一种无缝闭合隔烟阻燃防火门的制作方法

文档序号:25286613发布日期:2021-06-01 17:36阅读:92来源:国知局
一种无缝闭合隔烟阻燃防火门的制作方法

本发明涉及防火设备的技术领域,尤其是涉及一种无缝闭合隔烟阻燃防火门。



背景技术:

防火门是指在一定时间内能满足耐火稳定性、完整性和隔热性要求的门。它是设在防火分区间、疏散楼梯间、垂直竖井等具有一定耐火性的防火分隔物。防火门除具有普通门的作用外,更具有阻止火势蔓延和烟气扩散的作用,可在一定时间内阻止火势的蔓延,确保人员疏散。

现有授权公告号为cn205876107u的中国专利,公开了一种防火门,属于防火门领域,包括门框、门扇和用于限制门扇绕其门轴朝向门扇关闭的方向转动的防误闭锁机构,门框包括相对设置的两根横梁和相对设置的两根纵梁,横梁垂直于纵梁,且相邻的横梁与纵梁固定连接;门扇安装在门框内,门扇的上下两端分别与两根横梁转动连接,门扇相对于横梁转动的轴心线与纵梁平行,防误闭锁机构设置在门扇上。防火门设置有防误闭锁机构,在将门扇打开后可以将门扇锁紧,避免因疏忽导致门扇关闭,使生命通道在需要打开时随时保持畅通。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:上述防火门在使用的过程中防火性能较差,无法对火灾进行有效阻隔,故有待改善。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种无缝闭合隔烟阻燃防火门,其具有有效阻隔火势,从而提高防火效果的优势。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种无缝闭合隔烟阻燃防火门,包括门框和门体,所述门体转动连接在门框上,所述门体两侧面壁上设置有防火涂层,所述门体四周设置有防火密封条,所述门体两侧面壁均设置有容置空腔,所述容置空腔内填充有冷却水。

通过采用上述技术方案,防火涂层的设置能够有效防止门体被烧毁,而防火密封条的设置在发生火灾的情况下会发生膨胀,从而对门体与门框的缝隙进行封闭,提高了门体的隔烟能力;而门体中开设的容置空腔中填充的冷却水能够有效吸热降温,从而隔绝火势,提高了门体的防火性能。

本发明进一步设置为:所述容置空腔底部设置有收集盒,所述收集盒上设置有与容置空腔相通的连通管,所述连通管上安装有控制阀门,所述收集盒内填充有水基泡沫灭火剂。

通过采用上述技术方案,控制阀门打开后,反应管道连通容置空腔与收集盒,从而使得收集盒内部的水基泡沫灭火剂能够溶于水,从而提高了水的灭火性能;而水和水基泡沫灭火剂分开储存,能够延长水基泡沫灭火剂的储存时间。

本发明进一步设置为:所述容置空腔内安装有温度检测装置,所述温度检测装置电连接有控制装置,所述控制装置电连接于控制阀门,所述控制装置电连接有用于供电的电源模块。

通过采用上述技术方案,温度检测装置的设置便于对容置空腔内部冷却水的温度进行检测,当容置空腔内部的冷却水温度超过预设值时表面火灾已经发生了一段时间;此时控制装置在电源模块的供电下控制控制阀门打开,从而能够在火灾发生时将冷却水和水基泡沫灭火器混合到一起迅速形成水基泡沫灭火剂从而阻断火势的延续,提高了防火门的防火效果。

本发明进一步设置为:所述容置空腔内设置有多个用于留置液体的留置板,所述留置板斜向上倾斜设置。

通过采用上述技术方案,向上倾斜的留置板能够将水基泡沫灭火剂留置在留置板上,从而在门体即使发生损坏的情况下也能够将一部分灭火剂留置在留置板上,从而保证了门体的灭火效果。

本发明进一步设置为:所述门体宽度方向的中间位置设置有反应腔,所述反应腔底部设置有碳酸钙颗粒,所述反应腔位于碳酸钙颗粒顶部设置有存储腔,所述存储腔内存储有盐酸,所述存储腔底部设置有与反应腔相通的反应管道,所述反应管道上设置有反应阀门,所述反应阀门连接于控制装置,所述反应腔顶部设置有灭火通道,所述灭火通道位于门体两侧设置有灭火通孔。

