一种新型空气炸锅的制作方法

1.本实用新型涉及空气炸锅技术领域，尤其涉及一种新型空气炸锅。


背景技术：

2.空气炸锅是一种利用高速、高温空气循环技术对食品进行炸制的新型家用电器，其做出的食品比传统电炸锅相比可降低80％油脂，在日常使用中易于清洁，既安全又经济，备受人们所青睐。
3.现有的空气炸锅一般包括机体，机体内形成有烹饪腔，烹饪腔内设有用于盛放食物的锅体，机体顶部设有热风组件，利用热风组件工作时产生的高温热气流，对锅体内的食材进行加热，热气流与食物充分接触，利用食物表面瞬间快速失去水分，或再加上食品自身产生的油脂，使食品表面形成酥脆口感，呈现被油炸的效果。
4.由于空气炸锅是通过上置的热风组件对食物进行加热，热量只能从上而下进行传导，当食物铺满容器后，上下温度差别较大，导致底部食物不易烤熟。另外，因为热风组件等电元器件置于机体顶部，热气流的热量会导致电元器件的温升过高。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型空气炸锅，其可以解决背景技术中提及的技术问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种新型空气炸锅，包括机体及锅体，所述机体内形成有烹饪腔，该机体的侧面上设有进出口，所述锅体能从所述进出口进出所述烹饪腔，所述锅体的底部设有热风进口，该热风进口的上方设有导风罩，该导风罩的上端封闭，该导风罩的侧壁上设有若干个镂空孔，该导风罩的下端罩在所述热风进口周围，所述锅体的侧壁上设有热风出口；
7.所述机体上设有进风口和出风口，所述机体内形成有联通所述进风口和出风口的导流腔，该导流腔环绕所述锅体，所述机体的侧壁上设有与所述热风出口相对的窗口，所述机体的下部内设有隔热罩，该隔热罩的上方设有位于所述锅体的下方的加热元件和热风扇，该隔热罩的下方设有冷风扇和驱动电机，所述热风扇和冷风扇同时由所述驱动电机驱动；
8.所述加热元件对所述隔热罩周围气流进行加热，所述热风扇工作将热气流经由所述热风进口及导风罩吹入所述锅体中，热气流向上流动碰到所述机体的顶部后再回流至所述锅体中，最终热气流经由所述热风出口及窗口排出，所述冷风扇工作将外界的冷气流经由所述进风口吸入所述导流腔中并最终从所述出风口排出。
9.作为优选，所述机体包括底座及上壳，所述底座上设有所述进风口，所述底座内设有位于所述隔热罩的下方的保护罩，所述保护罩与底座之间形成第一腔，所述驱动电机设于所述第一腔中，所述保护罩与隔热罩之间形成第二腔，所述保护罩的中部形成联通第一腔与第二腔的保护罩口，所述冷风扇设于所述第二腔中，所述上壳上设有出风口和窗口，所
述上壳内设有与所述上壳的形状相适配的上壳内胆，该上壳内胆与所述上壳之间形成有所述导流腔，所述导流腔与所述第二腔相连通；
10.所述锅体包括锅主体、设于该锅主体一侧的锅内胆、以及设于该锅内胆外并与该锅内胆的形状相适配的锅外壳，所述锅内胆与上壳内胆合围在所述锅主体外，所述锅外壳与锅内胆之间亦形成有所述导流腔，所述热风进口设于所述锅主体的底部。
11.作为优选，所述锅内胆与上壳内胆的内壁下端均设有用于支撑所述锅主体的支撑台。
12.作为优选，所述锅内胆和上壳内胆的上下两端向外延伸有翻边，该翻边上均布有若干个连通孔。
13.作为优选，所述底座的底部向上凹陷，所述进风口包括若干个沿径向发散状设置在所述底座的凹陷处的第一孔和若干个沿轴向均布在所述第一孔外的第二孔，所述出风口包括若干个沿径向发散状设置在所述上壳顶部的第三孔。
14.作为优选，所述锅体上设有手柄。
15.作为优选，所述锅体与机体构成杯形。
16.作为优选，所述窗口上设有栅格。
