一种升降椅的制作方法

1.本申请涉及椅子技术领域，尤其是涉及一种升降椅。


背景技术：

2.椅子是人们日常生活中的必需物品，为了适配于使用者不同的高度需求，市场上已逐渐出现能够进行高度调节的气压式升降椅。气压式升降椅子主要椅架和椅板，其中椅板安装于椅架上；同时，椅架中安装有气缸与活塞杆，利用气缸驱动活塞杆运动，实现对椅子高度的调节。
3.针对上述中的相关技术，气压式升降椅的高度下调，主要还是依靠使用者的重力作用进行下压，发明人认为在使用者体重较轻时，容易出现椅板高度不易下调的缺陷。


技术实现要素：

4.为了便于对椅板的高度进行调节，本申请提供一种升降椅。
5.本申请提供的一种升降椅采用如下的技术方案：
6.一种升降椅，包括椅架、椅板和升降机构，所述椅架包括相互滑移的下支架和上支架，所述下支架包括下支杆和连接杆，所述下支杆有两根，两根所述下支杆相互平行，所述连接杆设于两根下支杆之间；所述上支架包括两根上支杆，两根所述上支杆沿下支杆的长度方向滑移连接于下支杆；所述椅板设于上支杆的上端；所述升降机构包括联动组件和两组升降组件，所述联动组件设于下支架；两根所述升降组件一一对应设于两组相互滑移的上支杆与下支杆之间，所述升降组件包括连接块和升降螺杆，所述连接块设于上支杆的下端，所述升降螺杆沿下支杆的长度方向设置，且所述升降螺杆的上端与连接块螺纹配合；所述联动组件连接于两根升降螺杆的下端，用于带动两根升降螺杆同时转动。
7.通过采用上述技术方案，两根上支杆分别与两根下支杆相互滑移，实现上支架与下支架之间的滑移连接，使用联动组件驱动两根升降螺杆转动，利用升降螺杆与连接块之间的螺纹配合，驱使连接块带动着上支杆沿升降螺杆的长度方向运动，相比于气动式升降椅，本方案能够不受使用者体重的影响对椅板的高度进行调节，便于使用者使用。
8.优选的，所述联动组件包括联动轴和两个换向器，所述联动轴转动设于两根下支杆之间，且所述联动轴的一端设有驱动件；两个所述换向器分别设于联动轴的两端，且两个所述换向器分别连接于两个升降螺杆的下端。
9.通过采用上述技术方案，联动轴利用两根换向器与两根升降螺杆的下端相连接，使用者转动联动轴，能够同时驱动两根升降螺杆转动，便捷实现椅板的高度调节。
10.优选的，所述上支杆、下支杆和连接杆均呈中空设置，且所述上支杆下端滑移插接于上支杆内；所述下支杆的上端设有用于与上支杆滑移配合的耐磨导向套，所述耐磨导向套的上端设有抵接环，所述抵接环的下表面用于与下支杆的上端缘相抵，所述耐磨导向套与下支杆之间设有卡接结构；所述升降螺杆设于下支杆内，所述联动轴设于连接杆内。
11.通过采用上述技术方案，将上支杆、下支杆和连接杆均为中空设置，能够减轻整个
椅架的自重，同时能够为升降机构提供容置空间；耐磨导向套的设置可对上支杆的升降运动起到良好的导向作用，也能减少上支杆与下支杆相互运动过程中相磨损的情况。
12.优选的，所述卡接结构包括卡接臂、卡块和卡孔，所述耐磨导向套的侧壁设有贯穿耐磨导向套内壁与外壁的活动槽，所述卡接臂沿耐磨导向套的长度方向设于活动槽内，且所述卡接臂长度方向的一端连接于活动槽的槽壁，另一端与卡块相连；所述卡孔设于下支杆的侧壁，且所述卡孔用于与卡块卡接配合。
13.通过采用上述技术方案，将耐磨导向套插入至下支杆内的过程中，卡块抵接于下支杆的内侧壁，以使得卡块带动卡接臂发生弹性弯曲，至耐磨导向套的抵接环与下支杆相抵时，卡块的位置与卡孔相对齐，且在卡接臂弹簧回复力的作用下，使卡块与卡孔相卡接，从而实现对耐磨导向套的固定，减少耐磨导向套与下支杆相脱离的情况。
14.优选的，所述上支架还包括用于安装椅板的第一安装杆，所述第一安装杆设于上支杆的上端，所述椅板的下端设有用于容置第一安装杆的安装槽，且所述椅板与第一安装杆通过螺栓连接。
