一种带干燥功能的清洗机的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体指一种用于清洗碗碟、果蔬的带干燥功能的清洗机。

背景技术：

洗碗机是一种将冷水或热水喷射到碗碟以清除粘附在碗碟上的脏物并且清洗碗碟的装置。将碗碟放置在洗碗柜内的碗碟框中，一般的洗碗机包括喷射洗涤水的泵和喷头，产生热水的加热器等。这样的洗碗机通常需要自身独立的外壳以及独立的部件，因此一般的洗碗机的体积都较大，不适用于一些人口众多、人均居住面积较小的家庭的使用，因此在很多家庭，洗碗机的使用也不是很普遍。

为了节约空间，扩大适用的范围，现已出现了不少水槽式的清洗机设计，即将现有的水槽改装为清洗机，直接以水槽作为洗涤空间，一般都在水槽底部设置一旋转喷臂，该旋转喷臂通常连接一由电机驱动的泵体。如

本技术：
人的申请号为201320889945.4的中国专利公开的一种水槽式清洗机，包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽喷淋臂和转动连接在水槽喷淋臂上的盖板，水槽喷淋臂的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，沥水板上方设有用于水泵出水的旋转喷臂，沥水区域内还设有加热器。

上述清洗机在清洗餐具时一般会经过至少两遍水洗过程中，而其中至少有一遍水洗过程会采用热水清洗。这就导致清洗完毕后洗涤腔中残余有大量水蒸气，水蒸气冷凝后会集聚在餐具表面，水淋淋的不仅影响用户体验感，且容易有细菌滋生。现有清洗机中虽然也有引入气体对碗碟进行烘干的，但主要是从侧壁引入、引出，外排的带有一定温度的热湿汽直接排到橱柜里，使得橱柜容易产生潮湿，同时其余温没有加以利用，能量利用率低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能对洗涤腔中的热空气进行去湿处理并对其热量进行回收利用从而提高能量利用率及干燥效果的清洗机。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种带干燥功能的清洗机，包括具有洗涤腔的箱体，该箱体具有出气口及进气口，其特征在于：还包括

第一管道，设于箱体外且第一端与所述箱体的进气口相连接；

动力组件，与所述第一管道的第二端相连接，用于使外界气体经第一管道进入洗涤腔中，所述动力组件具有供外界气体输入第一管道中的进气管道；

第二管道，第一端与所述箱体的出气口相连接；以及

套筒，套置在所述进气管道的外周，且所述套筒的内壁与进气管道的外壁之间形成相对封闭的预热腔，该预热腔与所述第二管道的第二端相连接，该预热腔的侧部具有气体输出口。

在上述方案中，所述动力组件包括壳体及能转动地设于该壳体中的叶轮，所述壳体侧壁上开有与第一管道的第二端相连通的出口，所述壳体的前侧壁上开设有进口，所述进气管道连接于该进口处。

优选地，所述壳体出口与第一管道的第二端之间连接有导流套，该导流套前部的内径沿气体流通方向逐渐变小形成渐缩段、后部为横截面呈圆形的稳流段。该结构有利于在风道内径变化处对气流进行缓冲，使出风流速均匀，避免引起涡流现象。

优选地，所述导流套内设置有沿轴向延伸的导流板，所述导流板为多块且共同构成栅格状结构。该结构有利于提高导风效果。

优选地，所述壳体的出口处还设置有用于对空气进行加热的ptc加热件，该结构可提高进入洗涤腔的空气干燥度及温度，从而提高干燥效果。

优选地，所述进气管道中设置有沿径向延伸的隔板，该隔板沿所述进气管道的轴向延伸从而形成多个导流通道。该结构有利于提高进风均匀性，减少涡流产生，降低能量损失。

优选地，所述套筒的顶壁与第二管道的第二端相连接，所述气体输出口开设于套筒底壁上。该结构有利于使箱体中排出的湿气与进气管道充分接触，提高换热效果，同时提高热量回收率。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型中设置了第一管道、第二管道及套筒结构，洗涤腔中的湿热空气可经第二管道排出并在排出过程中对外界进入第一管道的空气进行预热，预热后的空气经第一管道进入洗涤腔中对碗碟进行干燥，不仅对热量进行了回收利用，提高了能量利用率，且有利于提高干燥效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为本实用新型实施例中动力组件的剖视图；

图4为本实用新型实施例中导流套的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～4所示，本实施例中带干燥功能的清洗机包括箱体1、第一管道2、动力组件3、第二管道4及套筒5，箱体1具有洗涤腔11，箱体1的第一侧壁上开有进气口12、第二侧壁上开有出气口13。

上述第一管道2设于箱体1外且第一端与箱体1的进气口12相连接；动力组件3与第一管道2的第二端相连接，用于使外界气体经第一管道2进入洗涤腔11中，动力组件3具有供外界气体输入第一管道2中的进气管道30。

第二管道4的第一端与箱体1的出气口13相连接，套筒5套置在进气管道30的外周，且套筒5的内壁与进气管道30的外壁之间形成相对封闭的预热腔50，该预热腔50与第二管道4的第二端相连接，该预热腔50的侧部具有气体输出口51。套筒5的顶壁与第二管道4的第二端相连接，气体输出口51开设于套筒5底壁上，该结构有利于使箱体中排出的湿气与进气管道充分接触，提高换热效果，同时提高热量回收率。