17.作为优选，所述锅体中设有炸篮或者炸板，该炸篮或者炸板搁置于所述导风罩上。
18.作为优选，所述隔热罩的上方设有支撑件，所述支撑件与隔热罩之间形成第三腔，所述加热元件和热风扇设于所述第三腔中，所述支撑件的中部设有若干个联通所述第三腔与热风进口的第四孔，所述支撑件的周缘长于所述隔热罩的边缘并伸入所述导流腔中，所述支撑件的周缘均布多个用于联通两侧腔室的第五孔。
19.作为优选，所述锅体内位于所述热风进口处向上延伸有防溅挡环。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型采用加热元件、热风扇及冷风扇下置式设计，打破常规热气流循环系统，改变热气流走向，让热气流直接从锅体底部的热风进口及导风罩进入锅体中，热气流向上流动碰到机体的顶部后再回流至锅体中，形成热气流循环系统，使得锅体中食物的上方、下方及四周均直接与热源相接触，对食物进行全方位炸烤，从而使食物熟的更快，口感更佳。同时，由于热气流向上流动，可以有效降低位于机体底部的电元器件的温升。
附图说明
21.图1是本实用新型的立体图。
22.图2是本实用新型的剖视图。
23.图3和图4是本实用新型的机体的立体图。
24.图5是本实用新型的机体的剖视图。
25.图6和图7是本实用新型的机体的爆炸图。
26.图8和图9是本实用新型的锅体的立体图。
27.图10是本实用新型的锅体的剖视图。
28.图11是本实用新型的锅体的爆炸图。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
30.如图1-图11所示，本实用新型提供了一种新型空气炸锅，包括机体及锅体，所述机体内形成有烹饪腔1，该机体的侧面上设有进出口2，所述锅体能从所述进出口2进出所述烹饪腔1，所述锅体的底部设有热风进口3，该热风进口3的上方设有导风罩4，该导风罩的上端封闭，该导风罩4的侧壁上设有若干个镂空孔5，该导风罩4的下端罩在所述热风进口周围，所述锅体的侧壁上设有热风出口6。
31.所述机体上设有进风口7和出风口8，所述机体内形成有联通所述进风口和出风口的导流腔9，该导流腔9环绕所述锅体，所述机体的侧壁上设有与所述热风出口6相对的窗口10，所述机体的下部内设有隔热罩11，该隔热罩11的上方设有位于所述锅体的下方的加热元件12和热风扇13，该隔热罩11的下方设有冷风扇14和驱动电机15，所述热风扇13和冷风扇14同时由所述驱动电机15驱动。
32.所述加热元件12对所述隔热罩11周围气流进行加热，所述热风扇13工作将热气流经由所述热风进口3及导风罩4吹入所述锅体中，热气流向上流动碰到所述机体的顶部后再回流至所述锅体中，最终热气流经由所述热风出口6及窗口10排出，所述冷风扇14工作将外界的冷气流经由所述进风口7吸入所述导流腔9中并最终从所述出风口8排出。
33.本实用新型在使用时，锅体放入机体中，加热元件12工作对隔热罩11周围气流加热，驱动电机15驱动热风扇13工作将隔热罩11中的热气流从锅体底部的热风进口6及导风罩4的镂空孔5吹入锅体中，热气流沿锅体的四周向上流动，碰到机体的顶部后再回流至锅体中，最终热气流从热风出口6及窗口10排出，形成热气流循环系统，使得锅体中食物的上方、下方及四周均直接与热源相接触，对食物进行全方位炸烤，从而使食物熟的更快，口感更佳。同时，驱动电机15也驱动冷风扇14工作将外界的冷气流经由进风口7吸入导流腔9中，冷气流最终从出风口8排出，从而通过冷气流对整机外壳进行冷却，防止整机外壳温度过高。由于热气流向上流动，可以有效降低位于机体底部的电元器件的温升。