15.通过采用上述技术方案，安装槽与第一安装杆之间的配合能够实现椅板与上支架之间的定位，以使得椅板与第一安装杆之间用于与螺栓的孔相配合，便于实现椅板与上支架之间的连接。
16.优选的，还包括椅背，所述上支架包括用于供椅背安装的第二安装杆，所述第二安装杆连接于第一安装杆；所述椅背上设有用于容置第二安装杆上端的连接腔，所述连接腔的下端开口、上端封闭，且所述连接腔与连接部通过螺栓连接。
17.通过采用上述技术方案，使用连接腔对第二安装杆的上端进行容置，减少第二安装杆上端外露而与使用者或外物发生剐蹭的情况。
18.优选的，所述连接腔包括相互拼合的第一半壳和第二半壳，所述第一半壳设于椅背的侧壁，且所述第一半壳沿远离椅背的方向设有螺栓安装筒，所述第二安装杆的上端设有供螺栓安装筒贯穿的安装通孔；所述第二半壳背离第一半壳的侧壁设有螺栓沉头孔。
19.通过采用上述技术方案，螺栓安装筒与安装通孔的配合，可实现第二安装杆与第一半壳之间的定位，而后通过螺栓将第二半壳与第一半壳相连接，即可形成对第二安装杆上端进行包覆的连接腔。
20.优选的，还包括设于椅板下侧的盛物框，所述盛物框开口朝上设置，且所述盛物框靠近连接杆的一侧设有与连接杆相连接的连接件。
21.通过采用上述技术方案，盛物框的设置可对物品进行放置，以使得升降椅具有放置物品的作用。
22.优选的，所述连接件为连接板，所述连接板与连接杆通过螺栓连接。
23.通过采用上述技术方案，使用螺栓将连接板与连接杆相连接，即可实现盛物框与连接杆之间的稳定连接。
24.优选的，所述下支架包括承托底杆，所述承托底杆设有防滑件，所述下支杆的下端与承托底杆相连接。
25.通过采用上述技术方案，防滑件可增加承托底杆与地面的摩擦力，同时也可减少升降椅位置挪动过程中承托底杆与地面直接接触而出现磨损的情况。
26.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
27.便于使用者对椅板的高度进行调节；
28.上支杆、下支杆和连接杆均为中空设置，能够减轻整个椅架的自重，同时为升降机构提供容置空间；
29.耐磨导向套可减少上支杆与下支杆相互运动中出现磨损的情况，防滑件可减少升降椅位置挪动过程中承托底杆与地面之间出现磨损的情况。
附图说明
30.图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
31.图2是本申请实施例1中用于展示下支杆与耐磨导向套安装结构的示意图。
32.图3是本申请实施例1中用于展示椅板与第一安装杆安装结构的示意图。
33.图4是本申请实施例1中用于展示椅背与第二安装杆安装结构的示意图。
34.图5是本申请实施例1中用于展示盛物框与连接杆安装结构的示意图。
35.图6是本申请实施例1中用于展示升降机构的部分剖视图。
36.图7是本申请实施例2中用于展示盛物框与连接杆安装结构的示意图。
37.附图标记说明：1、椅架；11、下支架；111、承托底杆；112、下支杆；1121、驱动孔；113、连接杆；12、上支架；121、上支杆；122、第一安装杆；123、第二安装杆；1231、安装通孔；2、椅板；3、椅背；31、提拉槽；4、盛物框；41、连接板；42、挂持件；51、升降组件；511、连接块；512、升降螺杆；52、联动组件；521、换向器；522、联动轴；6、防滑件；7、耐磨导向套；71、抵接环；72、包覆套；73、包覆槽；74、活动槽；8、卡接结构；81、卡接臂；82、卡块；83、卡孔；9、安装部；91、容置槽；10、连接腔；101、第一半壳；1011、螺栓安装筒；102、第二半壳；1021、螺栓沉头孔。
具体实施方式