通过采用上述技术方案,反应腔中填充的碳酸钙颗粒能够与存储腔中存储的盐酸反应生成碳酸,而碳酸在高温的条件下易分解形成二氧化碳,而二氧化碳比空气的质量重且能够阻隔燃烧,从而实现了对燃烧的阻隔阻断,提高了防火门的灭火性能。

本发明进一步设置为:所述反应腔底部设置有限制碳酸钙颗粒位置的限位板,所述限位板上开设有反应孔,所述反应孔的孔径小于碳酸钙颗粒的粒径。

通过采用上述技术方案,由于碳酸钙颗粒为颗粒状,因而碳酸钙颗粒在反应腔内容易晃动产生异响;而限位板的设置将碳酸钙颗粒固定在反应腔的底部,限制了碳酸钙颗粒的位置,防止碳酸钙颗粒移动导致异响的同时还能够保证暗算通过反应孔与碳酸钙颗粒发生反应。

本发明进一步设置为:所述反应腔长度方向的两端开设有滑移腔,所述滑移腔内滑移连接有用于对限位板进行限位的限位块,所述限位块插设在滑移腔内的一端设置有弹性件。

通过采用上述技术方案,限位块抵接弹性件从而回缩进滑移腔中,在限位板移动至限位块底部时,弹性件将限位块从滑移腔中自动弹出,从而限制了限位板上行的位置,防止限位板从反应腔中脱出。

本发明进一步设置为:所述限位块靠近弹性件的一端设置有密封橡胶环,所述滑移腔靠近反应腔内部的一端设置有防止密封橡胶环脱出的防脱件。

通过采用上述技术方案,密封橡胶环和防脱件相互配合,从而防止限位块从滑移腔重托出而导致限位块无法对限位板进行锁止限位。

本发明进一步设置为:所述限位块顶部设置有导向面。

通过采用上述技术方案,导向面的设置使得限位板在抵接导向面时限位块能够在抵接的作用力下自动回缩,从而实现对于碳酸钙颗粒的自动限位锁止。

本发明进一步设置为:所述限位板底部设置有用于抵紧碳酸钙颗粒的抵紧橡胶垫。

通过采用上述技术方案,抵紧橡胶垫与限位块相互配合,从而在抵紧橡胶垫的弹性作用力下将碳酸钙颗粒抵紧在限位板以下,从而限制了碳酸钙颗粒的移动,保证了对碳酸钙颗粒的固定。

综上所述,本发明的有益效果为:

1、采用了防火涂层、防火密封条、容置空腔和冷却水相配合的技术,从而产生便于提高防火门的防火性能的效果;

2、采用了收集盒、连通管、控制阀门、水基泡沫灭火剂、温度检测装置、控制装置、电源模块和留置板相配合的技术,从而产生便于增强冷却水的阻燃性能和灭火性能的效果;

3、采用了反应腔、碳酸钙颗粒、存储腔、盐酸、反应管道、反应阀门、灭火通道、灭火通孔、限位板、反应孔、滑移腔、限位块、弹性件、密封想交换、防脱件、导向面和抵紧橡胶垫相配合的技术,从而产生便于生产二氧化碳进行灭火的效果。

附图说明

图1为实施例中一种无缝闭合隔烟阻燃防火门的整体结构示意图;

图2为实施例中用于展现门体内部结构的示意图;

图3为实施例中用于展现限位板处结构的示意图;

图4为图3中a处结构的放大示意图。

图中:1、门框;2、门体;21、防火涂层;22、防火密封条;23、容置空腔;231、留置板;3、收集盒;31、连通管;311、控制阀门;32、温度检测装置;321、控制装置;322、电源模块;4、反应腔;41、碳酸钙颗粒;42、限位板;421、抵紧橡胶垫;422、反应孔;43、滑移腔;431、防脱件;44、限位块;441、导向面;442、密封橡胶环;45、弹性件;5、存储腔;51、反应管道;511、反应阀门;6、灭火通道;61、灭火通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例:

一种无缝闭合隔烟阻燃防火门,参照图1和图2,其包括门框1和门体2,门体2转动连接在门框1上,门体2两侧面壁上涂覆有防火涂层21,防火涂层21为阻燃材料涂覆在门体2面壁上形成,阻燃材料可以为珍珠岩涂料。门体2四周粘接固定有防火密封条22,防火密封条22可以为防火膨胀密封条。

