一种装配式墙板收纳系统的制作方法

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本实用新型涉及收纳系统领域，具体而言，涉及一种装配式墙板收纳系统。


背景技术：

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随着时代的发展和社会可持续发展的要求，人们对于装修的施工工期、绿色环保、后期维保的要求也越来越高，在政府政策的扶持下，装配式内装应运而生。
[0003]
传统收纳系统采用的板式加工制作安装方式，加工完成后的柜体与墙面采用打胶粘结，与墙体并无机械连接固定方式。由于收纳柜体一般为顶天立地式，受空间框架限制，所以收纳柜体不会倾斜倒塌。但假设收纳柜体沿墙设计，在不到顶的情况下，柜体受地面倾斜、置物摆放重力不均、小孩攀爬等影响，易造成柜体倾斜倒塌，造成财物受损，人员受伤等情况。


技术实现要素：

[0004]
鉴于此，本实用新型提供了一种装配式墙板收纳系统，其创新地采用了挂接的方式来解决墙板与墙体之间的稳固连接问题，从而达到了提高安全性的目的。
[0005]
为此，本实用新型提供了一种装配式墙板收纳系统，其包括若干墙板和墙体，若干墙板组合拼接成收纳柜，墙体上开设有第一安装槽，第一安装槽内设置有连接龙骨，连接龙骨上设置有若干插孔，连接龙骨上设置有多个第一连接件，第一连接件与连接龙骨之间设置有挂件空间，收纳柜上设置有第二连接件，第二连接件挂接在挂件空间内，收纳柜上设置有收纳腔，收纳腔内设置有若干层板，层板的两侧分别设置有层板托臂，层板托臂的相对层板的一端连接在插孔内。
[0006]
进一步地，上述层板托臂的端部设置有挡板，挡板与层板托臂之间设置有弹性部件。
[0007]
进一步地，上述层板托臂上设置有第二安装槽，挡板铰接在第二安装槽内，弹性部件的一侧连接层板托臂，弹性部件的另一侧连接挡板。
[0008]
进一步地，上述弹性部件为v型弹簧。
[0009]
进一步地，上述第二安装槽的高度大于挡板的高度。
[0010]
进一步地，上述层板托臂为伸缩托臂，伸缩托臂可收纳于收纳腔内。
[0011]
进一步地，上述连接龙骨的上下两端分别通过l形角码固定连接在墙体上。
[0012]
进一步地，上述第一连接件和第二连接件均为横截面呈“z”字形的连接板。
[0013]
进一步地，上述插孔在连接龙骨表面呈线性排列。
[0014]
本实用新型提供了一种装配式墙板收纳系统中，其创新地采用了挂接的方式来解决墙板与墙体之间的稳固连接问题，具体为，在墙体上开设有第一安装槽，在第一安装槽内安装连接龙骨，连接龙骨上设置有若干插孔，连接龙骨上设置有多个第一连接件，多块墙板通过榫卯连接或者螺钉连接组装为收纳柜，将组装后的收纳柜挂接在第一连接件，这样既可以提高安装效率，还可以提高稳定性和承载能力。
[0015]
本实用新型提供了一种装配式墙板收纳系统中，除了上述的有益效果，其还创新地将层板托臂插接在连接龙骨上，具体的，层板托臂的端部设置有挡板，挡板与层板托臂之间设置有弹性部件，层板托臂穿过收纳柜进行插接时，挡板收纳在第二安装槽内，可以顺利通过插槽，当挡板通过插槽后，挡板在v型弹簧的作用下，挡板撑开，卡接在连接龙骨上，防止层板托臂脱落，可以进一步的提高收纳柜与墙体之间的连接强度。
[0016]
综上，本实用新型提供了一种装配式墙板收纳系统中相较于现有技术还具有以下优点：
[0017]
1、提高了墙板与墙体之间的连接强度，从而提高了安全性；
[0018]
2、墙板在工厂进行定制，可以降低安装难度，提高工作效率；
[0019]
3、减少人工，降低安装的相关费用。
附图说明
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通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
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图1为本实用新型实施例提供的一种装配式墙板收纳系统的结构示意图；
[0022]
图2为图1中a部的放大图；
[0023]
图3为图1中b部的放大图；
[0024]
图4为本实用新型实施例提供的一种装配式墙板收纳系统中连接龙骨的结构示意图。
具体实施方式