38.以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
39.实施例1：
40.参照图1，本申请实施例公开一种升降椅，包括椅架1、椅板2、椅背3、盛物框4和升降机构，椅架1包括滑移连接的下支架11和上支架12。具体的，下支架11包括承托底杆111、下支杆112和连接杆113，其中，承托底杆111与下支杆112均具有两根，两根承托底杆111一一对应连接于两根下支杆112；本实施例中，承托底杆111与下支杆112为同一根中空管折弯而成，且上支杆121的截面的多边形状。同时，承托底杆111呈水平设置，下支杆112呈倾斜设置，且下支杆112的下端与承托底杆111长度方向的一端相连接，以使得承托底杆111与下支杆112形成类l形杆。两组承托底杆111与下支杆112所形成的类l形杆相互平行，连接杆113沿水平方向安装于两组类l形杆之间；具体的，连接杆113的两端焊接于两根下支杆112相对的两个侧壁上，同时，连接杆113是中空管，且连接杆113的两端连通于下支杆112的内部中空。
41.参照图1，承托底杆111上安装有两个防滑件6，两个防滑件6分别安装于承托底杆111长度方向的两端；具体的，其中一个防滑件6套接在承托底杆111与下支杆112之间的弯折处，另一个防滑件6套接于承托底杆111的远离弯折处的端部；两个防滑件6均通过螺栓与承托底杆111相连接，且两个防滑件6的下表面低于承托底杆111的下侧面，以使得安装了两
个防滑件6后的承托底杆111不会直接与地面相接触。
42.参照图1和图2，上支架12包括上支杆121、第一安装杆122和第二安装杆123，其中，上支杆121为沿下支杆112长度方向设置的中空管，上支杆121的下端伸入至下支杆112内，且上支杆121的截面形状与下支杆112相适配。同时，上支杆121的上端安装有耐磨导向套7，耐磨导向套7的外侧壁与上支杆121的内侧壁相抵，耐磨导向套7的内侧壁与上支杆121的外侧壁滑移配合。
43.参照图2，耐磨导向套7的上端面一体成型有抵接环71，在将耐磨导向套7伸入下支杆112上端时，抵接环71用于对下支杆112的上端沿相抵；同时，抵接环71的外环沿一体成型有包覆套72，包覆套72与耐磨导向套7之间具有间隔以形成有包覆槽73，包覆槽73用于将下支杆112的上端沿包覆。此外，耐磨导向筒与下支杆112之间还安装卡接结构8，具体的，卡接结构8包括卡接臂81、卡块82和卡孔83。
44.参照图2，耐磨导向套7的侧壁开设有贯穿耐磨导向套7内壁与外壁的活动槽74；卡接臂81沿耐磨导向套7的长度方向安装于活动槽74内，且卡接臂81沿自身长度方向的一端与活动槽74的槽壁相连接，卡接臂81的另一端与卡块82一体成型。同时，卡块82的下端设置有倒角，在耐磨导向筒伸入下支杆112的过程中，便于卡块82与下支杆112的内侧壁相抵接，以使卡块82带动卡接臂81发生弹性弯曲。相应的，卡孔83开设于下支杆112的侧壁，且在抵接环71与下支杆112的上端沿相抵时，卡孔83与卡块82相卡接，从而实现耐磨导向套7与下支杆112之间的相对固定。
45.参照图1和图3，第一安装杆122与第二安装杆123由同一根中空矩形管弯折形成，其中，第一安装杆122有两根，两根第一安装杆122一一对应焊接于两根上支杆121的上端，且两根第一安装杆122均呈水平设置。椅板2呈水平设置，且椅板2的下表面注塑成型有两个长条状的安装部9；安装部9沿第一安装杆122的长度方向设置，且安装部9上开设有用于容置第一安装杆122的容置槽91。同时，在第一安装杆122容置于容置槽91后，使用螺栓将第一安装杆122与椅板2相连接。