参照图2,门体2两侧面壁均开设有容置空腔23,容置空腔23为方形空腔,容置空腔23内填充有冷却水。容置空腔23底部焊接固定有收集盒3,收集盒3内填充有水基泡沫灭火剂,水基泡沫灭火剂为s-6-ab水系灭火剂。收集盒3上粘接固定有与容置空腔23相通的连通管31,连通管31上安装有控制阀门311,控制阀门311可以为常闭型电磁阀。控制阀门311打开后,水基泡沫灭火剂溶于水后形成灭火泡沫,从而在防火门的两侧形成灭火的涂层。

参照图2,容置空腔23内壁安装有温度检测装置32,温度检测装置32可以为温度检测传感器。温度检测装置32温度检测装置32连接有控制装置321,控制装置321可以为单片机。控制装置321电连接有用于供电的电源模块322,电源模块322可以为蓄电池,例如锂电池;控制装置321连接于控制阀门311以控制控制阀门311的启闭。

参照图2,容置空腔23内一体成型有多个用于留置液体的留置板231,留置板231斜向上倾斜设置。留置板231将容置空腔23分割形成多个空腔,留置板231的宽度小于容置空腔23的宽度,从而便于将混合后的灭火剂留置在留置板231上进行灭火。

参照图3和图4,门体2宽度方向的中间位置开设有反应腔4,反应腔4底部填充有碳酸钙颗粒41,反应腔4底部安装有限制碳酸钙颗粒41位置的限位板42,反应腔4长度方向的两端开设有滑移腔43,滑移腔43内滑移连接有限位块44。

参照图4,限位块44插设在滑移腔43内的一端粘接固定有弹性件45,弹性件45可以为橡胶块也可以为塑料弹簧,本实施例中为塑料弹簧。弹性件45远离限位块44的一端粘接固定在滑移腔43内壁上。限位块44顶部设有导向面441,导向面441自顶壁向底壁倾斜,以便于限位板42抵接导向面441从而对限位板42进行限位。

参照图4,限位块44靠近弹性件45的一端粘接固定有密封橡胶环442,滑移腔43靠近反应腔4内部的一端一体成型有防止密封橡胶环442脱出的防脱件431,密封橡胶环442能够与防脱件431相抵,从而防止限位块44从滑移腔43中脱出。

参照图4,限位板42底部粘接固定有用于抵紧碳酸钙的抵紧橡胶垫421,抵紧橡胶垫421的尺寸与限位板42的尺寸相同。限位板42上开设有反应孔422,反应孔422为圆形通孔,反应孔422的孔径小于碳酸钙颗粒41的粒径。

参照图3,反应腔4为塑料制成,反应腔4位于碳酸钙颗粒41顶部经分割形成有存储腔5,存储腔5内存储有盐酸。存储腔5底部粘接固定有与反应腔4相通的反应管道51。反应管道51上安装有反应阀门511,反应阀门511可以为电磁阀;反应阀门511连接于控制装置321。

参照图3,反应腔4顶部经分割形成有灭火通道6,灭火通道6位于门体2两侧开设有灭火通孔61,灭火通孔61为与门体2外侧壁贯通的通孔,从而便于反应后的气体溢出灭火。

工作原理如下:

在发生火灾时,火焰对门的面壁进行加热,此时容置空腔23内的冷却水被加热。与此同时容置空腔23里的温度检测装置32对水温进行检测,当水温超过预设值时,控制装置321控制控制阀门311打开,收集盒3内的水基泡沫灭火剂溶于水形成泡沫分布在容置空腔23内,从而在门体2的两侧面壁形成水基隔热灭火膜。即便在门体2损坏时,容置空腔23内部的灭火泡沫留置在留置板231上,从而保持了门体2的灭火性能。

在温度过高时,控制装置321控制反应管道51上的反应阀门511打开,存储腔5内的盐酸从反应管道51内流至反应腔4内与碳酸钙颗粒41繁盛反应,生成碳酸。碳酸在高温的情况下分解生成二氧化碳,从灭火通道6的灭火通孔61溢出至门体2的两侧面壁,从而对火灾进行阻隔。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例,并非依此限制本发明的保护范围,故:凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本发明的保护范围之内。

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