全自动智能豆浆机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种豆浆机，尤其涉及一种全自动智能豆浆机。
【背景技术】
[0002]随着人们生活水平的不断提高，厨房小家电正朝着小型化及自动化的方向发展，如此，具备自动下料功能的豆浆机应运而生。
[0003]现有的具有自动下料功能的豆浆机，通常是通过控制储料仓的下料板的开闭，利用物料自身的重力作用实现自动下料。然而，利用物料自身的重力作用实现自动下料容易卡料，即物料卡住储料仓的下料口，无法实现顺利落料；另外，利用物料自身的重力作用实现下料的方式对储料仓的位置有特定的要求，储料仓必须位于粉碎腔的上方，因此也使得整机布局受到限制。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，有必要提供一种下料彻底的全自动智能豆浆机。
[0005]本发明是通过下述技术方案实现的:
一种全自动智能豆浆机，包括机座、制浆组件、储料组件、控制单元，该制浆组件、储料组件及控制单元分别设置在机座上，该制浆组件包括电机、粉碎刀具及粉碎器，该电机与控制单元电连接，该电机带动粉碎刀具旋转，该粉碎器包括带开口的缸体及封闭开口的盖体，该粉碎刀具位于缸体内，其特征在于:所述全自动智能豆衆机还包括自动进料装置，该自动进料装置包括管道及抽气泵，该管道一端与储料组件连通，另一端与抽气泵连通，该管道上开设有第一进料口，该盖体上开设有第二进料口，第一进料口与第二进料口对应连通，抽气泵工作使储料组件内的物料经管道依次从第一进料口、第二进料口落入粉碎器内，所述管道内的气体流量为I至50晕升/秒。
[0006]所述管道在第一进料口处设有挡料部，该挡料部设置在所述第一进料口邻近抽气泵的一侧。
[0007]所述管道包括进料管道、抽气管道、以及其中两端连接进料管道及抽气管道的三通结构，该进料管道另一端与储料组件连通，该抽气管道另一端与抽气泵连通，该三通结构的还有一端为第一进料口。
[0008]所述盖体可拆卸地安装在机座上，所述盖体上设有第一进料管道、第一抽气管道、进料管道连接件、抽气管道连接件，所述机座上设有第二进料管道及第二抽气管道，第一进料管道其中一端通过进料管道连接件与第二进料管道其中一端连接，第一抽气管道其中一端通过抽气管道连接件与第二抽气管道其中一端连通，第一进料管道另一端与第一抽气管道另一端通过三通结构连接，第二进料管道另一端与储料组件接连，第二抽气管道另一端与抽气泵连接。
[0009]所述储料组件包括储料仓、电机、下料螺杆及过渡料仓，该储料仓包括下料口，该下料螺杆固定安装在储料仓下方且毗邻下料口设置，该过渡料仓位于下料螺杆下方，该电机与控制单元电连接，该电机带动下料螺杆旋转带动物料从储料仓下料至过渡料仓，该过渡料仓设有出料口，该出料口与管道的一端连通。
[0010]所述过渡料仓上设有烘焙物料的烘焙装置。
[0011]所述储料仓包括第一储料仓及第二储料仓,该第一储料仓包括第一下料口，该第二储料仓包括第二下料口，该下料螺杆毗邻第一下料口及第二下料口，该电机带动下料螺杆正转实现第一储料仓下料，该电机带动下料螺杆反转实现第二储料仓下料。
[0012]所述储料组件与粉碎器并排设置，且所述储料组件的最高位置与粉碎器的最高位置齐平设置。
[0013]所述全自动智能豆浆机还包括自动进水组件，该粉碎器上开设有进水口，该自动进水组件包括进水管及设置在进水管上的水阀，该进水管一端直接外接于自来水龙头上，该进水管的另一端与进水口连通；或者该自动进水组件包括水箱及进水管，该进水管一端与水箱连通，该进水管的另一端与进水口连通。
[0014]所述缸体的底壁上开设有排废水口及排浆口，所述全自动智能豆浆机还包括废水盒及接衆杯，该废水盒与排废水口连通，该接衆杯与排衆口连通。
[0015]本发明所带来的有益效果是:
所述全自动智能豆衆机还包括自动进料装置，该自动进料装置包括管道及抽气泵，该管道一端与储料组件连通，另一端与抽气泵连通，该管道上开设有第一进料口，该盖体上开设有第二进料口，第一进料口与第二进料口对应连通，抽气泵工作使储料组件内的物料经管道依次从第一进料口、第二进料口落入粉碎器内。如此，用户只需往储料组件内加料，抽气泵启动抽气，流动的气体携带储料组件内的物料经管道从第一进料口及第二进料口落入粉碎器中，利用抽气泵抽气吸料即可顺利实现自动向粉碎器内进料，减少了用户的人工操作，并且在实现自动进料过程中不易出现卡料的问题，即使出现堵塞的情况，随着抽气泵不断的抽气，抽物料的动力增加最终也可以将物料吸到粉碎器内，从而使得抽料更彻底，储料组件内不会残留物料；另外，抽气泵单位时间内形成的抽气量是定值，那么提供的能量也是定值，在物料充足的情况下，每次抽送的物料量也就定了，所以可以通过控制抽气时间来控制物料量；除此之外，储料组件不需要设置在粉碎腔体上方，储料组件可以任意位置，因此储料组件不会受蒸汽影响而使物料受潮，另外使得整机布局也更加灵活，可以降低整机高度，结构更加紧凑。
[0016]所述管道内的气体流量为I至50毫升/秒，当气体流量小于I毫米/秒时，进料速度比较慢，不能实现快速进料的目的；当气体流量大于50毫米/秒时，对抽气泵的要求增加，抽气泵的功率必须很大，且成本也会增加不少，另外对于管道和连接件的负荷也会增力口，不利于维护和长期使用。
[0017]所述管道的直径为10至50毫米，当管道的直径小于10毫米时，大颗粒的物料可能会出现堵塞管道的现象，只有抽气达到一定负压时才能将堵塞在管道内的物料抽送进至粉碎器内，进料速度会降低，也不能实现快速进料的目的，当管道的直径大于50毫米时，管道占据的空间较大，会影响整机的布局，同时也会增大机器的体积。
[0018]所述管道在第一进料口处设有挡料部，该挡料部设置在所述第一进料口邻近抽气泵的一侧。挡料部的作用下可以使得物料进一步顺利地从第一进料口到第二进料口落入粉碎器内，也可以阻挡物料进入抽气泵的风险， 所述挡料部向第一进料口方向倾斜设置，挡料部向第一进料口方向倾斜从而使得物料不会在挡料部处堆积，从而确保物料可以完全落入粉碎器内。
[0019]所述管道包括进料管道、抽气管道、以及其中两端连接进料管道及抽气管道的三通结构，该进料管道另一端与储料组件连通，该抽气管道另一端与抽气泵连通，该三通结构的还有一端为第一进料口。如此，安装制造比较方便，另外三通结构可设置为可拆卸模式，用户可通过拆卸后的口进行人工加料，增加制浆的多样性和灵活性，方便用户自行选择，同时减少对盖体的开合，提闻使用寿命。
[0020]所述盖体可拆卸地安装在机座上，所述盖体上设有第一进料管道、第一抽气管道、进料管道连接件、抽气管道连接件，所述机座上设有第二进料管道及第二抽气管道，第一进料管道其中一端通过进料管道连接件与第二进料管道其中一端连接，第一抽气管道其中一端通过抽气管道连接件与第二抽气管