34.作为优选，所述机体包括底座16及上壳17，所述底座16上设有所述进风口7，所述底座16内设有位于所述隔热罩11的下方的保护罩18，所述保护罩18与底座16之间形成第一腔19，所述驱动电机15设于所述第一腔19中，所述保护罩18与隔热罩11之间形成第二腔20，所述保护罩18的中部形成联通第一腔19与第二腔20的保护罩口21，所述冷风扇14设于所述第二腔20中，所述上壳17上设有出风口7和窗口10，所述上壳17内设有与所述上壳17的形状相适配的上壳内胆22，该上壳内胆22与所述上壳17之间形成有所述导流腔9，所述导流腔9与所述第二腔20相连通。所述锅体包括锅主体23、设于该锅主体23一侧的锅内胆24、以及设于该锅内胆24外并与该锅内胆的形状相适配的锅外壳25，所述锅内胆24与上壳内胆22合围在所述锅主体23外，所述锅外壳25与锅内胆24之间亦形成有所述导流腔9，所述热风进口3设于所述锅主体23的底部。驱动电机15设置在第一腔19中，远离加热元件12，可以有效降低温升。外界冷气流从底座16上的进风口7进入第一腔19，然后从保护罩口21进入第二腔20中，然后再进入导流腔9中。
35.作为优选，所述锅内胆24与上壳内胆22的内壁下端均设有用于支撑所述锅主体23的支撑台26，放置平稳。
36.作为优选，所述锅内胆24和上壳内胆22的上下两端向外延伸有翻边27，该翻边27上均布有若干个连通孔28，翻边27起支撑连接作用，方便锅内胆24和上壳内胆22的安装，翻边27上的连通孔28可供冷气流在导流腔9中流动。
37.作为优选，所述底座16的底部向上凹陷，所述进风口7包括若干个沿径向发散状设置在所述底座16的凹陷处的第一孔和若干个沿轴向均布在所述第一孔外的第二孔，所述出风口8包括若干个沿径向发散状设置在所述上壳17顶部的第三孔，进气和排气快速。
38.作为优选，所述锅体上设有手柄29，可以通过手柄29操作锅体，操作方便。所述锅体与机体构成杯形，外形简易，方便使用。
39.作为优选，所述窗口10上设有栅格，增加美观度，还可以防止热气流直接喷出，使用更安全。
40.作为优选，所述锅体中设有炸篮30或者炸板，该炸篮30或者炸板搁置于所述导风罩4上。炸篮30或者炸板上均设置若干个透气孔，方便热气流穿过，食物集中放置在炸篮30或者炸板上，锅体清洗方便。
41.作为优选，所述隔热罩11的上方设有支撑件31，所述支撑件31与隔热罩11之间形成第三腔32，所述加热元件12和热风扇13设于所述第三腔32中，所述支撑件31的中部设有若干个联通所述第三腔32与热风进口3的第四孔33，所述支撑件31的周缘长于所述隔热罩11的边缘并伸入所述导流腔9中，所述支撑件11的周缘均布多个用于联通两侧腔室的第五孔34，锅体置于支撑件上，避免与加热元件12直接接触，延长使用寿命，第三腔32中的热气流通过第四孔33进入导风罩4中，然后通过导风罩的镂空孔5进入锅体中，第二腔20中的冷气流通过第五孔34进入导流腔9中。
42.作为优选，所述锅体内位于所述热风进口6处向上延伸有防溅挡环35，具体地，防溅挡环35设置在锅主体23的底部的热风进口6处，防溅挡环35可以有效隔离油渍通过热风进口6流入机体下部腔室中；当食物中的多余油份顺着导风罩流入锅主体底部后，会被防溅挡环35阻挡在锅主体23底部中，而不会进入机体下部腔室中；烤食物时的油星与溅起的油渣同样也被防溅挡环35有效隔离，不会进入机体下部腔室中；防溅挡环35可以有效将机体下部腔室中的电元器件与油污隔离开，保持机体下部腔体的清洁，方便机器的清洗亦可避免异味的产生。
43.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。