一种充气垫的制作方法

本实用新型涉及充气用具技术领域，具体涉及充气垫。

背景技术：

充气垫在日常生活中，尤其是在户外休闲领域中得到了广泛应用。充气垫具有质量轻、体积小、排气后方便携带和运输等特点，受到了众多消费者的喜爱。

现有的充气垫，基本上是单层结构的，舒适度一般，由于户外环境多样，在使用时，充气垫容易被户外的尖锐物体如石子刺穿，一旦破损会导致充气垫无法使用或报废。

技术实现要素：

为解决上述技术缺陷，本实用新型采用的技术方案在于，提供充气垫，包括第一垫布、第二垫布，所述第一垫布、第二垫布的四周相互粘接形成封闭的气腔，所述第一垫布与第二垫布之间设有隔膜层，将所述气腔隔开成不连通的第一气腔和第二气腔，所述第一垫布、第二垫布上分别设有第一充气阀和第二充气阀，所述第一充气阀与第一气腔连通，所述第二充气阀与第二气腔连通，所述第一垫布与隔膜层之间设有若干第一粘接部，将第一气腔隔开成多个连通的第一子气腔，所述第二垫布与隔膜层之间设有若干第二粘接部，将第二气腔隔开成多个连通的第二子气腔。

进一步地，所述第一子气腔、第二子气腔充满气时的横截面积大致为菱形。

进一步地，所述第一粘接部、第二粘接部的横截面积为圆形。

进一步地，所述第一充气阀与第二充气阀的结构相同，所述第一充气阀包括安装部、充气连接部及盖合部，其中一个所述第一子气腔所在的第一垫布上设有安装孔，所述安装部塑封安装于安装孔上，所述安装部上贯通设有与所述的第一子气腔连通的通气孔，所述充气连接部上设有密封片、进气口和出气孔，所述密封片可移动地安装在充气连接部上以封闭或打开出气孔，所述出气孔与进气口连通，所述充气连接部配合安装在安装部的通气孔内，所述盖合部配合安装在充气连接部上并封闭进气口。

进一步地，所述第一垫布上设有与第一连接件连接的安装件。

进一步地，所述充气连接部与盖合部通过第二连接件连接。

进一步地，所述充气连接部的外壁与安装部的内壁之间设有密封件。

进一步地，所述盖合部上设有提手部。

进一步地，所述充气连接部的上端设有限位槽，所述盖合部的外壁配合嵌设在限位槽内。

与现有技术比较本实用新型技术方案的有益效果为：

本实用新型提供的充气垫，将充气垫设置成双层充气腔结构，并分别通过第一充气阀、第二充气阀进行充、放气，避免因某一个充气腔破损导致充气垫报废或暂时无法使用的情况，方便使用，实用性强；并分别设置第一粘接部和第二粘接部，将上下两层充气腔分别分隔成多个连通的子气腔，提高了充气垫的舒适度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的充气垫的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的充气垫的剖面图；

图3是图1的a部放大图；

图4是本实用新型实施例提供的第一充气阀的立体剖视图。

附图标记如下：

1、第一垫布，1a、安装孔，2、第二垫布，3、隔膜层，4、第一气腔，5、第二气腔，6、第一充气阀，61、安装部，61a、通气孔，61b、环形延伸部，62、充气连接部，62a、进气口，62b、出气孔，62c、限位槽，63、盖合部，64、密封片，65、安装件，66、第一连接件，67、第二连接件，68、密封件，69、提手部，7、第二充气阀，8、第一粘接部，9、第二粘接部，10、第一子气腔，11、第二子气腔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1

请参阅图1-4所示，本实用新型提供的充气垫，包括第一垫布1、第二垫布2，第一垫布1、第二垫布2的四周相互粘接形成封闭的气腔，第一垫布1与第二垫布2之间设有隔膜层3，将气腔隔开成不连通的第一气腔4和第二气腔5，第一垫布1、第二垫布2上分别设有第一充气阀6和第二充气阀7，第一充气阀6与第一气腔4连通，第二充气阀7与第二气腔5连通，第一垫布1与隔膜层3之间设有若干第一粘接部8，将第一气腔4隔开成多个连通的第一子气腔10，第二垫布2与隔膜层3之间设有若干第二粘接部9，将第二气腔5通过隔开成多个连通的第二子气腔11。

具体的，若干第一粘接部8、第二粘接部9分别呈阵列结构均匀设置在第一垫布1、第二垫布2与隔膜层3之间。多个第一子气腔10相互连通或依次连通，多个第二子气腔11相互连通或依次连通。第一子气腔10、第二子气腔11充满气时的横截面积大致为菱形，外形美观。

具体的，第一粘接部8与第二粘接部9分别于第一气腔4、第二气腔5内错位设置；且第一粘接部8与第二子气腔11的中心对应，第二粘接部9与第一子气腔10的中心相对应。其中，第一粘接部8、第二粘接部9的横截面积为圆形，不易因受力而与垫布或隔膜层3脱开。

优选地，第一充气阀6与第二充气阀7的结构相同，第一充气阀6包括安装部61、充气连接部62及盖合部63，其中一个第一子气腔10所在的第一垫布1上设有安装孔1a，安装部61塑封安装于安装孔1a上，安装部61上贯通设有与的第一子气腔10连通的通气孔61a，充气连接部62上设有密封片64、进气口62a和出气孔62b，密封片64可移动地安装在充气连接部62上以封闭或打开出气孔62b，出气孔62b与进气口62a连通，充气连接部62配合安装在安装部61的通气孔62b内，盖合部63配合安装在充气连接部62上并封闭进气口62a。

具体的，安装部61的上端设有环形延伸部61b，安装部61的下端伸入第一垫布1内，避免垫布与隔膜层3粘黏，方便充气。第一垫布1上设有与第一连接件66连接的安装件65。其中，安装件65为套设在安装部61与第一垫布1之间的环形圈，不但能压紧垫布，且能避免扯动第一连接件66时，将安装件65从第一垫布1上扯掉，且能固定牢靠。充气连接部62与盖合部63通过第二连接件67连接。

设置第一连接件66、第二连接件67，避免充气连接部62及盖合部63丢失，且方便拆卸。第一连接件66与第二连接件67错位设置，方便操作。

具体的，充气连接部62的底部中部设有卡接孔，出气孔62b设有多个，且围绕卡接孔沿周向间隔分布，密封片64的上端设有卡设在充气连接部62上的卡柱，密封片64的下端穿过充气连接部62底部，并与出气孔62b朝向通气孔61a的一侧相接触。

优选地，充气连接部62的外壁与安装部61的内壁之间设有密封件68。

具体的，充气连接部62的外壁上设有环形凸起，安装部61的内壁上设有与环形凸起相配合卡接的环形凹槽，或者环形凸起、环形凹槽的位置可进行替换。盖合部63上设有提手部69，提手部69上设有防滑部，提手部69与第二连接件67相对设置。

其中，充气连接部62内设有空腔，进气口62a设置在空腔的顶部，出气孔62b设置在空腔的底部。充气连接部62的上端设有限位槽62c，盖合部63的外壁配合嵌设在限位槽62c内。且限位槽62c对称设置在盖合部63的两侧，相对设置的两限位槽62c的两端部之间分别设有间隙，提手部69、第二连接件67配合设置在间隙之间。

使用时，捏起提手部69打开盖合部63，将外部充气设备的充气接口插入第一充气阀6的充气连接部62的空腔内，对第一气腔4进行充气；可根据需要对第一气腔4、第二气腔5同步充气或单个充气。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。