一种适于特殊环境的智慧清洁设备的制作方法

1.本技术涉及清洁设备的技术领域，尤其是涉及一种适于特殊环境的智慧清洁设备。


背景技术：

2.智能清扫机作为一种常见的清洁设备，经常用于写字楼地面的清理。在遇到诸如狭小区域等特殊环境时，清扫机的刷盘罩可能会不断的撞击墙面或踢脚，长时间的使用可能会导致刷盘罩的变形，不利于清扫工作的正常进行。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本技术提供一种适于特殊环境的智慧清洁设备，在清扫狭小区域时，操作人员通过在清扫机上加装防护组件的形式保护刷盘罩，以减少刷盘罩在碰撞时受到的形变量，保证清扫工作的正常进行。
4.本技术的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种适于特殊环境的智慧清洁设备，包括：
6.清扫机体，清扫机体底部安装有刷盘罩；
7.弹性套件，套接在刷盘罩顶部的连接件上，弹性套件的外侧开设有开口；
8.弹性杆，固接在弹性套件外侧，弹性杆有若干个；
9.弹性圈，其通过弹性杆与弹性套件固接弹性圈与刷盘罩之间的距离为4cm-5cm；
10.其中，弹性圈的截面呈l形，弹性圈呈环形的安装在刷盘罩外侧。
11.可选的，所述弹性杆的中部具有弧形段。
12.可选的，所述弹性杆远离弹性套件的一端具有凸缘，所述凸缘与弹性圈固接。
13.可选的，所述弹性圈的内侧固接有弹性胶圈，所述弹性胶圈与刷盘罩外侧的距离为2cm-3cm。
14.可选的，所述弹性圈的外侧固接有弧形弹片。
15.可选的，所述弧形弹片有6个，6个所述弧形弹片呈环形阵列分布。
16.可选的，所述弹性圈的顶部固接有连接杆，所述连接杆远离弹性圈的一端与清扫机体可拆卸连接。
17.可选的，所述清扫机体的外侧设置有卡接件，所述连接杆远离弹性圈的一端与卡接件可拆卸连接。
18.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
19.1.通过弹性套件、弹性杆和弹性圈的配合设置，弹性套件、弹性杆和弹性圈将组成防护组件，能够对刷盘罩提供防护，以减少刷盘罩在碰撞时受到的形变量，保证清扫工作的正常进行；
20.2.通过弧形段的设置，使得弹性杆能够容纳较多的弹性势能，进而提高了防护组件的缓冲能力，以减少刷盘罩在碰撞时受到的形变量，保证清扫工作的正常进行；
21.3.通过弹性胶圈的设置，当弹性圈的内侧安装有弹性胶圈后，就会减少弹性圈对刷盘罩的碰撞，减少了刷盘罩在剧烈碰撞时受到的形变量，保证清扫工作的正常进行；
22.4.通过弧形弹片的设置，弹性圈在接触墙面之前，弧形弹片会首先接触墙面并发生弹性形变，以减少一部分的冲击载荷，减少了刷盘罩在碰撞时受到的形变量，保证清扫工作的正常进行。
附图说明
23.图1是本技术一实施方式的主视示意图；
24.图2是本技术一实施方式弹性圈的示意图；
25.图3是本技术一实施方式的爆炸示意图；
26.图4是本技术一实施方式弧形弹片的示意图；
27.图5是本技术一实施方式连接杆的示意图。
28.附图标记：11、清扫机体；12、刷盘罩；21、弹性套件；22、弹性杆；221、弧形段；222、凸缘；23、弹性圈；24、弹性胶圈；25、弧形弹片；26、连接杆；27、卡接件。
具体实施方式
29.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
30.为了更加清楚的理解本技术实施例所展示的技术方案，现对于现有的清扫机的工作原理进行简单的介绍。
31.操作人员在清理写字楼室内地面或地毯时，需要使用电动的清扫机进行清理，现有技术中，为保证清扫机刷盘的正常工作，一般会在机体上加装刷盘罩，使得刷盘位于刷盘罩内，为刷盘提供保护。
