一种幕墙开启窗的挡水结构的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃幕墙窗户结构领域，具体涉及一种幕墙开启窗的挡水结构。


背景技术：

2.现代建筑大量采用玻璃幕墙作为外墙装饰，具有外形美观、采光性好、结构简单等优点，但同时也存在与外界通风效果差的缺陷，为此在玻璃幕墙上开设开启窗，用于必要时进行通风透气。由于开启窗需要在玻璃幕墙上开孔安装，因此开启窗的挡水性能直接影响了整个玻璃幕墙的防水性；但现有开启窗的防水部分，特别是合页部分，从外侧挡水效果不好，多采用单侧固定的胶片设置在幕墙和开启窗之间，密封性不够，还有可能因开启窗户时挤压或折弯胶片，使其失去挡水效果；另外开启窗与幕墙之间挡水结构间距较大，影响整个幕墙的美观。
3.故有必要对现有的开启窗挡的挡水结构进行改造，本实用新型采用中间弯折的挡水胶条，其两侧压入横梁和开启窗上的安装槽中，将合页设在挡水结构内部，具有优良的挡水性能，挡水胶条不易折断，因此开发一种幕墙开启窗的挡水结构实属必要。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供了一种幕墙开启窗的挡水结构，用于幕墙上开启窗的挡水，包括横梁、开启窗、合页和挡水组件，所述横梁为幕墙结构的部件，所述合页分别与开启窗和横梁相连接，所述开启窗围绕合页开启，所述挡水组件设置在开启窗与横梁之间，并将合页等转动部分包在其中。
5.优选地，所述挡水组件包括挡水胶条和安装槽，所述挡水胶条两端插入安装槽，所述安装槽分别设置在开启窗和横梁上，使挡水胶条与开启窗和横梁紧密结合在一起。
6.优选地，所述挡水胶条中部为弯折形，其弯折形为预先成型，弯折形为挡水胶条受压提供了受控的变形空间。
7.优选地，所述开启窗包含窗框、窗框角码和角码延伸段，所述窗框为开启窗框架结构部分，所述窗框角码设置在窗框与横梁连接的一侧，所述角码延伸段由窗框角码朝向室外一侧延伸出，并与合页相连接。
8.优选地，所述横梁包括横梁延伸段，所述横梁延伸段由横梁朝向室外一侧延伸出。
9.优选地，所述安装槽包括第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽开设在角码延伸段上，所述第二安装槽开设在横梁延伸段上。
10.优选地，所述挡水胶条包括第一连接段、第二连接段和弯折段，所述第一连接段和第二连接段分别设置在挡水胶条两端，所述弯折段设置在第一连接段和第二连接段之间。第一连接段和第二连接段用于安装插入开启窗和横梁，弯折段在开启窗开启时，承受挤压和变形。
11.优选地，所述弯折段为弯折形，其弯折角度为锐角。锐角使挡水胶条有较大的长度来接受变形，减小了变形的角度。
12.优选地，所述第一连接段安装压入第一安装槽中，所述第二连接段安装压入第二安装槽中。
13.优选地，所述第一连接段外形为锯齿状，所述第一安装槽内侧为锯齿状，锯齿状增加了安装牢固性和防水效果。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.(1)挡水胶条与开启窗和横梁连接，并将开启窗转动部分包裹在内，构成良好的挡水密封效果；
16.(2)开启窗在开启时，对挡水胶条产生挤压，挡水胶条中部采用预先弯折形，可避免产生严重变形，提高胶条寿命；
17.(3)挡水胶条两端的第一连接段和第二连接段，分别安装压入开启窗的第一安装出和横梁的第二安装槽，第一连接段和第一安装槽为锯齿状，增加了挡水胶条安装的牢固性，提高了防水效果；
18.(4)开启窗的角码延伸段与横梁延伸段将合页包裹在内，缩小了开启窗与幕墙之间的间隙，使幕墙更为美观。
附图说明
19.图1为本实用新型的一种幕墙开启窗的挡水结构关闭时示意图；
20.图2为本实用新型的一种幕墙开启窗的挡水结构开启时示意图；
21.图3为本实用新型的一种幕墙开启窗的挡水结构的转动部分示意图；
22.图4为本实用新型的一种幕墙开启窗的挡水结构的局部放大示意图。
23.图中，1为横梁，11为横梁延伸段，2为开启窗，21为窗框，22为窗框角码，23为角码延伸段，3为挡水组件，4为挡水胶条，41为第一连接段，42为第二连接段，43为弯折段，5为安装槽，51为第一安装槽，52为第二安装槽，6为合页，7为开启窗玻璃，8为幕墙玻璃，9为密封胶条。
