防变形拱形门框的制作方法

本实用新型涉及装饰装修技术领域，具体涉及一种防变形拱形门框。

背景技术：

随着人们对装饰装修的要求越来越高，门框的款式、形状以及风格的选择越来越多。

其中拱形门以其美观、抗震及其欧式风格，适用于很多装修场合。

但是，拱形门框容易受力不均，在长时间的使用过程中会发生变形现象，导致拱形门框的维护保养非常麻烦。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防变形拱形门框，解决了拱形门框容易变形的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种防变形拱形门框，所述拱形门框包括：门框本体；所述门框本体沿其弧形长边的方向设置有弧形槽，所述弧形槽包括：门框本体的拱形底面向上凹陷形成的底槽和门框本体的外侧壁向内凹陷形成的侧槽；

所述拱形门框还包括：安装孔、自攻螺丝、底盖和侧盖；所述安装孔均匀分布在弧形槽内，所述自攻螺丝与安装孔一一对应，自攻螺丝通过安装孔将拱形门框固定在待安装的墙壁上，所述底盖将底槽覆盖，所述侧盖将侧槽覆盖。

优选的，所述门框本体的内壁设置有接触板，所述接触板包括：沿拱形底面延伸的底面接触板和沿侧壁延伸的侧壁接触板。

优选的，所述安装孔靠近外侧的一端开设有沉孔，所述自攻螺丝的头部容纳在沉孔内。

优选的，所述底盖与底槽卡接，所述侧盖与侧槽卡接。

优选的，所述底盖的两端开设有底盖撬口，所述侧盖的两端开设有侧盖撬口。

优选的，所述门框本体的侧壁外端设置弧形倒角。

优选的，所述底槽内的安装孔数量不少于五个。

优选的，所述侧槽内的安装孔数量不少于五个。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种防变形拱形门框。与现有技术相比，具备以下有益效果：

本实用新型中，门框本体沿其弧形长边的方向设置有弧形槽，弧形槽包括：底槽和侧槽；弧形槽内均匀分布安装孔，自攻螺丝通过安装孔将拱形门框固定在墙壁上，底盖覆盖底槽，侧盖覆盖侧槽；对自攻螺丝进行保护的同时也更加美观；通过开设弧形槽，将门框本体的拱形底面和侧壁由板状结构提升为立体框架式结构，稳定性更强，有效防止门框变形；自攻螺丝通过安装孔将门框固定在墙壁上，增强了门框与墙壁的连接强度，进一步防止了门框变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中拱形门框的爆炸图；

图2为本实用新型实施例中拱形门框的轴测图；

图3为本实用新型实施例中拱形门框的仰视图；

图4为图3的a处放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本申请实施例通过提供一种防变形拱形门框，解决了拱形门框容易变形的问题。

本申请实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：

本实用新型实施例中，门框本体沿其弧形长边的方向设置有弧形槽，弧形槽包括：底槽和侧槽；弧形槽内均匀分布安装孔，自攻螺丝通过安装孔将拱形门框固定在墙壁上，底盖覆盖底槽，侧盖覆盖侧槽；对自攻螺丝进行保护的同时也更加美观；通过开设弧形槽，将门框本体的拱形底面和侧壁由板状结构提升为立体框架式结构，稳定性更强，有效防止门框变形；自攻螺丝通过安装孔将门框固定在墙壁上，增强了门框与墙壁的连接强度，进一步防止了门框变形。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

实施例：

如图1～4所示，本实用新型提供了一种防变形拱形门框，所述拱形门框包括：门框本体10；所述门框本体10沿其弧形长边的方向设置有弧形槽，所述弧形槽包括：门框本体10的拱形底面向上凹陷形成的底槽20和门框本体10的外侧壁向内凹陷形成的侧槽30；

所述拱形门框还包括：安装孔40、自攻螺丝41、底盖21和侧盖31；所述安装孔40均匀分布在弧形槽内，所述自攻螺丝41与安装孔40一一对应，自攻螺丝41通过安装孔40将拱形门框固定在待安装的墙壁上，所述底盖21将底槽20覆盖，所述侧盖31将侧槽30覆盖；对自攻螺丝41进行保护的同时也更加美观。

通过开设弧形槽，将门框本体10的拱形底面和侧壁由板状结构提升为立体框架式结构，稳定性更强，有效防止门框变形；自攻螺丝41通过安装孔40将门框固定在墙壁上，增强了门框与墙壁的连接强度，进一步防止了门框变形。

如图4所示，所述门框本体10的内壁设置有接触板11，所述接触板11包括：沿拱形底面延伸的底面接触板12和沿侧壁延伸的侧壁接触板13；所述接触板11增加了门框本体10与墙壁的接触面积，增强贴合度和稳定性，并且所述接触板11提升了门框本体10的立体框架复杂程度，进一步防止了门框变形。

所述安装孔40靠近外侧的一端开设有沉孔，所述自攻螺丝41的头部容纳在沉孔内，使得底盖21对底槽20的覆盖及侧盖31对侧槽30的覆盖严丝合缝，增加结构稳定性。

如图1～4所示，所述底盖21与底槽20卡接，所述侧盖31与侧槽30卡接。

如图1～4所示，所述底盖21的两端开设有底盖撬口22，所述侧盖31的两端开设有侧盖撬口32，便于底盖21和侧盖31的拆卸。

如图1～4所示，所述门框本体10的侧壁外端设置弧形倒角14，使得门框本体10的侧壁与墙壁之间的过渡更加自然，并且降低了门框本体10的侧壁由外端翘起的几率，提高了结构稳定性。

所述底槽20内的安装孔40数量不少于五个。

所述侧槽30内的安装孔40数量不少于五个。

综上所述，与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型实施例中，门框本体沿其弧形长边的方向设置有弧形槽，弧形槽包括：底槽和侧槽；弧形槽内均匀分布安装孔，自攻螺丝通过安装孔将拱形门框固定在墙壁上，底盖覆盖底槽，侧盖覆盖侧槽；对自攻螺丝进行保护的同时也更加美观；通过开设弧形槽，将门框本体的拱形底面和侧壁由板状结构提升为立体框架式结构，稳定性更强，有效防止门框变形；自攻螺丝通过安装孔将门框固定在墙壁上，增强了门框与墙壁的连接强度，进一步防止了门框变形。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。