46.参照图4，第二安装杆123有两根，两根第二安装杆123的下端分别与两根第一安装杆122的一端相连接，且第二安装杆123与第一安装杆122之间的弯折连接处形成有减震弯管段。椅背3的侧壁安装有用于与第二安装杆123上端相连接的连接腔10，连接腔10的上端封闭、下端开口，利用连接腔10可以将第一安装杆122的上端包覆。具体的，连接腔10包括相互拼合的第一半壳101与第二半壳102；其中，第一半壳101一体成型于椅背3朝向第二安装杆123的侧壁，且第一半壳101沿背离椅背3的方向成型有用于与螺栓螺纹配合的螺栓安装筒1011。相应的，第二安装杆123的上端开设有供螺栓安装筒1011贯通的安装通孔1231；第一半壳101背离第一半壳101的侧壁开设有螺栓沉头孔1021，螺栓沉头孔1021的数量与位置均与安装螺栓安装筒1011一一对应，使用者使用螺栓即可将第二安装杆123与椅背3之间的连接。
47.参照图5，椅背3的上侧还开设有用于供使用者提拉的提拉槽31，同时，椅板2与椅背3上均开设有若干个散热孔。此外，盛物框4位于椅板2的下方，盛物框4靠近连接杆113的一侧焊接有连接板41，连接板41用于与连接杆113的表面相贴合，且连接板41与连接杆113通过螺栓相连接。
48.参照图5和图6，升降机构安装于上支架12与下支架11之间，用于驱动上支架12相
对下支架11进行升降运动；具体的，升降机构包括升降组件51和联动组件52。其中，升降组件51有两组，两组升降组件51一一对应的安装于两组相互滑移的上支杆121与下支杆112之间；升降组件51包括连接块511与升降螺杆512，连接块511固定安装于上支杆121的下端，升降螺杆512沿上支杆121的长度方向设置，且在上支杆121与下支杆112相配合时，升降螺杆512容置于上支杆121与下支杆112的内部。同时，升降螺杆512的上端与连接块511螺纹连接。
49.参照图5和图6，联动组件52设于下支架11内，且联动组件52用于受驱动后同时带动两根升降螺杆512转动；具体的，联动组件52包括联动轴522与两个换向器521。其中，联动轴522可转动的安装于连接杆113内，且联动轴522长度方向的两端自连接杆113伸入至下支杆112内。两个换向器521分别连接于联动轴522的两端，两个换向器521分别位于连接杆113两端的下支杆112，且两个换向器521分别与升降螺杆512的下端相连接。本实施例中，换向器521内部包括两个相互啮合的锥齿轮，其中一个锥齿轮与联动轴522的端部相连接，另一个锥齿轮与升降螺杆512的下端相连接。此外，联动轴522的一端还一体成型六棱柱状的驱动块；相应的，下支杆112的侧壁开设有与驱动块位置相对应的驱动孔1121，驱动孔1121用于供与驱动块相适配的套筒伸入，以便于使用者运用工具驱动联动轴522转动，从而达到对椅板2高度进行调节的效果。
50.本申请实施例一种升降椅的实施原理为：驱动联动轴522转动，利用换向器521与升降螺杆512的连接，达到驱使升降螺杆512转动的效果；并利用升级螺杆与连接块511之间的螺纹配合，实现对椅板2高度进行调节的目的。同时，椅背3上连接腔10对第二安装杆123上端的容置作用，可减少第二安装杆123上端外露而与使用者或外物发生剐蹭的情况；此外，盛物框4能够为物品提供放置位置，以使得使用者的体验更佳。
51.实施例2：
52.参照图7，本申请实施例公开了一种升降椅，本实施例与实施例1的区别在于：盛物框4与连接杆113之间的连接件不同，具体的，盛物框4靠近连接杆113的一侧设置有呈l形状的挂持件42，挂持件42与连接杆113相配合，从而实现盛物框4与连接杆113之间的相对固定。
53.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。