具体实施方式
24.下面将结合附图和具体的实施例，对本实用新型的技术方案进行详细说明。
25.参照图1-图2所示，提供了一种幕墙开启窗的挡水结构，用于幕墙上开启窗2的挡水，包括横梁1、开启窗2、合页6和挡水组件3，所述横梁1为幕墙结构的部件，同时也利用横梁1作为开启窗开孔的结构部分，能简化结构和提升外观；所述开启窗2为顶部与横梁1连接，从内侧朝外推，以打开开启窗2，所述合页6分别与开启窗2的顶部和横梁1相连接，所述开启窗2围绕合页6开启，合页6尽可能采用较小尺寸，使横梁1和开启窗2之间间距更小，提高开启窗2与幕墙的整体性；所述挡水组件3设置在开启窗2与横梁1之间，并将合页6等转动部分包在其中，幕墙外的雨水灰尘等被阻挡在挡水组件3外，无法进入幕墙的室内，也减少对合页6的侵蚀，提高合页6的顺畅度和寿命。
26.所述挡水组件3包括挡水胶条4和安装槽5，所述挡水胶条4两端插入安装槽5，所述安装槽5分别设置在开启窗2和横梁1上，使挡水胶条4与开启窗2和横梁1紧密结合在一起。由于开启窗2为可活动开启，使挡水和密封结构无法使用常规固定的密封胶条，简单利用部件之间对胶条的施压来实现挡水，为此挡水胶条4两端需要连接在固定的横梁1和活动的开
启窗2上。
27.所述开启窗2包含窗框21、窗框角码22和角码延伸段23，所述窗框21为开启窗2框架结构部分，所述窗框角码22设置在窗框21与横梁1连接的一侧，所述角码延伸段23由窗框角码22朝向室外一侧延伸出，角码延伸段23与窗框21成90
°
设置，开启窗玻璃7安装在窗框21朝向室外一侧，其一端面顶在角码延伸段23一侧，使角码延伸段23成为开启窗玻璃7的安装的框体，起到定位和固定作用。所述横梁1包括横梁延伸段11，所述横梁延伸段11由横梁1朝向室外一侧延伸出，其为水平设置，幕墙玻璃8的一端面顶在横梁延伸段11的上侧并进行固定，当开启窗2关闭时，幕墙玻璃8与开启窗2在同一平面上，使玻璃幕墙更为平整美观。合页6的一端安装在角码延伸段23上侧，另一端安装在横梁延伸段11底部与横梁1朝室外一侧处，角码延伸段23与横梁延伸段11之间的间隙，为开启窗2开启时预留的活动空间。窗框角码22与横梁1之间设有密封胶条9，使开启窗2在内侧与横梁1实现多一道密封挡水。
28.参照图3-图4所示，所述安装槽5包括第一安装槽51和第二安装槽52，所述第一安装槽51水平开设在角码延伸段23的上侧并朝室外方向，所述第二安装槽52朝下开设在横梁延伸段11底部。所述挡水胶条4包括第一连接段41、第二连接段42和弯折段43，所述第一连接段41和第二连接段42分别设置在挡水胶条4两端，所述弯折段43设置在第一连接段41和第二连接段42之间，挡水胶条4中部弯折段43为预先设置的弯折形，其弯折角度为锐角。
29.由于挡水胶条4设置有弯折段43，第一安装槽51和第二安装槽52的开口朝向成90
°
，便于挡水胶条4的设计和安装；所述第一连接段41垂直向上安装压入第一安装槽51中，所述第二连接段42水平安装压入第二安装槽52中，挡水胶条4采用弹性橡胶制成，其两端安装压入安装槽5后，使挡水胶条4与安装槽5之间紧密卡合，使挡水胶条4安装牢固，在开启窗2反复开闭过程中不会脱落；当开启窗2被推开时，角码延伸段23将向横梁延伸段11移动，使之间的距离收窄，挡水胶条4将受到挤压，弯折段43的弯折角度随之变小，成锐角设计的弯折段43能增加挡水胶条4的长度，使弯折变形的角度更小，对挡水胶条4起到了很好的保护作用，并延长其使用寿命。
30.参照图4所示，所述第一安装槽51为水平朝向室外方向，而且为活动部分，对防水性要求较高，因此其凹槽内部设计为锯齿状，所述第一连接段41也为锯齿状，并第一安装槽51的锯齿相配合，当第一连接段41安装压入第一安装槽51后，弹性的第一连接段41的多个锯齿与第一安装槽51锯齿相互咬合，提高了安装牢固性和防水效果，第二安装槽52为垂直朝下开口，采用普通的凹槽设计即刻满足安装和防水要求，同时可以降低第二安装槽52的高度。
31.以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本技术范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。