200，进料通道100连通到榨汁机内部的榨汁腔；投料盘200下部开设有进料口210，投料盘200铰接在进料通道100的顶部开口处，投料盘200的上部一侧还伸出一块挡板220，投料盘200转动时，挡板220翻向进料通道100的顶部开口处。

在本实施例中，通过在进料通道100的顶部设置投料盘200，从而控制进料口210的口径，满足安规的要求；投料盘200铰接在进料通道100的顶部开口处，当较大的食材不能从进料口210进入进料通道100时，可以先将食材放置在投料盘200中，然后转动投料盘200，将食材倾倒到进料通道100中，投料盘200上部伸出的挡板220，在投料盘200转动时翻向进料通道100的顶部开口处，能够起到遮挡和防护作用，提高安全性。

参照图2，在本实用新型的一些实施例中，进料通道100的顶部伸出两个铰接座110，铰接座110上设置有弧形槽111，投料盘200的上部设置有两个用于放置在弧形槽111中的旋转柱230。进一步地，旋转柱230上还套设有复位扭簧240，复位扭簧240的一端卡入旋转柱230中，另一端卡入铰接座110。设置复位扭簧240可以使得转动投料盘200倾倒较大的食材后，投料盘200可以自动复位。

参照图2，在本实用新型的一些实施例中，还包括用于将投料盘200固定在进料通道100顶部开口处的固定环300，固定环300包括圆环形的侧环310和圆环形的上环320，侧环310和上环320一体成型。固定环300扣合在进料通道100的顶部时，侧环310包围在进料通道100的顶部外侧，上环320则遮挡进料通道100和投料盘200的顶部边缘，使得投料盘200不会轻易脱落，上环320同时还遮挡进料通道100和投料盘200之间的缝隙，避免有杂物从进料通道100和投料盘200之间的缝隙进入进料通道100。

参照图2，在本实用新型的一些实施例中，固定环300上设置用于将旋转柱230固定在弧形槽111中的铰接座外盖330。

参照图2，在本实用新型的一些实施例中，投料盘200的上部边缘通过逐渐收缩的弧形过渡侧面250连接到进料口210。弧形过渡侧面250可以使得投料盘200中的食材顺畅地滑落到进料口210处，从而掉落到进料通道100中去。

参照图2，在本实用新型的一些实施例中，投料盘200上还设置有用于拨动投料盘200转动的拨块260，拨块260位于挡板220的一侧。设置拨块260，方便使用者通过拨动拨块260带动投料盘200转动。

参照图2，在本实用新型的一些实施例中，拨块260上设置有防滑纹261。设置防滑纹261可以避免拨动拨块260时滑手。

根据本实用新型第二方面实施例的一种榨汁机，包括如本实用新型第一方面实施例的一种榨汁机投料装置。

根据本实用新型实施例的一种榨汁机，通过在进料通道100的顶部设置投料盘200，从而控制进料口210的口径，满足安规的要求；投料盘200铰接在进料通道100的顶部开口处，当较大的食材不能从进料口210进入进料通道100时，可以先将食材放置在投料盘200中，然后转动投料盘200，将食材倾倒到进料通道100中，投料盘200上部伸出的挡板220，在投料盘200转动时翻向进料通道100的顶部开口处，能够起到遮挡和防护作用，提高安全性。

参照图3，在本实用新型的一些实施例中，还包括底座400、位于底座400上方的渣液分离腔500和位于渣液分离腔500上方的榨汁腔600，渣液分离腔500的下部设置有汁液排出口510和残渣排出口520。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。