具体的，动力组件3包括壳体31及能转动地设于该壳体31中的叶轮32、用于驱动叶轮32旋转的电机33，壳体31侧壁上开有与第一管道2的第二端相连通的出口311，壳体31的前侧壁上开设有进口312，进气管道30连接于该进口312处。

上述壳体31出口311与第一管道2的第二端之间连接有导流套6，该导流套6前部的内径沿气体流通方向逐渐变小形成渐缩段61、后部为横截面呈圆形的稳流段62。该结构有利于在风道内径变化处对气流进行缓冲，使出风流速均匀，避免引起涡流现象。导流套6内设置有沿轴向延伸的导流板63，导流板63为多块且共同构成栅格状结构。该结构有利于提高导风效果。

壳体31的出口311处还设置有用于对空气进行加热的ptc加热件7，该结构可提高进入洗涤腔的空气干燥度及温度，从而提高干燥效果。

进气管道30中设置有沿径向延伸的隔板301，该隔板301为多块且沿进气管道30的轴向延伸从而形成多个导流通道302。该结构有利于提高进风均匀性，减少涡流产生，降低能量损失。

本实施例的清洗机在洗涤完毕后，启动电机33，洗涤腔11中的湿热空气经第二管道4排出并经预热腔50对经过进气管道30的气体进行余预热，预热后的空气再经加热器7加热升温后经第一管道2进入洗涤腔11中对碗碟进行干燥，由于空气在洗涤腔11中形成对流，湿热空气不断从出气口13排出。

技术特征：

1.一种带干燥功能的清洗机，包括具有洗涤腔(11)的箱体(1)，该箱体(1)具有出气口(12)及进气口(13)，其特征在于：还包括

第一管道(2)，设于箱体(1)外且第一端与所述箱体(1)的进气口(13)相连接；

动力组件(3)，与所述第一管道(2)的第二端相连接，用于使外界气体经第一管道(2)进入洗涤腔(11)中，所述动力组件(3)具有供外界气体输入第一管道(2)中的进气管道(30)；

第二管道(4)，第一端与所述箱体(1)的出气口(12)相连接；以及

套筒(5)，套置在所述进气管道(30)的外周，且所述套筒(5)的内壁与进气管道(30)的外壁之间形成相对封闭的预热腔(50)，该预热腔(50)与所述第二管道(4)的第二端相连接，该预热腔(50)的侧部具有气体输出口(51)。

2.根据权利要求1所述的带干燥功能的清洗机，其特征在于：所述动力组件(3)包括壳体(31)及能转动地设于该壳体(31)中的叶轮(32)，所述壳体(31)侧壁上开有与第一管道(2)的第二端相连通的出口(311)，所述壳体(31)的前侧壁上开设有进口(312)，所述进气管道(30)连接于该进口(312)处。

3.根据权利要求2所述的带干燥功能的清洗机，其特征在于：所述壳体(31)出口(311)与第一管道(2)的第二端之间连接有导流套(6)，该导流套(6)前部的内径沿气体流通方向逐渐变小形成渐缩段(61)、后部为横截面呈圆形的稳流段(62)。

4.根据权利要求3所述的带干燥功能的清洗机，其特征在于：所述导流套(6)内设置有沿轴向延伸的导流板(63)，所述导流板(63)为多块且共同构成栅格状结构。

5.根据权利要求2所述的带干燥功能的清洗机，其特征在于：所述壳体(31)的出口(311)处还设置有用于对空气进行加热的加热件(7)。

6.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的带干燥功能的清洗机，其特征在于：所述进气管道(30)中设置有沿径向延伸的隔板(301)，该隔板(301)沿所述进气管道(30)的轴向延伸从而形成多个导流通道(302)。

7.根据权利要求1～5中任一权利要求所述的带干燥功能的清洗机，其特征在于：所述套筒(5)的顶壁与第二管道(4)的第二端相连接，所述气体输出口(51)开设于套筒(5)底壁上。

技术总结
本实用新型涉及一种带干燥功能的清洗机，包括箱体、第一管道、动力组件、第二管道及套筒，第一管道第一端与箱体的进气口连接；动力组件与第一管道第二端连接，用于使外界气体经第一管道进入洗涤腔中，动力组件具有供外界气体输入第一管道中的进气管道；第二管道第一端与箱体出气口连接；套筒套置在进气管道外周，套筒内壁与进气管道外壁之间形成相对封闭的预热腔，预热腔与第二管道第二端相连接，预热腔侧部具有气体输出口。洗涤腔中的湿热空气可经第二管道排出并在排出过程中对外界进入第一管道的空气进行预热，预热后的空气经第一管道进入洗涤腔中对碗碟进行干燥，不仅对热量进行了回收利用，提高了能量利用率，且有利于提高干燥效果。

技术研发人员：侯富龙;范文粲;魏瑞晖;朱灯光
受保护的技术使用者：宁波方太厨具有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021.08.20