32.在实际使用中，难以避免的会遇到狭小区域的清理，由于清扫机的体积相对较大，操作人员在狭小区域内推动清扫机移动时，清扫机不可避免的会与周围的墙面发生碰撞，而位于清扫机底部的刷盘罩也可能会与墙面或踢脚发生碰撞。
33.刷盘罩的作用就是为了防止刷盘受到碰撞而变形，一般而言，在刷盘罩受到撞击时，可能会发生凹陷，在使用时，刷盘高速旋转，此凹陷部分就可能会对刷盘的正常转动产生干涉，影响清扫机的正常工作的进行。
34.参照图1和图2，为本技术实施例公开的一种适于特殊环境的智慧清洁设备，包括清扫机体11和安装在清扫机体11底部的刷盘罩12，刷盘罩12顶部的连接件上套接有弹性套件21，弹性套件21的外侧开设有用于安装的开口，弹性套件21外侧粘接或卡接有若干个弹性杆22，弹性套件21的外侧还设置有弹性圈23，其通过弹性杆22与弹性套件21固接，弹性圈23与刷盘罩12之间的距离为4cm-5cm，其中，弹性圈23的截面呈l形，弹性圈23呈环形的安装在刷盘罩12外侧。
35.简而言之，截面呈l形的弹性圈23、弹性杆22和弹性套件21构成的防护组件，可拆卸的连接在清扫机体11刷盘罩12的外侧。
36.下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。
37.操作人员需要对狭小的区域进行清洁时，首先将清扫机体11推入进区域内，随后操作人员将弹性套件21的开口对准刷盘罩12顶部的连接件，使弹性套件21套紧在刷盘罩12
顶部的连接件上，此时，通过弹性杆22与弹性套件21固接的弹性圈23环套在刷盘罩12的外侧，即可完成安装。
38.在安装完成后，操作人员仍然以正常的方式推动清扫机体11清扫地面，由于是在狭小的区域操作清扫机体11，刷盘罩12难以避免的会与墙面发生碰撞，在操作人员安装防护组件之后，刷盘罩12外侧的弹性圈23能够为刷盘罩12提供保护，在刷盘罩12有与墙面或踢脚发生碰撞的趋势时，弹性圈23会首先与墙面或踢脚接触，延长装置与墙体的碰撞时间，从而减少刷盘罩12对墙体的冲量，以达到缓冲的效果，减小刷盘罩12在使用状态下直接刚性碰撞墙面而产生的形变量。
39.在发生碰撞时，弹性杆22同样能够起到缓冲的效果。
40.需要明确的是，防止刷盘罩12变形或减少刷盘罩12形变量的意义在于，避免因刷盘罩12的变形而形成的凹陷干涉刷盘的正常转动，使清扫工作能够正常进行。
41.应理解，弹性圈23与刷盘罩12之间之所以要设置4cm-5cm的空隙，其主要有以下三点的考虑：
42.第一，在弹性圈23与墙面发生碰撞时，弹性圈23弹性变形，弹性圈23与刷盘罩12之间的空隙能够为弹性圈23的弹性变形提供避让空间，以减少刷盘罩12直接受到的冲击载荷；
43.作为对比，若弹性圈23与刷盘罩12之间不具备空隙，则弹性圈23与刷盘罩12在安装状态下是贴合的，当弹性圈23碰撞墙面时，墙面给予弹性圈23的反作用力将通过弹性圈23的传导而直接作用到刷盘罩12上，弹性圈23所能提供的防护能力有限；
44.第二，弹性圈23虽然具有弹性，但是弹性圈23与墙面发生碰撞时，还是会产生震动，并为操作人员提供震动反馈，也即当操作人员感受到弹性圈23的震动反馈时，能够知晓弹性圈23碰撞到墙面；
45.由于弹性圈23具有弹性，并且弹性圈23与刷盘罩12之间具有空隙，为清扫机体11的运动提供了余量，也即操作人员即使知晓弹性圈23碰触到墙面，还是可以继续向碰撞点的方向推进清扫机体11，以求边角位置的地面能够清扫干净；
46.第三，若弹性圈23与刷盘罩12之间的空隙小于4cm时，则弹性圈23与刷盘罩12之间的空隙提供的避让空间和运动余量有限，若弹性圈23与刷盘罩12之间的空隙大于5cm时，则弹性圈23的尺寸较大，可能不符合狭小区域的工作。
47.还应理解，截面呈l形的弹性圈23能够对刷盘罩12的顶部边缘和侧面进行防护。
48.整体上讲，本技术实施例公开的一种适于特殊环境的智慧清洁设备，在清扫狭小区域时，操作人员通过在清扫机上加装防护组件的形式保护刷盘罩12，以减少刷盘罩12在碰撞时受到的形变量，保证清扫工作的正常进行。