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下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0026]
实施例一：
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参见图1至图4，图中示出了本实用新型实施例一提供的一种装配式墙板收纳系统，其主要包括若干墙板和墙体1，若干墙板组合拼接成收纳柜2，墙体1上开设有第一安装槽11，第一安装槽11内设置有连接龙骨3，连接龙骨3上设置有若干插孔31，连接龙骨3上设置有多个第一连接件32，第一连接件32与连接龙骨3之间设置有挂件空间33，收纳柜2上设置有第二连接件21，第二连接件21挂接在挂件空间33内，收纳柜2上设置有收纳腔22，收纳腔22内设置有若干层板221，层板221的两侧分别设置有层板托臂4，层板托臂4的相对层板221的一端连接在插孔31内。
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具体的，参见图1，连接龙骨3的上下两端分别通过l形角码5固定连接在墙体1上，第一连接件32和第二连接件21均为横截面呈“z”字形的连接板。
[0029]
具体的，参见图4，若干插孔31在连接龙骨3表面呈线性排列。插孔间隔可以定制为50mm、100mm、150mm、200mm等规格，具体的可以根据实际情况定制，以达到最佳的安装效果。
[0030]
本实施例提供了一种装配式墙板收纳系统中，其创新地采用了挂接的方式来解决
墙板与墙体之间的稳固连接问题，具体为，在墙体上开设有第一安装槽，在第一安装槽内安装连接龙骨，连接龙骨上设置有若干插孔，连接龙骨上设置有多个第一连接件，多块墙板通过榫卯连接或者螺钉连接组装为收纳柜，将组装后的收纳柜挂接在第一连接件，这样既可以提高安装效率，还可以提高稳定性和承载能力。
[0031]
综上，本实施例提供了一种装配式墙板收纳系统中相较于现有技术还具有以下优点：
[0032]
1、提高了墙板与墙体之间的连接强度，从而提高了安全性；
[0033]
2、墙板在工厂进行定制，可以降低安装难度，提高工作效率；
[0034]
3、减少人工，降低安装的相关费用。
[0035]
实施例二：
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参见图1至图4，图中示出了本实用新型实施例二提供的一种装配式墙板收纳系统，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：层板托臂4的端部设置有挡板41，挡板41与层板托臂4之间设置有弹性部件42；层板托臂4上设置有第二安装槽43，挡板41铰接在第二安装槽43内，弹性部件42的一侧连接层板托臂4，弹性部件42的另一侧连接挡板41；弹性部件42为v型弹簧。上述改进中，创新地将层板托臂插接在连接龙骨上，具体的，层板托臂的端部设置有挡板，挡板与层板托臂之间设置有弹性部件，层板托臂穿过收纳柜进行插接时，挡板收纳在第二安装槽内，可以顺利通过插槽，当挡板通过插槽后，挡板在v型弹簧的作用下，挡板撑开，卡接在连接龙骨上，防止层板托臂脱落，可以进一步的提高收纳柜与墙体之间的连接强度。
[0037]
实施例三：
[0038]
参见图1至图4，图中示出了本实用新型实施例三提供的一种装配式墙板收纳系统，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：第二安装槽43的高度大于挡板41的高度。这样可以减少插槽的直径，使层板托臂与插槽紧密结合，可以防止层板托臂晃动，达到提高层板稳定性的目的。
[0039]
实施例四：
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参见图4，图中示出了本实用新型实施例四提供的一种装配式墙板收纳系统，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：层板托臂4为伸缩托臂，伸缩托臂可收纳于收纳腔22内，这样可以减少收纳柜的安装空间，同时可以保护收纳柜内的物品。
[0041]
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。