49.参照图3，作为本技术实施例的一种具体实施方式，弹性杆22的中部具有弧形段221。
50.从形状上来看，相比于自然状态下相同长度呈直线型的弹性杆22，中部具有弧形段221的弹性杆22在伸直状态下长度更长。
51.结合具体的使用场景来看，在弹性圈23碰撞墙面发生变形后，为弹性杆22起到支撑作用的弹性杆22也会发生弹性形变，由于弹性杆22的中部具有弧形段221，使得弹性杆22能够容纳更多的弹性势能，进而提高了防护组件的缓冲能力，以减少刷盘罩12在碰撞时受
到的形变量，保证清扫工作的正常进行。
52.参照图3，作为本技术实施例的一种具体实施方式，弹性杆22远离弹性套件21的一端具有凸缘222，凸缘222与弹性杆22一体成型，凸缘222与弹性圈23粘接或螺钉连接。
53.显然的，凸缘222与弹性圈23的接触面积要大于弹性杆22的横截面积。
54.结合具体的使用场景来看，在弹性圈23碰撞墙面发生变形后，墙面给予弹性圈23的反作用力将传递给弹性杆22，由于凸缘222与弹性圈23的接触面积较大，能够很好的分散应力，使得弹性杆22能够较高的接受此部分应力并维持整个防护组件的对外弹性和缓冲性能，以减少刷盘罩12在碰撞时受到的形变量，保证清扫工作的正常进行。
55.继续参照图3，作为本技术实施例的一种具体实施方式，弹性圈23的内侧粘接或卡接有弹性胶圈24，弹性胶圈24与刷盘罩12外侧的距离为2cm-3cm。
56.结合具体的使用场景来看，在弹性圈23碰撞墙面后可能会发生变形，当操作人员推动清扫机体11的力度较大时，可能会与墙面发生剧烈的碰撞，此时弹性圈23的内侧就有可能与刷盘罩12贴合，当弹性圈23的内侧安装有弹性胶圈24后，就会减少弹性圈23对刷盘罩12的碰撞，减少了刷盘罩12在剧烈碰撞时受到的形变量，保证清扫工作的正常进行。
57.参照图4，作为本技术实施例的一种具体实施方式，弹性圈23的外侧粘接或卡接有弧形弹片25。
58.结合具体的使用场景来看，在弹性圈23的外侧安装弧形弹片25后，弹性圈23在接触墙面之前，弧形弹片25会首先接触墙面并发生弹性形变，以减少一部分的冲击载荷，减少了刷盘罩12在碰撞时受到的形变量，保证清扫工作的正常进行。
59.继续参照图4，作为本技术实施例的一种具体实施方式，弧形弹片25有6个，6个弧形弹片25呈环形阵列分布。
60.从安装状态上看，6个弧形弹片25均匀分布在弹性圈23的外侧。
61.结合具体的使用场景，由于6个弧形弹片25均匀分布在弹性圈23的外侧，在弹性圈23在接触墙面之前，总能有一个或多个弧形弹片25接触墙面以减少墙面对刷盘罩12的冲量，减少了刷盘罩12在碰撞时受到的形变量，保证清扫工作的正常进行。
62.参照图5，作为本技术实施例的一种具体实施方式，弹性圈23的顶部粘接或熔接有连接杆26，连接杆26远离弹性圈23的一端与清扫机体11可拆卸连接。
63.结合具体的使用场景，在安装状态下，连接杆26将能够为弹性圈23提供支撑，当弹性圈23在接触墙面时，连接杆26也能够提供一定的缓冲，减少了刷盘罩12在碰撞时受到的形变量，保证清扫工作的正常进行。
64.继续参照图5，作为本技术实施例的一种具体实施方式，清扫机体11的外侧设置有卡接件27，连接杆26远离弹性圈23的一端与卡接件27可拆卸连接。
65.结合具体的使用场景来看，卡接件27的设置使得连接杆26能够快速的与清扫机体11可拆卸连接，在此基础上，卡接件27也将为连接杆26提供着力点，使得连接杆26能够更好的为弹性圈23提供支撑，从而在弹性圈23在接触墙面时，连接杆26能够更加稳定的缓冲，减少了刷盘罩12在碰撞时受到的形变量，保证清扫工作的正常进行。
66.在一种可能的实施方式中，卡接件27为卡扣。
67.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。